Kepiye pasir diproses - teknologi pasir buatan

Yen dibandhingake karo watu pasir alami, watu pasir buatan digunakake secara luas amarga keuntungan sumber bahan sing kaya, pengaruh musiman sithik ing pangolahan, bentuk butiran sing apik lan grading bahan rampung, kekuatan beton sing ditambahake lan konsumsi semen sing dikurangi.

Ing desain sistem pasir lan watu buatan, teknologi pembuatan pasir iku kunci. Kepiye milih teknologi produksi sing bener kanggo njamin operasi sing bisa dipercaya, teknologi maju lan ekonomi sing wajar saka sistem pangolahan isih dadi masalah penting ing desain sistem pangolahan watu pasir buatan. Artikel iki ngenalake telung jinis proses pembuatan pasir sing saiki digunakake sacara luas.

1. Teknologi Pasir Buatan sing Digawé dening Mesin Rod Penggilingan

Distribusi ukuran partikel pasir buatan sing digulung dening rod mill duwe aturan tartamtu, yaiku, siji jinis modulus kehalusan mung duwe siji jinis gradasi ukuran partikel. Mulane, ing produksi pasir buatan, perlu kanggo ngontrol stabilitas modulus kehalusan, lan grading ukuran partikel ora perlu diklasifikasikake.

Karakteristik

• 1) Modulus kasar saka legotel gampang diatur lan bisa dikontrol dening wong (FM = 2.4-3.0 bisa digayuh ing produksi nyata kanggo ngatur produksi).
• 2) Penggolongan pasir apik lan distribusi ukuran partikel stabil.
• 3) Efisiensi produksi sing kurang.
• 4) Biaya operasional sing dhuwur, jumlah karya teknik sipil lan instalasi sing akeh.

Proses Teknologi

Ing proses pasir sing digawé dening mesin rod grinding, proses sirkuit terbuka lan proses basah asring digunakake.

Umumé, bin pakan mesin pembuatan pasir disetel sadurunge rod mill, lan bin pakan kudu duwe kapasitas tartamtu. Umumé, kapasitas bin pakan kudu digatekake miturut kapasitas produksi siji shift rod mill. Galeri pembongkaran disetel ing ngisor bin pakan kanggo njamin produksi rod mill sing seimbang lan stabil liwat pakan uniform saka feeder getar. Mortar sing digiling dening rod mill ngalir metu saka port pembongkaran lan mlebu mesin grading spiral kanggo cuci pasir. Sawise dehidrasi awal dening layar getar linier, iku dikirim menyang bin pasir rampung kanggo panyimpenan dening konveyor sabuk.

Kontrol Ukuran Partikel Pakan

Tès produksi nuduhake yen nalika ukuran partikel umpan saka gulungan rotor ngluwihi 25 mm, asil luwih dhuwur, nanging modulus alus luwih gedhe, lan nalika ukuran partikel umpan saka gulungan rotor kurang saka 25 mm, efek saka sand otomatis mesin grinder rotor paling apik. Yen modhulus ukuran partikel umpan dipikirake, ukuran partikel umpan saka gulungan rotor kudu dikendhaleni ing antarane 5-20 mm.

Isi Bubuk Batu

Amarga produksi lembab saka mesin penggiling rod sing digawe pasir, sebagian saka serbuk watu dijupuk dening banyu sajrone proses produksi, lan konten serbuk saka pasir rampung pungkasan bisa mung dikontrol ing sajrone 6% - 12% sacara umum, sing tanpa diragukan maneh cocog kanggo proyek kanthi beton normal minangka proyek utama. Nanging, kanggo proyek utama sing nggunakake RCC, konten serbuk jelas ora nyukupi syarat spesifikasi.

Kanggo penyesuaian konten serbuk watu, modulus kehalusan bisa dikurangi lan partikel halus bisa ditambahake kanthi cara ngurangi jumlah pakan saka rod mill lan nambah jumlah batang baja. Konten serbuk watu saka pasir buatan bisa ditambahake kanthi mbangun peralatan daur ulang kayata hydrocyclone.

2. Teknologi Krisan Dampak Poros Vertikal Sand

Bahan-bahan muter kanthi kecepatan dhuwur, kanthi ngasilake efek tumbukan dhewe lan gesekan saling supaya bisa ngrusak.

Vertical shaft impact crusher bisa dibagi dadi "watu nyerang besi" lan "watu nyerang watu" miturut mode kerjane: mesin nggawe pasir Impeller muter kanthi kecepatan dhuwur sing digerakkan dening motor, nyorong bahan metu saka saluran aliran impeller lan nyerang kanthi menyang plat reaksi. Crushers vertikal shaft impact sing dipasang karo pelat impact nggunakake mode penghancuran “batu-on-wesi”. Nalika ora ana pelat impact sing dipasang, bahan sing disorong metu dening impeller tumindak tabrakan karo siji lan sijine lan mbentuk agregat sacara alami, sing dianggep minangka mode “batu-on-batu”. Tingkat produksi pasir saka "batu lan wesi" luwih dhuwur tinimbang saka "batu lan batu".

