Ringkesan：Banyak investor berniat berinvestasi pada mesin pembuatan pasir seiring dengan perkembangan pesat industri agregat beberapa tahun terakhir.

Perlu diketahui proses pembuatan pasir buatan di tengah situasi panas mesin pasir di pasaran. Seperti yang kita ketahui, proses pembuatan pasir buatan terutama meliputi proses kering, proses semi-kering, dan proses basah. Pengguna dapat menghasilkan spesifikasi pasir buatan yang berbeda sesuai dengan proses produksinya masing-masing. Namun masih banyak orang yang belum familiar dengan ketiga proses pembuatan pasir ini, jadi selanjutnya kita akan membahas beberapa pertanyaan mengenai proses-proses tersebut.

1. Apa manpaate proses garing ing produksi pasir?

  • Kandungan banyu pasir buatan proses garing umume kurang saka 2%, mortar komersial utawa mortar garing malah bisa langsung digunakake.
  • Kandungan bubuk watu ing pasir rampung bisa diatur lan didaur ulang kanthi pusat, lan emisi bubuk bisa dikurangi.
  • Proses produksi pasir garing bisa ngirit sumber daya banyu ora mung banyu (sakedhik utawa ora ana banyu), nanging uga sumber daya alam liyane.
  • Penting kanggo pangguna ngontrol sawetara jinis operasi nganggo proses garing, sing apik kanggo nggayuh manajemen otomatis.
  • Proses produksi pasir garing ora kena pengaruh geografis, kekeringan, lan musim dingin.

2. Kenapa proses basah kurang digunakan?

  • Kaping pisanan, proses basah butuh akeh banyu.
  • Kandungan banyu pasir sing rampung dhuwur, mula kudu dikeringake.
  • Modul kehalusan pasir sing rampung (kanthi proses basah) kasar, lan bisa ana ilangé pasir alus nalika proses nyuci pasir, asilé mudhun.
  • Ana akeh banget lumpur lan limbah ing proses produksi pasir basah, sing ngotorake lingkungan.
  • Proses basah ora bisa diprodhuksi kanthi normal nalika mangsa garing, udan, utawa beku.

3. Ciri-ciri proses pasir semi-kering

Dibandingake karo proses produksi pasir basah, pasir sing rampung digawe dening semi-kering ora perlu dicuci, mula panggunaan banyu luwih sithik tinimbang proses basah, bubuk watu lan kandungan banyu pasir sing rampung bisa dikurangi kanthi efektif.

Bebaya investasi proses produksi pasir semi-kering luwih dhuwur tinimbang proses produksi pasir garing, nanging luwih murah tinimbang proses produksi pasir basah. Kandungan bubuk watu pasir sing rampung lan biaya operasi yaiku

4. Proses pasir, garing, lembap, semi-kering, cara milih?

(1) Pilih miturut kabutuhan produksi

Kaping pisanan, pangguna kudu tuku mesin nyieun pasir sing pas miturut sumber banyu ing wewengkon kasebut, kabutuhan kadar bubuk lan modulus fineness pasir sing digawe, sarta derajat resik bahan baku.

Disaranake pangguna bisa milih proses produksi pasir garing pisanan, proses semi-kering bisa dianggo minangka pilihan kapindho, banjur proses lembap.

(2) Biaya produksi

Saka panemuan biaya input peralatan pabrik pembuatan pasir lan biaya pengolahan pasir lan kerikil, uga saka kasulitan manajemen produksi pasir, luwih disenengi milih proses kering (banjur proses produksi pasir semi-kering, lan pungkasane proses produksi pasir basah).

Kanthi pengalaman 30 taun ing pembuatan pasir, SBM wis ngenalake konsep-konsep asing sing maju, ngasilake Sistem Pembuatan Pasir Kayadene Menara VU. Agregat sing diprodhuksi dening Sistem Pembuatan Pasir VU tansah nduweni kualitas sing apik lan proses produksine ora ngasilake lumpur, banyu limbah, utawa debu, rampung menehi...