Summary: Keluwesan, retakan, goresan, lan liya-liyane yaiku sebab utama kegagalan palu crusher impact, sing banget nyuda umur palu lan nambah konsumsi bagian-bagian....

Kendor, pecah, gosok, lan sapanunggalane yaiku sebab utama kegagalan palu pemecah tumbuk, sing ngurangi banget umur paké palu lan nambah panggunaan bagéan.

Kanggo nyimpen biaya produksi lan ningkatake efisiensi, perlu kanggo pangguna kanggo ngerti alasan konsumsi pacul sing kakehan, supaya bisa njupuk langkah sing cocog kanthi wektu.

Kaya dene kita kabeh ngerti, panganggone hammer impact crusher sing berlebihan gegandhengan karo enem titik ing ngisor iki:

Kualitas baut (pukulan lempengan) kurang bagus.

Sawetara pabrik ora nduweni proses produksi sing maju, lan palu ing crusher impact-e isih nggunakake fixing bolted. Cara fixing iki gampang nyebabake bolt (sing dipasang ing permukaan palu) kena gaya geser sing ditindakake dening bahan. Yen dipadakake karo pembuatan bolt sing buruk, iki gampang nyebabake palu dadi kendur, rontok, utawa pecah, lan nyuda umur layanané.

Nanging pabrikan peralatan skala gedhé umumé nggunakake cara pasang cetakan tekan utawa pasang wedhing, ora ana keraguan manawa sing pungkasan luwih stabil.

1.jpg

2. Bahan pembuatan palu ora tepat

Palu pelat saka crusher impact asring digawe saka baja mangan luwih dhuwur, kang ciri-cirine migunani kanggo kaku, kekuatan dhuwur, gampang digawe, lan nduweni tingkat kekerasan tartamtu. Ing ngisor pengaruh impact utawa stres sing luwih gedhe, lapisan permukaan baja mangan dhuwur bakal cepet ngasilake kekerasan sing ekstrim, sing bisa kanthi signifikan nambah kekerasan permukaan lan daya tahan nalikane gesekan.

Salajengipun, bahan palu punika mayoritas waja cor chrome tinggi kanthi kekerasan ingkang langkung inggil, nanging ketahananipun langkung alit, lan fraktur rapuh saged kadadosan nalika impact ingkang ageng. Kangge ningkataken kekiyatan palu lan nyuda biaya, sawetara pabrikan nambah lapisan waja cor chrome tinggi ing palu baja mangan ingkang tinggi kanggo nyukupi toleransi aus. Kangge ningkataken kekiyatan palu lan nyuda biaya, sawetara pabrikan nambah lapisan waja cor chrome tinggi ing palu baja mangan ingkang tinggi kanggo nyukupi toleransi aus.

3. Tingkat produksi palu sing kurang

Ing pasar saiki, kualitas crusher dampak béda-béda. Sawetara pabrikan nggunakake bahan abal-abal ing proses produksi, nanging pangguna ora bisa ndeleng bedané saka tampilan.

4. Struktur palu sing ora bener

Ana akeh jinis struktur pancing, kayata permukaan kerja sing amba-tebal lan sempit-tipis, siji-gir lan ganda-gir... Sacara umum, struktur permukaan amba-tebal saka crusher impact luwih tahan aus, lan sing siji-gir mung nduweni siji permukaan aus, dene crusher impact ganda-gir nduweni loro permukaan aus, lan jinis ganda-gir, ganda sisih nduweni papat permukaan aus. Ing ngleksanani bahan sing padha, palu plat kanthi tahan aus lan akeh permukaan aus mesthi nduweni umur layanan sing dawa.

2.jpg

5. Bahan yang Tidak Sesuai

1) Sacara umum, crusher impact bisa ngrusak bahan sing partikelé ora luwih saka 350mm, lan kekuatan nghiền ora luwih saka 320 MPa, kaya granit, basal, lan batu kapur.

Yen operator ora manut banget marang syarat crushing kanggo menehi bahan (bahan kasebut banget keras utawa ukuran partikel banget gedhé), iki bakal nyebabake palu pelat gampang banget entek.

2) Yen watu sing remuk ngemot bahan kandel banget, iki bisa nyebabake bahan kandel banget nempel menyang palu, nyebabake kelebihan beban ing palu.

3) Yen kecepatan dampak bahan kasebut banget gedhé, rasio pambusakan crusher dampak bakal luwih gedhé, lan konsumsi palu plat uga bakal nambah. Mula, ora bisa sembarangan ngejar kapasitas sing dhuwur; iki bakal nggawe konsumsi palu dadi serius. Panganggo kudu nyuda kecepatan garis sakgemblenge bisa kanthi syarat ngleboni kahanan syarat volume produksi.

6. Panggunaan lan perawatan ora bener

Amarga kerusakan palu sing frequent, operator bisa wae malas kanggo mriksa operasi crusher impact amarga beban kerja sing akeh, sing bisa nyebabake baut dadi longgar lan ora dikencengi kanthi wektu sing tepat, nyebabake palu dadi longgar utawa pecah. Perawatan sing bener menehi pengaruh gedhe marang umur layanan piranti.

Kanggo nyimpulake, yen sampeyan pengin ngurangi panggunaan palu lan nambah umur layanané, sampeyan bisa miwiti saka 6 poin ing ndhuwur, kanthi ketat ngontrol proses produksi palu miturut syarat operasi, lan nindakake perawatan peralatan kanthi apik, supaya bisa nyuda frekuensi ngganti palu, lan kanggo ngirit biaya produksi lan ningkatake efisiensi.