Karakteristik

Pasir vertical shaft impact crusher nduweni kauntungan efisiensi produksi sing dhuwur, bentuk partikel pasir sing apik, biaya operasi sing murah, jumlah pekerjaan sipil lan pemasangan sing sithik, lan bisa ngowahi watu cilik lan medium, nanging uga duwe masalah ing ngisor iki:

• 1) alur proses sederhana lan konsumsi energi unit sing murah;
• 2) 5-2.5 mm watu kudu dipecah kanthi sirkulasi bola-bali, kanthi efek peca sing kurang apik lan kerugian energi sing agak luwih gedhe;
• 3) Penggolongan pasir sing wis rampung ora cocog, yaiku penggolongan sing ora kontinyu kanthi "luwih akeh ing pinggir, sithik ing tengah".
• 4) angel kanggo ngontrol modulus ukuran butir pasir rampung (dikontrol dening faktor manusia);
• 5) tingkat pasir rampung rendah;
• 6) kanggo beton normal, konten serbuk watu bisa ngluwihi standar.

Pangkat Produk lan Bentuk Butir

Sawisé watu pecah semi-cekik (ukuran partikel 5-40mm) diperes nganggo crusher impact poros vertikal (pénggilingan watu), pangrasa produké yaiku: 20-40mm nyakup kurang luwih 25%, 5-20mm nyakup kurang luwih 40%, lan tingkat produksi pasir sekitar 35%. Yen nggunakake crusher watu-iron, hasil pasir bisa luwih saka 50%.

Ukuran butiran sand sing wis rampung sing diprodhuksi dening pembobosan dampak poros vertikal yaiku gradasi sing ora kontinu saka "luwih akeh ing loro pundi, kurang ing tengah". Isi 2,5-5 mm umum luwih saka 32%, sing banget ngluwihi standar rentang 10% - 25% kanggo pasir medium, nalika isi 0,63-2,5 mm kira-kira 20%, sing kanthi serius ora cukup yen dibandhingake karo nilai standar kira-kira 40%.

Proses Teknologi

Ana loro mode produksi kanggo nggawe pasir nganggo poros vertikal: produksi sirkuit mbukak lan produksi sirkuit tertutup. Saben cara bisa dipérang dadi proses garing, proses udan, lan semi garing. Ing produksi garing, tingkat produksi pasir lan isi serbuk watu dhuwur, nanging polusi debu serius. Produksi udan lan semi garing, tingkat produksi pasir cuma sithik, gampang dikontrol debu.

Akeh faktor sing kudu digatekake ing milih cara produksi garing lan basah. Yen proyek utama utamane RCC, luwih cocog nggunakake produksi garing. Kanggo titik emisi debu utama, sistem ekstraksi debu paralel lan kolektor debu bisa diadopsi kanggo nutupi lengkap feed bin crusher poros vertikal. Nanging, kanggo sistem agregat buatan skala gedhe kanthi beton normal minangka bagéan utama proyek, produksi basah kudu dipilih.

3. Teknologi Pembuatan Pasir Gabungan

Liwat analisis hukum produksi pasir lan karakteristik teknologi saka rod mill lan pecah sumbu vertikal, bisa ditemokake yen tingkat produksi pasir, modulus kehalusan, isi bubuk lan grading produk kabeh saling melengkapi. Mula, kombinasi rod mill lan pecah sumbu vertikal bisa ngimbangi kekurangan kasebut.

Proses Teknologi

Sawise watu dirunduki dening crusher impact poros vertical, bakal mlebu mesin ayak kanggo klasifikasi. Kabeh watu kanthi diameter luwih saka 5mm bakal bali menyang bak transfer. Watu kanthi diameter 5-2,5 mm bakal mlebu rod mill kanggo dirunduki. Sawise classifier sekrup, bakal digabungake karo watu kanthi diameter kurang saka 2,5mm lan mlebu bak produk rampung.

Karakteristik

• Iku gabungaké kauntungan saka crusher dampak poros vertikal lan pasir buatan rod mill, ngatasi kekurangan masing-masing, lan ngrampungaké masalah kekurangan isi pasir ukuran medium lan kerugian serbuk watu sing kakehan.
• 2) Kualitas pasir sing wis rampung stabil lan bentuk butirane apik.
• 3) Konsumsi banyu lan listrik sing dhuwur, konsumsi bal besi sing dhuwur.
• 4) Jumlah gedhé karya konstruksi lan instalasi.
• 5) Alur proses iku rumit lan ana akeh jinis piranti.