Ringkesan：Basalt minangka bahan sing paling apik ing watu sing digunakake ing perbaikan dalan, rel kereta, lan landasan bandara. Iku duwe keuntungan tahan aus, draf banyu rendah

Basalt minangka bahan sing paling apik ing watu sing digunakake ing perbaikan dalan, rel kereta, lan landasan bandara. Iku duwe keuntungan tahan aus, draf banyu rendah, konduktivitas listrik sing kurang, tahan tekanan sing kuat, nilai penghancuran sing rendah, tahan korosi sing kuat, lan adhesion aspal, lan diakoni sacara internasional minangka sudhut paling apik kanggo pengembangan transportasi rel lan transportasi dalan.

Yen ngomong babagan penghancuran lan nggawe pasir saka watu keras kaya basalt lan granit, akeh wong sing kuwatir babagan suku cadang sing keras banget aus lan frekuensi pangganti sing dhuwur, utawa output ora memenuhi syarat rancangan, efisiensi rendah, utawa jinis butir pasir sing rampung ora apik. Sejatine, nggawe pasir saka watu keras kaya basalt pancen angel banget!

basalt

he translated Javanese version of the provided HTML content: ```html Kesulitan ngremuk lan ngolah basalt

1. Basalt nduweni kekuatan kompresi sing dhuwur, ketahanan batu sing apik, kekerasan sing dhuwur, abrasivitas sing kuat, lan dhuwure kasulitan ing ngremuk, sing nggawe kemampuan ngolah nyata saka peralatan ngremuk angel nganti tekan kapasitas output teoretis.

2. Sawise proses ngremuk basalt, produk akhir nduweni bentuk butir sing kurang apik lan angel kanggo ngontrol isi jarum lan serpihan saka agregat kasar rampung miturut syarat spesifikasi.

3. Sawise proses nggawe pasir basalt dening penghancur impak poros vertikal, isi kerikil batu lan partikel kasar ing agregat sing luwih cilik tinimbang 5mm relatif dhuwur, nanging partikel alus relatif cilik, modulus fineness saka pasir relatif gedhe, lan isi bubuk batu relatif kurang. Yen pelanggan nggunakake rod mill kanggo ngolah basalt kanggo nggawe pasir, output saka siji piranti kurang, lan konsumsi banyu, konsumsi baja, lan konsumsi daya kabeh dhuwur, nggawe angel nggawe pasir.

Tindakan teknologi ngatasi proses ngremuk basalt

Ing periode persiapan stasiun tenaga hidro, sistem ngolah pasir lan kerikil nemoni masalah ing ndhuwur. Lithology bahan mentah yaiku basalt sing padat lan massif lan basalt almond, lan kekuatan kompresi garing yaiku 139.3-185.7MPa lan 163.3-172.9MPa, masing-masing. Jumlah total beton sing kudu diolah dening sistem kira-kira 1,2 yuta m³, lan kapasitas produksi sistem yaiku 154.000 T/bulan. Antara sakiwa tengene, kapasitas ngolah bahan mentah yaiku 560t/jam, kapasitas produksi agregat rampung yaiku 396t/jam, lan kapasitas produksi pasir rampung yaiku 140t/jam.

1. Pilihan peralatan

Kanthi ndeleng karakteristik basalt, diputusake kanggo nggunakake proses "ngremuk papat tahap, penghancur impak poros vertikal lan rod mill gabungan nggawe pasir (proses nggawe pasir sing umum digunakake)". Tata letak bengkel utama yaiku: bengkel ngremuk kasar, bengkel ngremuk sedheng, bengkel penyaringan, bengkel nggawe pasir, bengkel inspeksi lan penyaringan, lapangan panyimpenan agregat kasar lan alus, lan liya-liyane lan tarif beban kudu rendah nalika pilihan peralatan, lan output peralatan kudu cukup.

2. Kontrol bentuk butir agregat rampung

Kanthi ndeleng kesulitan kualitas butir sing kurang apik lan isi partikel mirip jarum cilik lan sedheng sing akeh ing agregat rampung sawise ngolah basalt, kualitas agregat kasar sing wis rampung bisa dikontrol utamane liwat langkah-langkah ing ngisor iki:

Ing siji sisih: ngontrol rasio ngremuk saka ngremuk sedheng lan alus, panggangan terus, ngwujudake pakan lengkap, ngremuk laminasi lan langkah-langkah liya kanggo ngontrol kualitas butir.

