Ringkesan：Cone crusher saiki paling umum digunakake lan nduweni swiping paling gedhe ing peralatan pemecah. Iku digunakake sacara jembar ing akeh industri, kayata tambang, metalurgi, konstruksi, lan sapanunggalane.

Cone crusher saiki paling umum digunakake lan nduweni swiping paling gedhe ing peralatan pemecah. Iku digunakake sacara jembar ing akeh industri, kayata tambang, metalurgi, konstruksi, lan sapanunggalane. Ukuran produk akhir saka cone crusher nemtokake kinerja lan jangkauan panggunaane. Dadi, analisis babagan faktor-faktor sing ngaruh marang ukuran produk pungkasan.

1. Jarak Antar Bagian Eksentrik

Ukuran minimum bukaan pembuangan adalah celah bushing rangka ditambah celah bushing kerucut. Dalam proses produksi yang sebenarnya, jika ukuran bukaan pembuangan di bawah ukuran minimum, maka bagian cekung dan mantel akan saling berbenturan, memengaruhi efisiensi peremukan. Terkadang, ukuran bukaan pembuangan minimum aktual berbeda dengan ukuran bukaan pembuangan minimum teoritis, hal ini karena bagian eksentrik mengalami keausan, yang menyebabkan celah membesar.

2. Rotasi Mantel Ora Tetep

Rotasi mantel sing ora tetep iku sawijining seri gerakan ora normal, kaya mangkéné: mantel mindhak lan mudhun utawa muter ing panggonané ing bola, amarga desain utawa instalasi sing ora bener. Nalika pemecah kerucut (cone crusher) bisa digunakake kanthi normal, kerucut sing bisa digeser (movable cone) muter ing saubengé garis tengah bingkai. Banjur, jarak antarane mantel lan rongga (concaves) mudhun, banjur mundhak, ing proses iki, bahan baku direm. Sadéné, mantel ngalami gaya reaksi saka bahan baku lan muter ing arah sing nglawan (negative) karo bushing eksentrik.

Yen karya cone crusher ora normal, mantle munggah lan mudhun utawa ngelingi ing bearing spherical, jarak antarane mantle lan concaves ilang kontrol lan owah-owahan asring. Ing kasus iki, saka siji sisih, kita ora bisa ngatur bukaan pembuangan dadi ukuran normal, saka sisih liyane, saiki cone crusher nglebur bahan baku kanthi gaya impact extrusion tinimbang gaya extrusion rotasi. Kandungan partikel kaya jarum ing produk pungkasan bakal nambah.

3. Struktur Lan Bentuk Papan Skala

Struktur lan wangun papan skala minangka faktor penting liyane sing mengaruhi ukuran produk pungkasan saka pemecah kerucut. Papan skala kanthi wangun sing wajar bisa mbantu entuk produk pungkasan sing kubik. Lan struktur lan wangun papan skala kudu dirancang miturut kekuwatan bahan baku, kapasitas sing dibutuhake, lan wangun papan skala sawise rusak.