6 struktur utama saka crusher cone hidrolik multi-silinder

Summary: Jaw crusher nduweni ciri-ciri kapasitas produksi sing dhuwur, ukuran produk sing cilik, operasi sing stabil lan kinerja sing dipercaya, lan akeh digunakake ing operasi penghancuran alus....

Pemecah cone hydraulic yaiku peralatan kunci kanggo operasi crushing halus ing pabrik pengolahan tambang gedhe lan medium. Iku nduweni ciri-ciri kapasitas produksi sing dhuwur, ukuran produk cilik, operasi sing stabil lan kinerja sing bisa dipercaya, lan digunakake kanthi luas ing operasi crushing halus.

6 struktur utama saka crusher cone hidrolik multi-silinder

1. Struktur multi-silinder

Multi-silinder hidrolik cone crusher nuduhake sawetara silinder hidrolik sing disebar ing sakubengé bingkai. Struktur iki bisa ngasilake sambungan bingkai ndhuwur lan ngisor minangka kesatuan sajrone proses ngremuk, uga perlindungan barang sing ora bisa dirusak lan fungsi resik kothak saka sakdurunge mandheg.

Silinder hidrolik kanggo resik kothak ngremuk duwé stroke dawa lan ora ana hubungane karo ausé pelat lining, sing bisa ngurangi beban kerja resik lan kanthi cepet ngresiki kothak, saéngga nyepetake wektu mati. Dibandhingake karo single-silinder hidrolik cone crusher, ora perlu mbusak bolongan sambungan bingkai ndhuwur lan ngisor ing kahanan kerja sing padha, lan bingkai ndhuwur bisa gampang disetel, sing ngirit tenaga kerja lan trep.

2. Struktur poros tetap

Crushet kerucut hidrolik multi-silinder nganggo desain pisah antara poros utama lan kerucut gerak. Poros utama lan rangka ngisor digabungake dadi siji liwat pas generated interferensi taper, supaya diameter poros utama bisa dirancang cukup gedhe kanggo nahan beban gedhe lan ngrusak bahan keras banget. Kajaba iku, nalika ngganti mantel, kerucut gerak bisa langsung diangkat metu saka dhuwur angkat rangka ngisor, sing gampang kanggo perawatan.

3. Port discharge disesuaikan hidráulicamente

Setel ukuran port pembuangan liwat layar sentuh PLC, lan gunakake sistem hidrolik kanggo nyetel liner cone tetep, yaiku, kanggo nyetel port pembuangan kanthi muter cone tetep ngisor utawa munggah. Ing proses nyetel port pembuangan, posisi aus relatif saka liner cone tetep mesthi owah, saéngga kerugian lingkaran liner cone tetep sing disebabake dening aus lokal bisa didandani, saéngga ausé liner luwih merata, sing nguntungake kanggo njamin ukuran port pembuangan lan nepati syarat ukuran partikel bahan jadi.

4. Struktur segel labirin

Segel antara kerucut sing obah lan lengan eksentrik lan segel antarane lengan eksentrik lan rangka nggunakake struktur segel berbentuk U lan T kanggo mbentuk segel labirin, uga dikenal minangka segel tanpa kontak, mula ora ana gesekan antarane siji lan sijine lan efek segel ora bakal kena pengaruh owah-owahan ing lingkungan, nggawe awet lan nduweni umur layanan sing dawa.

5. Struktur rong cavity variabel

Kanggo nepati kahanan kerja sing beda-beda, macem-macem jinis kothak ngremuk dirancang, lan pertukaran jinis kothak kasar, medium, lan alus antara jinis standar lan jinis short-head bisa direalisasikake. Model sing padha bisa dipilih kanggo proyek sing padha, nanging jinis kothak kasar, medium, lan alus bisa dipilih miturut proses sing beda. Kajaba saka jinis kothak sing beda, umume bagean padha, sing ngurangi jinis lan jumlah suku cadang darurat ing lokasi lan ngurangi biaya inventaris pelanggan.

6. Nyerang lapisan

Hydraulic cone crusher umume nggunakake kothak ngremuk lamina optimasi, ditambah karo karakteristik rentang ayun gedhe, frekuensi ayun dhuwur lan sudut cone ngisor gedhe, bisa ngasilake ngremuk lamina multi-partikel.

