Kepiye pasir diproses - teknologi pasir buatan

Yen dibandhingake karo watu pasir alami, watu pasir buatan digunakake secara luas amarga keuntungan sumber bahan sing kaya, pengaruh musiman sithik ing pangolahan, bentuk butiran sing apik lan grading bahan rampung, kekuatan beton sing ditambahake lan konsumsi semen sing dikurangi.

Ing desain sistem pasir lan watu buatan, teknologi pembuatan pasir iku kunci. Kepiye milih teknologi produksi sing bener kanggo njamin operasi sing bisa dipercaya, teknologi maju lan ekonomi sing wajar saka sistem pangolahan isih dadi masalah penting ing desain sistem pangolahan watu pasir buatan. Artikel iki ngenalake telung jinis proses pembuatan pasir sing saiki digunakake sacara luas.

1. Teknologi Pasir Buatan sing Digawé dening Mesin Rod Grinding

Distribusi ukuran partikel pasir buatan sing digulung dening rod mill duwe aturan tartamtu, yaiku, siji jinis modulus kehalusan mung duwe siji jinis gradasi ukuran partikel. Mulane, ing produksi pasir buatan, perlu kanggo ngontrol stabilitas modulus kehalusan, lan grading ukuran partikel ora perlu diklasifikasikake.

Karakteristik

• 1) modulus kehalusan pasir gampang disetel lan bisa dikontrol dening manungsa (FM = 2.4-3.0 bisa dicapai ing produksi nyata kanggo nyetel produksi);
• 2) grading pasir apik lan distribusi ukuran partikel stabil;
• 3) efisiensi produksi rendah;
• 4) biaya operasional dhuwur, akeh karya sipil lan instalasi.

Proses Teknologi

Ing proses pasir sing digawé dening mesin rod grinding, proses sirkuit terbuka lan proses basah asring digunakake.

Umumé, bin pakan mesin pembuatan pasir disetel sadurunge rod mill, lan bin pakan kudu duwe kapasitas tartamtu. Umumé, kapasitas bin pakan kudu digatekake miturut kapasitas produksi siji shift rod mill. Galeri pembongkaran disetel ing ngisor bin pakan kanggo njamin produksi rod mill sing seimbang lan stabil liwat pakan uniform saka feeder getar. Mortar sing digiling dening rod mill ngalir metu saka port pembongkaran lan mlebu mesin grading spiral kanggo cuci pasir. Sawise dehidrasi awal dening layar getar linier, iku dikirim menyang bin pasir rampung kanggo panyimpenan dening konveyor sabuk.

Feed Particle Size Control

Uji produksi nuduhake yen nalika ukuran partikel pakan saka rod mill ngluwihi 25 mm, output luwih dhuwur, nanging modulus kehalusan luwih gedhe, lan nalika ukuran partikel pakan saka rod mill kurang saka 25 mm, efek saka mesin penggiling rod sing digawe pasir yaiku sing paling apik. Yen modulus ukuran partikel pakan dianggep, ukuran partikel pakan saka rod mill kudu dikontrol ing sajrone 5-20mm.

Stone Powder Content

Amarga produksi lembab saka mesin penggiling rod sing digawe pasir, sebagian saka serbuk watu dijupuk dening banyu sajrone proses produksi, lan konten serbuk saka pasir rampung pungkasan bisa mung dikontrol ing sajrone 6% - 12% sacara umum, sing tanpa diragukan maneh cocog kanggo proyek kanthi beton normal minangka proyek utama. Nanging, kanggo proyek utama sing nggunakake RCC, konten serbuk jelas ora nyukupi syarat spesifikasi.

Kanggo penyesuaian konten serbuk watu, modulus kehalusan bisa dikurangi lan partikel halus bisa ditambahake kanthi cara ngurangi jumlah pakan saka rod mill lan nambah jumlah batang baja. Konten serbuk watu saka pasir buatan bisa ditambahake kanthi mbangun peralatan daur ulang kayata hydrocyclone.

2. Teknologi Vertical Shaft Impact Crusher Sand

Bahan-bahan sing muter cepet digunakake kanggo ngancurake siji liyane kanthi dhewe lan gesekan antarane bahan.

Vertical shaft impact crusher bisa dibagi dadi "watu nyerang besi" lan "watu nyerang watu" miturut mode kerjane: mesin nggawe pasirimpeller muter ing kecepatan tinggi didorong dening motor, nglempar bahan-bahan metu saka saluran aliran impeller lan ngetokke ing pelat reaksi. Vertical shaft impact crusher sing dilengkapi pelat reaksi disebut "watu nyerang besi"; yen pelat reaksi ora dipasang, bahan-bahan sing dijupuk metu dening impeller saka crusher bakal dipukul lan dibentuk kanthi alami. Kahanan iki diarani "watu nyerang". Tingkat produksi pasir saka "watu lan besi" luwih dhuwur tinimbang "watu lan watu".

