Ringkesan：Kendor, pecah, gosok, lan sapanunggalane yaiku sebab utama kegagalan palu pemecah tumbuk, sing ngurangi banget umur paké palu lan nambah panggunaan bagéan.

Kendor, pecah, gosok, lan sapanunggalane yaiku sebab utama kegagalan palu pemecah tumbuk, sing ngurangi banget umur paké palu lan nambah panggunaan bagéan.

Kanggo ngirit biaya produksi lan nambah efisiensi, perlu kanggo pangguna mangerteni sebab-sebab panggunaan palu sing berlebihan, supaya bisa njupuk tindakan sing cocog.

Kaya dene kita kabeh ngerti, panganggone hammer impact crusher sing berlebihan gegandhengan karo enem titik ing ngisor iki:

Kualitas baut (pukulan lempengan) kurang bagus.

Sawijining pabrik ana sing kurang proses produksi canggih, lan palu tumbukané isih nggunakake cara pasrahan baut. Cara pasrahan iki gampang nyebabake baut (dipasang ing permukaan palu) kena gaya geser sing ditimbulaké bahan. Yen digabung karo manufaktur baut sing kurang apik, bakal gampang nyebabake palu kendur, tiba utawa patah, lan nyuda umur paké.

Nanging produsen piranti gedhe umume nggunakake cara pemasangan piringan utawa cara pemasangan wedging, ora ana sangsi menawa sing pungkasan luwih stabil.

1.jpg

2. Bahan pembuatan palu ora tepat

Palun piringan saka pemecah benturan asring digawe saka baja mangan tinggi, sing ditondoi kanthi kekenyalan apik, kekuatan dhuwur, daya produksi apik, lan kekerasan tartamtu. Ing sangisore pengaruh benturan utawa tekanan sing luwih gedhe, lapisan permukaan baja mangan tinggi bakal cepet ngasilake kekerasan sing gedhe, sing bisa nambah banget kekerasan lan tahan aus permukaan.

Salajengipun, bahan martil utamane saka besi cor krom tinggi kanthi kekerasan luwih dhuwur, nanging ketangguhane luwih cendhek, lan resiko retak getas gampang kedadeyan nalika ana tabrakan kanthi daya gedhe. Kanggo nambah kekuatan martil lan ngurangi biaya, sawetara produsen nutupi lapisan besi cor krom tinggi ing martil baja mangan tinggi kanggo nambah daya tahan aus. Kanggo nambah kekuatan martil lan ngurangi biaya, sawetara produsen nutupi lapisan besi cor krom tinggi ing martil baja mangan tinggi kanggo nambah daya tahan aus.

3. Tingkat produksi palu sing kurang

Ing pasar saiki, kualitas pemecah benturan beda-beda. Sawetara produsen nggunakake bahan sing ora apik ing proses produksi, nanging pangguna ora bisa ndeleng bedane saka tampilan.

4. Struktur palu sing ora bener

Ana akeh jinis struktur palu, permukaan kerja sing amba-tebal lan sempit-tipis, siji kepala lan loro kepala… Umumé, struktur permukaan sing amba-tebal saka pemecah benturan luwih tahan aus, lan siji kepala mung duwe siji permukaan aus, nanging pemecah benturan loro kepala duwe loro permukaan aus,

2.jpg

5. Bahan yang Tidak Sesuai

1) Umumnya, pemecah benturan dapat menghancurkan material yang ukuran partikelnya tidak lebih dari 350mm, dan kekuatan hancur tidak lebih dari 320 MPa, seperti granit, basal, dan batu gamping.

Jika operator tidak ketat mengikuti persyaratan penghancuran untuk memasukkan material (material terlalu keras atau ukuran partikel terlalu besar), yang akan menyebabkan palu piring cepat aus.

2) Jika batu penghancur terlalu banyak mengandung material kental, hal itu dapat menyebabkan sejumlah besar material menempel pada palu, menyebabkan palu kelebihan beban.

3) Yen kacepetan dampak saka bahan kasebut gedhé banget, rasio pecahan saka crusher dampak bakal luwih gedhé, lan panggunaan palu piring uga bakal nambah. Mulane, ora bisa mung nggoleki kapasitas sing dhuwur; iki bakal nggawe panggunaan palu dadi serius. Pangguna kudu ngurangi kacepetan jalur sakbisa-bisane, kanthi syarat ketemu kabutuhan produksi.

6. Panggunaan lan perawatan ora bener

Amarga kerepe palu pecah, operator bisa uga ora gelem mriksa operasi crusher dampak amarga kerja abot.

Singkatna, yen pengin ngurangi panggunaan palu lan nambah umur pakéané, sampeyan bisa miwiti saka 6 titik ing ndhuwur, ngontrol ketat proses produksi palu miturut kabutuhan operasi, lan nglakoni perawatan peralatan sing apik, ngurangi frekuensi penggantian palu, lan ngirit biaya produksi lan nambah efisiensi.