Summary: Hammerhead iku bagean wigati saka crusher. Hammerhead sing awet lan tahan luntur kualitas dhuwur minangka dhasar kanggo njamin operasi normal saka crusher....

Hammerhead is an important part of the crusher. The high-quality wear-resistant hammerhead is the foundation to ensure the normal operation of the crusher. The service life of hammerhead depends on the quality and the characteristics of the crushed raw materials, which also determines the crusher’s working efficiency.

hammerhead of crusher

Bahan-bahan sing umum digunakake kanggo nggawe sirah martil

Bahan-bahan kepala pemecah yang umum digunakan dalam industri mesin pertambangan terutama meliputi jenis-jenis berikut: baja mangan tinggi, baja mangan sedang, besi cor kromium tinggi, dan baja paduan karbon rendah. Kepala palu yang terbuat dari bahan-bahan ini memiliki karakteristik masing-masing, dan juga memiliki kelebihan dan kekurangan masing-masing:

Baja mangan tinggi

Baja mangan tinggi merupakan bahan tradisional kepala palu. Merupakan baja tahan aus yang khas yang tahan terhadap benturan dan keausan. Baja ini memiliki ketangguhan yang baik dan pengerasan kerja yang kuat.

Nanging, daya tahan aus saka baja mangan tinggi mung nuduhake unggulé nalika kahanan cukup kanggo mbentuk pengerasan kerja. Ing kasus liyané, kayata kurangé gaya pukulan fisik utawa stres kontak cilik, sing ora bisa nggawe permukaan cepet mbentuk pengerasan kerja, daya tahan aus iku kurang banget.

2. baja manganese medium

Baja medium-manganese ora nambah rega saka sirah palu, nanging uga nggayuh efek nggunakake sirah palu baja medium-manganese. Umur layanan sing nyata mundhak luwih saka 50% yen dibandhingake karo konstruksi baja mangan dhuwur. Keuntungan paling gedhe saka sirah palu baja mangan cor yaiku nduweni daya magnetiko, sing bisa mbusak potongan wesi saka bijih kanthi pamisahan magnetik, dene baja mangan dhuwur ora nduweni keuntungan iki.

3. besi cor kromium dhuwur

Baja kromium cast iron yaiku jinis bahan tahan aus kanthi daya tahan aus sing apik banget, nanging gampang retak rapuh amarga ductilitasé sing rendah. Kanggo njamin operasi aman saka sirah palu saka baja kromium tinggi, wis dikembangake sirah palu komposit, yaiku baja kromium tinggi dicetak ing bagian sirah saka sirah palu baja mangan dhuwur utawa baja paduan rendah, utawa nggunakake baja kromium tinggi kanggo nggawe bagian kerja lan nggunakake baja karbon kanggo nggawe gagang sirah palu, supaya sirah palu nduweni tingkat kekerasan sing dhuwur lan daya tahan aus sing apik banget, lan gagang sirah palu nduweni ductilitas sing dhuwur.

4. Baja paduan karbon rendah

Baja paduan karbon rendah utamane yaiku baja struktur paduan sing ngandhut kromium, molibdenum lan unsur liyane, kanthi kekerasan sing dhuwur lan ketangguhan sing apik, lan kepala palu duwe umur layanan sing suwe. Ing kahanan kerja sing padha, umur layanan paling ora loro kali luwih suwe tinimbang kepala palu baja mangan tinggi.

Nanging, proses manufaktur iku rumit lan syarat proses iku ketat, lan perlakuan panas quenching lan tempering kanggo sirah palu iku kritis. Sawisé perlakuan panas quenching lan tempering, ora mung kekuatan tarik sakabèhé kudu luwih saka 850MPa, nanging uga dibutuhaké plastisitas lan ketahanan sing cukup gedhé.

Cara milih palu kepala pemecah yang tepat?

Heder palu yaiku salah siji saka komponen inti crusher palu, lan kualitasé ana hubungane karo umur layanané. Mula saka kuwi, heder palu kudu ora mung nduweni kekerasan lan tahan aus sing dhuwur, nanging uga nduweni ketangguhan lan tahan tumbukan sing dhuwur.

Singkatnya, kita semua berharap menemukan bahan palu kepala dengan ketangguhan dan kekerasan yang tinggi, tetapi ada sedikit bahan palu kepala yang dapat menyeimbangkan ketangguhan dan kekerasan. Keduanya merupakan suatu kontradiksi. Oleh karena itu, ketika memilih bahan palu kepala, perlu mempertimbangkan secara menyeluruh

Inggih, menika sawatara pitunjuk babagan karsane milih antarané kekuwatan lan kekerasan bahan martil.