Karakteristik

Pasir vertical shaft impact crusher nduweni kauntungan efisiensi produksi sing dhuwur, bentuk partikel pasir sing apik, biaya operasi sing murah, jumlah pekerjaan sipil lan pemasangan sing sithik, lan bisa ngowahi watu cilik lan medium, nanging uga duwe masalah ing ngisor iki:

• 1) alur proses sederhana lan konsumsi energi unit sing murah;
• 2) watu ukuran 5 ~ 2.5mm kudu dirusak kanthi sirkulasi sing bola-bali, kanthi efek rusak sing kurang apik lan sedikit energi sing ilang;
• 3) pengelompokan pasir rampung ora ideal, yaiku pengelompokan sing ora terus-terusan " luwih akeh ing loro-lorone lan kurang ing tengah";
• 4) angel kanggo ngontrol modulus ukuran butir pasir rampung (dikontrol dening faktor manusia);
• 5) tingkat pasir rampung rendah;
• 6) kanggo beton normal, konten serbuk watu bisa ngluwihi standar.

Product Grading and Grain Shape

Sawise watu sing dihancurkan setengah rampung (ukuran partikel 5-40mm) dihancurkan dening vertical shaft impact crusher (pengikisan watu), distribusi produke yaiku: 20-40mm nyakup kira-kira 25%, 5-20mm nyakup kira-kira 40%, lan tingkat produksi pasir yaiku sekitar 35%. Yen mesin "watu lan besi" digunakake, tingkat pasir bisa nggayuh luwih saka 50%.

The grain size of the finished sand produced by vertical axis impact breaking is a discontinuous gradation of "more at both ends, less in the middle". The content of 2.5-5mm is generally more than 32%, which greatly exceeds the range standard of 10% - 25% for medium sand, while the content of 0.63-2.5mm is about 20%, which is seriously insufficient compared with the standard value of about 40%.

Proses Teknologi

Ana loro cara produksi pasir pecah sumbu vertikal: produksi sirkuit terbuka lan produksi sirkuit tertutup. Saben cara bisa dipérang dadi proses garing, proses lembab lan proses semi garing. Ing produksi garing, tingkat produksi pasir lan isi bubuk watu dhuwur, nanging polusi debu serius. Produksi lembab lan semi garing, tingkat produksi pasir rendah, gampang kanggo ngontrol debu.

Akeh faktor sing perlu digatekake ing pemilihan metode produksi garing lan lembab. Nalika proyek utama umume RCC, luwih cocog nggunakake produksi garing. Kanggo titik debu utama, koleksi debu paralel lan pengumpul debu bisa digunakake kanggo nutup waduk ing feed bin pecah sumbu vertikal. Nanging, kanggo sistem agregat buatan skala gedhe kanthi beton normal minangka bagian utama proyek, produksi lembab kudu diadopsi.

3. Teknologi Pembuatan Pasir Gabungan

Liwat analisis hukum produksi pasir lan karakteristik teknologi saka rod mill lan pecah sumbu vertikal, bisa ditemokake yen tingkat produksi pasir, modulus kehalusan, isi bubuk lan grading produk kabeh saling melengkapi. Mula, kombinasi rod mill lan pecah sumbu vertikal bisa ngimbangi kekurangan kasebut.

Proses Teknologi

Sawise watu wis diremuk dening crusher dampak sumbu vertikal, bakal mlebu mesin penyisih kanggo klasifikasi. Kabeh watu kanthi diameter luwih saka 5mm bakal bali menyang waduk transfer. Watu kanthi diameter 5-2.5mm bakal mlebu rod mill kanggo diremuk. Sawise klasifikator sekrup, bakal dicampur karo watu kanthi diameter kurang saka 2.5mm lan mlebu waduk produk rampung.

Karakteristik

• 1) keuntungan saka crusher dampak sumbu vertikal lan pasir sing digawe dening mesin penggiling rod konsentrasi, kekurangan saka crusher dampak sumbu vertikal lan pasir sing digawe dening mesin penggiling rod diatasi, lan masalah isi pasir ukuran tengah sing cilik lan kerugian bubuk watu sing berlebihan dipecahkan;
• 2) kualitas pasir rampung stabil lan bentuk butir apik;
• 3) konsumsi banyu lan tenaga listrik sing dhuwur, konsumsi batang baja sing dhuwur;
• 4) jumlah besar karya konstruksi lan instalasi;
• 5) alur proses rumit lan ana akeh jinis peralatan.