Ing sisih liyane: Kanthi ndeleng karakteristik isi partikel mirip jarum sing dhuwur sawise ngremuk basalt, mesin bentuk digunakake. Bengkel penyaringan pisanan sawise ngremuk middling ora ngasilake partikel rampung ukuran cilik, nanging mung partikel rampung ukuran gedhe lan ukuran sedheng. Agregat dipakani menyang bengkel ngremuk ultra-halus (bengkel iki duwe 3 set penghancur impak poros vertikal kanthi efek mbentuk), sawise mbentuk ing bengkel penyaringan kaping loro, partikel ukuran cilik lan partikel sing luwih cilik tinimbang 5mm diprodhuksi.

3, Kontrol babagan laju pambentukan pasir, modulus halus lan isi bubuk watu

Ngemot ciri-ciri laju pambentukan pasir sing murah, modulus halus sing dhuwur saka pasir rampung lan isi bubuk watu sing murah saka pasir basalt, langkah-langkah sing cocog ing ngisor iki umume diadopsi:

Kaping pisanan, ningkatake kecepatan rotor saka penghancur dampak poros vertikal, ningkatake kecepatan linier agregat ing ruang penghancuran, ningkatake laju pambentukan pasir, lan isi bubuk watu saka pasir sing diprodhuksi, lan nyuda modulus halus saka pasir ing wektu sing padha;

Kaping loro, nyetel golongan pakan saka penghancur dampak poros vertikal, sing bisa ningkatake efek nggawe pasir kanthi apik;

Kaping telu, isi kerikil watu ing < 5mm agregat sing diprodhuksi dening sistem sawise penghancuran kasar lan penghancuran medium &halus iku dhuwur. Proses iki nggawe bagean agregat iki ora dadi produk rampung, supaya kabeh < 5mm agregat sawise penghancuran medium lan halus dipakani menyang penghancur dampak poros vertikal kanggo mbentuk, kanggo ngontrol kualitas pasir rampung;

Kaping papat, penghancur dampak poros vertikal proses agregat saka bengkel penyaringan kapengker, lan bagean <5mm saka partikel mlebu pabrik batang kanggo penghancuran maneh, kanggo nyetel modulus halus saka bahan rampung lan isi bubuk watu;

Kaping lima, nalika penghancur dampak poros vertikal digunakake kanggo ngasilake pasir buatan, luwih murah isi banyu saka agregat sing diproses, luwih apik efek nggawe pasir. Miturut ciri iki, cara garing kabeh digunakake ing sistem kanggo ningkatake efek nggawe pasir saka mesin nggawe pasir.

4, Isi bubuk watu saka pasir rampung

Sistem iki ngasilake pasir kanggo beton normal lan pasir kanggo RCC. Bentenan paling gedhe antarane loro jinis pasir yaiku isi bubuk watu sing beda, yaiku 6-18% ing sing pertama lan 12-18% ing sing pungkasan. Ing proses kasebut, langkah-langkah ing ngisor iki umume diadopsi kanggo ngontrol kualitas saka loro pasir rampung:

Kaping pisanan, ora ana produk rampung sing diprodhuksi sawise penghancuran medium lan halus, kabeh bahan sing dihancurkan diproses dening penghancur dampak poros vertikal sawise klasifikasi penyaringan kapengker, lan agregat 3-5mm diilangi lan dikirim menyang pabrik batang kanggo dihancurkan maneh. Proses iki nggunakake metode produksi garing kabeh. Kanggo njamin isi bubuk watu lan modulus halus saka pasir beton normal, penghancur dampak poros vertikal lan metode pengeringan digunakake.

Kaping loro, penghancur dampak poros vertikal lan pabrik batang digunakake kanggo nggawe pasir kanggo RCC. Samentara, bubuk watu dipulihake saka pasir halus sing ilang dening mesin cuci pasir. Kabeh bubuk watu sing dipulihake dening piranti pangembalian dicampur menyang pasir kanggo RCC kanggo nambah isi bubuk watune.