Tip 1: Yen kekuwatan (kesulitan) bahan baku sing arep digebug luwih gedhe, kekuwatan (kesulitan) bahan palu uga kudu luwih gedhe, lan gedhene bahan baku luwih gedhe, kabutuhan kekenyalan uga luwih gedhe. Mulane, kudu milih bahan palu miturut gedhene lan kekuwatan bahan baku sing arep digebug.

Tip 2: Semakin gedhé ukuran pemecah, semakin abot bobot palu, semakin gedhé ukuran bahan sing dipecah, lan semakin gedhé beban tumbukan ing palu. Ing kasus iki, nalika milih bahan palu, ketangguhan palu kudu dijamin dhisik, banjur ditimbang carane nambah kekerasan palu kanthi syarat tetep njaga ketangguhan palu.

Tip 3: Kajaba saka rong titik ing ndhuwur, kita uga kudu nggoleki rasionalitas proses kasebut kanthi lengkap, lan ngrembug biaya-efektifitas produk, uga pangarepan pasar, efek panggunaan, lan sapanunggalane.

Sawise milih hammerhead sing cocok, kudu digunakake kanthi bener lan dirawat sacara ilmiah ing proses produksi supaya peralatan tetep apik kondisine lan umur layanan bisa awet luwih suwe.

Perhatian lan perawatan kepala palu ing operasi pemecah palu

Perlu diparing perhatian marang titik-titik ing ngisor iki nalika nggunakake lan njaga pemecah palu saben dina:

Miturut model desain pemecah, ukuran umpan kudu dikontrol kanthi tepat, lan bahan baku sing luwih gedhé saka wates maksimum desain dilarang mlebu menyang mesin.

2) Pilih peralatan pengumpanan yang tepat, seperti pengumpan apron atau pengumpan getar, untuk memastikan pengumpanan yang seragam dan stabil, serta menghindari benturan dan operasi yang tidak efektif dari peralatan akibat pengumpanan yang tidak merata.

3) Amarga cacad kualitas martil kepala nalika dicor, kudu dibalik kanthi tepat miturut kahanan saiki nalika digunakake, supaya martil kepala awet rata lan rotor mlaku seimbang.

4) Nalika ngganti kepala palu anyar, luwih becik ditimbang lan dipérang dadi pirang-pirang kelompok miturut kualitasé. Kualitas saben kelompok kudu padha; yen ora, ketidakseimbangan rotor bakal gampang nyebabake geter nalika miwiti.

5) Nalika mandegake crusher, priksa jarak antarane sirah palu lan bar layar, lan jarak antarane bar layar, atur yen perlu, lan ganti bar layar kanthi rutin.

6) Rangka palu saka penghancur palu digawe saka bahan baja cor lan duwe kontak sing sithik karo bahan. Nanging, nalika obyek logam mlebu menyang penghancur utawa liner entek, cakram palu tengah gampang rusak utawa bengkok. Ing kasus iki, kudu diganti tepat wektu. Yèn ora, gampang diklik kepala palu lan nyebabake getaran.

7) Amarga pengaruh bahan baku antarane pelat pencekèk sisih saka rangka pali lan pelat sisih saka casing, pelat pencekèk sisih luwih parah gawe guys. Kanggo ningkatake umur layanan pelat sisih, operator bisa nerapake welding surfacing kanggo mbentuk lapisan tahan ancur ing saubengé pelat sisih lan ing sisih sing cedhak karo rotor.

8) Amarga gesekan nalika dioperasikake, diameter as utama ing loro ujungipun gampil kakepen. Nalika dipasangi, tambahake rong bushing ing diameter as kanggo nglindhungi diameter as.

9) Perbaiki lan sesuaikan bantalan kanthi tepat sawise rusak. Sawise bantalan rusak, bushing bantalan kudu di-scrape miturut ukuran anyar, lan ketebalan gasket kudu disesuaikan kanggo njaga jarak sing pas supaya bisa nggawe lapisan minyak pelumas sing efektif.

10) Perlu dibersihkan secara teratur material yang menumpuk di dalam pemecah. Material yang menumpuk akan sangat mengikis kepala palu dan mengurangi masa pakai.