Nalika bahan baku padat ana ing sawetara tekanan tartamtu, bakal ana distorsi tekanan. Lan nalika tekanane tekan tingkat tartamtu, partikel bakal pecah lan retakan bakal muncul ing panggonan sing paling ringkih. Gagasan babagan remuk lamination yaiku yen remuk watu ora mung kelakon antarane partikel lan piringan skala nanging uga antarane partikel lan partikel.

Produk akhir penghancuran lamina duwe bentuk kubus sing apik lan kekuatan dhuwur, lan ora perlu dibentuk ulang. Bisa langsung digunakake ing pabrik campuran beton komersial. Mula, industri agregat pasir lan kerikil saiki luwih seneng nggunakake pemecah kerucut hidrolik multi-silinder.

Perhatian ing nggunakake pemecah kerucut hidrolik multi-silinder

Ukuran pakan ora kena ngluwihi ukuran pakan maksimum

Ukuran partikel pakan sing kakehan bakal nyebabake bahan mudhun ing ruang pencetan, sing bakal ngaruhake proses pangrusakan kanthi serius lan nyuda kapasitas output kanthi gedhe. Ing wektu sing padha, yen ukuran partikel pakan nganti kakehan gedhe, iku bakal nduweni pengaruh sing luwih gedhe marang crusher sing bakal mengaruhi panggunaan normal alat, malah nganti nyebabake mesin utama mati.

(2) Bukaan pembuangan ora diijini luwih cilik tinimbang ukuran bukaan pembuangan minimum saka jinis rongga sing cocog

Yen port pambebasan cilik banget, arus beban bakal dhuwur, sing bakal nyebabake kerusakan alat, kaya pambakaran selongsong tembaga, kerusakan awal bagian-bagian, lan ing kasus sing parah, cone crusher bakal langsung ditutup.

(3) Pakan kudu ngisi rongga kanthi merata

Pakan sing ora merata utawa ora bisa ngisi rongga bakal nyebabake fluktuasi gedhe ing arus beban mesin utama, nyuda kapasitas output, pemakaian liner sing ora merata, lan umur layanan bagian sing luwih cendhek.

(4) Beban operasi umume 75%~90%

Miturut kahanan penghancuran bahan, beban host umum dikontrol ing kisaran 75%~90%, luwih becik ora luwih saka 90%. Yen beban kakehan, penghancuran laminasi ora bisa direalisasikake, lan piranti ora bisa nguntungake kinerja utamane; yen beban kurang, ora bakal ana beban gedhe sing digawe ing selang kuningan saka host, sing bakal nggwe wong cepet suwene bagian kayata selang kuningan.

(5) Ngontrol kandungan kelembapan bahan mentah kanthi ketat

Nalika ngancurake bahan kental, gampang nyebabake bahan sing wis dihancurkan angel dibebasake saka rongga penghancuran, lan arus beban mesin utama nambah, nyebabake mandheg. Mula, nalika ngancurake bahan kental, kandungan kelembapan kudu dikontrol, umume ora ngluwihi 5%.

(6) Aja nganti lengan dukungan melompat

Melompatnya lengan dukungan bakal ngrusak liner kursi tembaga lan uga ngrusak bingkai utama kanthi tingkat sing bervariasi. Sebab utama lengan dukungan sing ninggal yaiku: ①Tekanan silinder safety terlalu rendah; ②Pakan ora merata, ana luwih akeh bahan ing siji sisih, lan luwih sithik bahan ing sisih liyane, lan beban ora merata; ③Volume pakan terlalu gedhe, beban nambah, lan penghancuran normal bahan terpengaruh.; ④Port pembuangan terlalu cilik lan beban nambah.

(7) Kontrol suhu minyak pelumas

Crushess cone hidrolik multi-silinder nduweni eccentricity gedhe, daya dhuwur, lan panggangan panas gedhe, mula viskositas lenga pelumas minangka indikator utama kanggo njamin efek pelumas. Kuling ing sistem pelumas bisa nyuda suhu lenga pelumas menyang suhu sing cocog, supaya lenga pelumas nduweni efek pelumas lan cooling sing apik.