Ringkesan:Kanthi singkat, produksi semen nduweni 7 tahap kaya ing ngisor iki: pemecahan lan pra-homogenisasi, persiyapan bahan baku, homogenisasi bahan baku, pra-panas lan dekomposisi, pembakaran klinker semen, penggilingan semen lan pengemasan semen.
Semen minangka bahan perekat anorganik hidrolik bubuk. Sawisé ditambahi banyu lan dioyak, iku dadi slurry, sing bisa mateng ing udara utawa ing banyu, lan bisa nggandeng pasir, watu, lan bahan liyané kanthi kuat.
Semen minangka bahan penting kanggo ngasilaké beton lan duwé panggunaan sing wiyar ing insinyur sipil, pengairan, pertahanan nasional, lan proyek liyané.
Bahan baku kanggo ngasilaké semen
Bahan baku utama kanggo ngasilaké semen yaiku kapur.
Bahan baku kanggo ngasilaké semen utamane kalebu batu gamping (bahan utama kanggo nyedhiyakaké Cao), bahan baku lempung (nyedhiyakaké Sio2, Al2O
Umumé, watu gamping nyumbang 80% saka bahan baku kanggo produksi semen, sing dadi bahan utama kanggo produksi semen.
Klasifikasi semen
Miturut panggunaan lan kinerja, semen bisa dibagi dadi:
(1) Semen umum: semen umum biasane digunakake ing konstruksi sipil umum. Semen umum utamane nuduhake enem jinis semen utama sing ditemtokake ing GB175-2007, yaiku semen Portland, semen Portland biasa, semen Portland slag, semen Portland pozzolanik, semen Portland abu terbang lan semen Portland campuran.
(2) Semen khusus: semen karo sipat utawa panggunaan khusus, kayata semen sumur minyak G-grade, semen Portland cepet mateng, semen Portland dalan, semen aluminat, semen sulfoaluminat, lan sapanunggalane.
Apa proses produksi semen?
Minangka salah siji bahan baku sing paling kerep digunakake, semen nduweni peran penting ing pembangunan proyek, industri sipil, transportasi, lan industri liyane. Ing proses produksi semen, apa kita butuh peralatan pemecah lan penggilingan? Apa penting?
Kanthi singkat, produksi semen nduweni 7 tahap kaya ing ngisor iki: pemecahan lan pra-homogenisasi, persiyapan bahan baku, homogenisasi bahan baku, pra-panas lan dekomposisi, pembakaran klinker semen, penggilingan semen lan pengemasan semen.

1. **Pecah lan Pra-Homogenisasi**
(1) **Pecah.**
Ing proses produksi semen, akeh bahan baku sing kudu dipecah, kayata watu gamping, lempung, wesi, lan batubara. Watu gamping minangka bahan baku sing paling akeh dikonsumsi kanggo produksi semen. Sawise ditambang, watu gamping duwe ukuran partikel gedhe lan kekerasan sing dhuwur. Mula, pecah watu gamping nduweni posisi sing lumayan penting ing proses pecah bahan baku produksi semen.

**Pra-homogenisasi bahan baku.** Teknologi pra-homogenisasi yaiku nggunakake cara tumpukan lan ngangkat sing ilmiah kanggo nindakake homogenisasi awal.

Keuntungan pra-homogenisasi:
Rata-ratake komposisi bahan baku kanggo ngurangi fluktuasi kualitas kanggo nggampangake produksi klinker sing luwih apik lan ngejegaken produksi sistem pangowahan.
2) Ngedamel panggunaan sumber daya tambang luwih optimal, nambah efisiensi penambangan, ngoptimalake perluasan lapisan lan antar lapisan tambang, utawa ngurangi sampah batuan ing proses penambangan.
3) Kritéria kualitas kanggo tambang bisa diluncurake, lan biaya tambang bisa ditekan.
4) Kemampuan beradaptasi yang kuat terhadap bahan lengket dan basah.
5) Nyedhiyakake bahan baku sing stabil lan awet jangka panjang kanggo pabrik, lan uga bisa nggabungake bahan baku saka komponen sing beda ing halaman, saengga dadi halaman pre-batch, nggawe kahanan kanggo produksi sing stabil lan nambah tingkat operasional peralatan.
6) Tingkat otomatisasi sing dhuwur.
2. Persiapan bahan mentah
Ing proses produksi semen, kanggo ngasilake saben 1 ton semen Portland, kita kudu nggiling paling ora 3 ton bahan (kalebu macem-macem bahan baku, bahan bakar, klinker, campuran, lan gipsum). Miturut statistik, daya sing dikonsumsi dening operasi nggiling jalur produksi semen proses garing luwih saka 60% saka daya pabrik kabèh, ing antarane nggiling bahan mentah luwih saka 30%, nggiling batubara udakara 3%, lan nggiling semen udakara 40%. Mulane, pilihan sing pantes saka nggiling
3. **Pangenan bahan baku**
Ing proses produksi semen garing anyar, nglestarike komposisi bahan baku menyang tungku minangka prasyarat kanggo nglestarike sistem termal pangobongan klinker, lan sistem pangenan bahan baku nduweni peran titik kontrol pungkasan kanggo nglestarike komposisi bahan baku menyang tungku.
4. **Panas awal lan dekomposisi**
Panas awal lan dekomposisi sebagian bahan baku rampung dening preheater, tinimbang sawetara fungsine rotary kiln, kanggo nyingkat dawane tungku, lan bebarengan nggawe tungku kanggo nglakoni

5. Pangowahan semen klinker
Sawise bahan baku disirip lan didekomposisi ing preheater siklon, langkah sabanjuré yaiku mlebu ing tungku putar kanggo pangowahan klinker. Ing tungku putar, karbonat luwih cepet didekomposisi lan serangkaian reaksi fasa padat kedadeyan kanggo ngasilaké mineral ing semen klinker. Nalika suhu bahan mundhak, mineral bakal dadi fasa cair, lan akeh (klinker) bakal diprodhuksi dening reaksi. Sawise klinker diowahi, suhu wiwit mudhun. Sawise iku, pendingin klinker ngedhengi suhu sing dhuwur.

Tungku putar

pendingin
6. Penggilingan semen
Penggilingan semen merupakan proses terakhir dalam pembuatan semen dan proses yang paling banyak menghabiskan listrik. Fungsinya utama adalah menggiling klinker semen (agen penggumpal, bahan penyesuaian kinerja, dll.) ke ukuran partikel yang sesuai (dinyatakan dalam kehalusan, luas permukaan spesifik, dll.) untuk membentuk gradasi partikel tertentu, meningkatkan luas area hidrasinya, dan mempercepat kecepatan hidrasi, untuk memenuhi persyaratan pemadatan slurry semen, pengerasan.

7. Paket semen
Semen metu saka pabrik nganggo rong cara kiriman: kantong lan massal.



























