Ringkesan：Mesin penghancur dampak iku peralatan penting kanggo penghancuran medium lan halus ing pabrik penghancur batu. Sumbatan iku salah siji saka kesalahan umum ing mesin penghancur dampak.

Mesin penghancur dampak iku peralatan penting kanggo penghancuran medium lan halus ing pabrik penghancur batu. Sumbatan iku salah siji saka kesalahan umum ing mesin penghancur dampak.Sawise proses produksi, sumbatan ing mesin penghancur dampak bakal nyebabake peralatan dipaksa mandheg, ngasilake wektu resik sing akeh, ngaruhake efisiensi saka kabeh garis produksi.

Saiki, apa sebab-sebab khusus babagan penyumbatan crusher impact? Kepiye cara ngatasi? Ing kene ana 9 sebab lan solusi.

1, kelembapan bahan mentah gedhe, gampang nempel lan nyebabake penyumbatan

Yen bahan mentah duwe kandungan banyu sing dhuwur lan viskositas tinggi, bahan sing wis digiling gampang nempel ing loro sisi bolongan saringan lan pelat lining, nyebabake pengurangan volume ruang penggilingan lan tarif lolos bolongan saringan sing rendah, nyebabake penyumbatan bahan.

Solusi:

Pelat dampak lan inlet umpan bisa dipanasake, peralatan pengering bisa dipasang, utawa bahan bisa kena sinar srengenge supaya bisa ngurangi kandungan banyu bahan.

2, volume umpan terlalu gedhe lan kecepatan umpan terlalu cepet

Nalika umpan crusher dampak kasebut terlalu gedhe utawa terlalu cepet, bahan mentah ora duwe akeh wektu kanggo digiling lan ngeluarake, nyebabake penyumbatan bahan.

Solusi:

Sajrone proses umpan, elinga sudut deviasi indikator ammeter. Nalika volume umpan gedhe, indikator ammeter bakal terlalu gedhe. Nalika arus dinilai mesin wis dilanggar, iki bakal nyebabake operasi beban luwih. Nalika crusher dampak kerja suwe ing kahanan kaya ngene, iki bakal nyebabake penyumbatan bahan lan malah bisa mbakar motor mesin.

Kanggo ngatasi masalah iki, perlu cepet-cepet ngurangi volume umpan kanthi ngatur peralatan umpan.

3, kecepatan pembuangan terlalu alon

Ing kahanan normal, kecepatan umpan lan kecepatan pembuangan seimbang. Umpan sing kakehan utawa cepet bakal nyebabake penyumbatan bahan, lan kecepatan pembuangan sing alon banget uga bakal nyebabake akeh bahan terjebak ing sajroning mesin, sing bakal nyebabake penyumbatan lan kegagalan operasi normal peralatan.

Solusi:

Ngindhari operasi beban luwih saka mesin, lan ngatur kecepatan umpan miturut kapasitas pemrosesan mesin. Sajrone produksi, ukuran bukaan pembuangan kudu disesuaikan wektu miturut kahanan nyata, supaya bahan sing wis digiling bisa dipangan kanthi lancar. Yen bahan mentah diganti, ukuran bukaan pembuangan uga kudu disesuaikan kanthi cocog.

4, kekerasan utawa ukuran bahan mentah terlalu gedhe

Yen bahan duwe kekerasan dhuwur lan angel digiling, utawa ukuran umpan ngluwihi rentang maksimum crusher dampak, bahan mentah ora bisa digiling kanthi cukup antarane pelat dampak lan palu tiup, sing uga bakal nyebabake penyumbatan bukaan pembuangan.

Solusi:

Sate bahan mlebu ruang penggilingan, bahan sing cocog kanggo crusher dampak, utamane syarat-syarat sifat bahan, kudu dijlentrehake kanggo njamin umpan mesin sing bener; bahan sing mlebu rong penggilingan ora boleh kakehan. Bel listrik lan lampu alarm bisa dipasang ing bukaan umpan kanggo ngontrol umpan lan ngindhari penyumbatan sing disebabake dening masukan bahan sing kakehan; bahan mentah ukuran gedhe bisa dilebokake ing ruang penggilingan sawise penggilingan kasar supaya bahan bisa nyukupi utawa cedhak karo syarat penggilingan sebanyak mungkin, supaya ngindhari penyumbatan bahan.

5, bagean saka pemecah dampak sing aus

Yen komponen utama saka pemecah dampak wis aus (kayata papan dampak, batang tiup, lsp.), efek pecah bakal dadi kurang apik lan uga bakal nyebabake penyumbatan bahan.

Solusi:

Perhatian kanggo mriksa aus bagean, ganteni bagean sing wis banget aus ing wektu, mesthekake efek pecah bahan, lan ngurangi penyumbatan.

6, sabuk V longgar lan energi kinetik transmisi kurang

Pemecah ngandelake sabuk V kanggo ngirim daya menyang roda bergaris kanggo nggayuh maksud pemecahan bahan. Yen sabuk V kakehan longgar, ora bakal bisa nyopir roda bergaris, sing bakal mengaruhi pemecahan bahan, utawa nggawe bahan sing wis pecah ora bisa dicopot kanthi lancar, nyebabake penyumbatan.

Solusi:

Sajrone proses produksi lan pemecahan, perhatian kanggo mriksa ketatnya sabuk V, lan atur ing wektu yen ora bener.

7, poros utama pemecah dampak rusak

Poros utama iku "nyawa" kanggo operasi normal kabeh bagean saka pemecah dampak. Yen poros utama rusak, kabeh bagean peralatan bakal kena pengaruh lan ora bisa operate normal, supaya mandheg gerakan peralatan lan nyebabake penyumbatan bahan.

Solusi:

Operator lan personel pemeliharaan perlu menehi luwih perhatian kanggo pemeliharaan lan perbaikan poros utama, lubrikasi ing wektu, nindakake pemeliharaan sing apik, lan ngrampungake masalah ing wektu kanggo ngindhari pengaruh produksi normal.

8, operasi sing ora bener

Operasi sing ora bener kayata ora ngerti proses utawa kesalahan sementara operator uga bisa nyebabake penyumbatan bahan pemecah dampak.

Solusi:

Operator peralatan kudu dilatih kanthi ketat lan layak sadurunge njupuk jabatan. Dheweke kudu ora mung ngerti spesifikasi operasi peralatan, nanging uga ngerti proses saka garis produksi sakabèhé.

9, desain kamar pemecahan sing ora bener

Kamar pemecahan iku panggonan utama kanggo pemecah dampak kanggo ngancurake bahan, sing dibuwang saka bagean ngisor sawise rampung. Yen desain ora bener, bahan gampang nyebabake penyumbatan ing bagean ngisor kamar pemecahan.

Solusi:

Kamar pemecahan bisa ditingkatake kanthi nggunakake kamar pemecahan melengkung, yaiku, sudut nyampur kamar pemecahan sacara bertahap dikurangi saka ndhuwur nganti ngisor. Tipe kamar pemecahan iki nyengkuyung jatuhnya bahan gedhe sing wis pecah, lan uga bisa nggawe bahan cilik bisa dicopot tanpa alangan saka area pemecahan, supaya bahan bisa dicopot kanthi lancar lan ngurangi penyumbatan bahan. Kanggo ngindhari macem-macem masalah sing disebabake dening desain peralatan sing ora bener, paling apik tuku mesin saka produsen gedhe sing terjamin.

Yen pemecah dampak terblokir, aja buru-buru ndandani sembarangan. Pisanan golek sebab masalah, lan banjur nindakake tindakan sing wajar kanggo ngrampungake masalah lan minimalake dampak negatif sing disebabake dening blokir. Yen sampeyan duwe pitakon utawa saran, mangga tinggalake pesen.