Ringkesan：Ing penambangan lan operasi tambang granit, pemecahan bakal dadi tahap pemrosesan pertama. Penting kanggo ngerti jinis mesin pemecah apa sing cocog kanggo pemecahan batu granit, amarga milih mesin pemecah sing bener bisa ngoptimalake efisiensi produksi lan minimalake biaya operasi.
Nigeria sugih granit lan mineral padat liyane sing gegandhengan kaya Marmer, Dolomit, lan Basalt lsp. Nigeria sing dadi negara ing tropis nduweni watu-watu iki ing jumlah komersial lan dadi cara urip kanggo akeh wong ing sawetara wilayah negara. Ing jaman kepungkur, penambangan granit minangka proses manual sing mbutuhake tenaga kerja. Nanging, introduksi peralatan pemecah batu canggih banget mbiyantu lan nyederhanakake pertambangan granit ing Nigeria. Panggunaan teknologi penambangan canggih nggawe pangembangan sumber daya mineral iki luwih efisien lan nyaman.
Apa Fitur Granit?
Granit minangka batuan beku sing berwarna cahya sing digawe saka kristal kuarsa lan feldspar sing alus lan kasar. Seringkali kristal peteng mica utawa hornblende dicampur ing batu kasebut nggawe tampilan asin lan lada. Warna granit, sing asring penting ing nilai minangka batu bangunan, biasane ditemtokake dening warna feldspar. Feldspar bisa dadi putih, salmon, coklat, utawa pink. Kristal kuarsa ing granit umume resik, susu, utawa berasap ing warna.
Bobot khusus Granit kisaran saka 2.63 nganti 3.30. Granit nduweni kekuatan luwih gedhe tinimbang batu pasir, batu kapur, utawa Marmer lan saengga luwih angel kanggo ditambang. Iki minangka batu bangunan sing penting, lan panggunaan maksimal yaiku ing lantai eksternal lan wajah ingikuti lantai internal. Pabrik pemecah tambang granit bisa nyuda batu granit dadi ukuran partikel cilik kanggo macem-macem aplikasi konstruksi.
Apa Granit Pasir Digunakake Kanggo?
Granit kalebu watu magmatik, lan iku uga sawijining jinis watu sing akeh disebar ing watu beku. Iki umume disusun saka feldspar, kuarsa, lan biotit. Granit minangka bahan mentah sing banget cocog kanggo pasir sing digawe mesin amarga alasan ing ngisor iki:
1. Ketransparanan fisik granit iku banget cilik lan angel ditembus;
2. Granit nduweni kekuatan dhuwur, stabilitas panas, kerapatan dhuwur, lan ora gampang kena pengaruh suhu eksternal lan udara;
3. Granit nduweni tekstur sing banget keras, tahan aus sing apik, tahan korosi sing kuwat lan sifat kimia sing stabil;
4. Granit sumebar kanthi jembar ing China lan biaya pertambangane murah.
Sawise granit diproses dening garis produksi pasir, pasir sing diprodhuksi miturut standar pasir konstruksi bisa digunakake minangka gantine pasir alami, ngurangi kekurangan sumber daya pasir alami. Sawise digawe dadi pasir, granit duwe macem-macem panggunaan lan bisa ditrapake kanggo konstruksi, dalan, tambang, lan metallurgy, semen, konservasi banyu lan hydropower lan industri liyane.
Desain Proses Garis Produksi Penggilingan Granit
Ing operasi penggilingan watu, urutan garis produksi penggilingan granit lan tata letak pabrik penggilingan lan peralatan lan struktur tambahan sing dipilih yaiku faktor penting kanggo memenuhi syarat produksi sekaligus njaga biaya modal lan operasional supaya minimal.
Kita kabeh ngerti, garis produksi kanggo pertambangan granit nduweni sawetara unit sing perlu, kayata unit penggilingan, mesin transportasi, peralatan pemberian, lan mesin tambahan liyane. Bagian kunci saka garis pertambangan granit bisa dianggep minangka unit penggilingan. Minangka mesin penghancur sing digunakake kanggo garis produksi penggilingan granit, bisa dibagi dadi penghancur jaw, penghancur dampak, lan penghancur cone.
1. Penggilingan kasar: Bijih granit mentah terus-terusan lan seragam dipasrahake menyang penghancur jaw dening feeder getar liwat silo. Penghancur jaw ngremuk potongan granit gedhe dadi ukuran partikel tartamtu liwat pemerasan bola-bali. , Lan banjur diangkut dening rantai konveyor menyang penghancur cone kanggo penggilingan medium lan halus.
2. Penggilingan medium lan halus: Granit sing dipindhah menyang penghancur cone diremuk dadi ukuran partikel cilik miturut prinsip penggilingan berlapis, lan banjur mlebu langkah sabanjure.
3. Penyaringan lan klasifikasi: materi granit sing wis remuk kanthi alus dikirim menyang layar getar bundar ing sangisore tindakan rantai konveyor, lan layar getar bundar mbagi dadi bahan kanthi ukuran partikel sing layak lan bahan kanthi ukuran partikel sing ora layak, lan bahan kanthi ukuran partikel sing layak dikirim menyang tumpukan bahan rampung, bahan sing ora layak ditransportasi maneh menyang penghancur cone kanggo nerusake proses penggilingan, nganti kabeh ukuran partikel bahan memenuhi syarat.
Penghancur Watu Granit
Ing operasi pertambangan lan penggalian watu granit, penggilingan bakal dadi tahap pemrosesan pertama. Penting kanggo ngerti jinis penghancur endi sing cocog kanggo penggilingan watu granit, amarga milih mesin penggiling sing bener bisa ngoptimalake efisiensi produksi lan ngurangi biaya operasi.
Minangka granit, amarga kerasnya, butuh mesin penggiling sing bisa nangani watu lan batu keras. SBM yaiku produsen mesin penggiling watu profesional, kita nyedhiyakake penghancur jaw, penghancur dampak, penghancur cone lan penghancur VSI kanggo macem-macem jinis watu keras lan medium keras. Penghancur jaw bisa ditrapake ing tahap penggilingan primer ing penggilingan watu granit, penghancur dampak lan penghancur cone asring digunakake ing operasi penggilingan kaping loro, penghancur VSI bisa digunakake ing aplikasi penggilingan pasir alus. Para ahli SBM bakal ngrancang solusi penggilingan sing cost-effective miturut syarat sampeyan kanthi biaya lan rega paling murah.
Granite Jaw Crusher
Jaw crusher yaiku jinis granit crusher sing nindakake minangka crusher utama, ukuran feeding-e bisa tekan 1000mm, lan uga ukuran pungkasan debu granit bisa disesuaikan saka 10-100 mm. Jaw crusher duwe ketahanan ngelus sing super lan ketahanan benturan, fleksibilitas adaptasi sing banget, proses operasi sing luwih aman lan dipercaya, tingkat gagal sing ultra-rendah, lan bisa ngasilake efek penghancuran kasar saka granit. Iku minangka peralatan penghancuran kasar sing ideal kanggo granit ing pasar saiki.
Granite Impact crusher
The impact crusher biasane digunakake kanggo penghancuran medium lan halus granit. Iku digawe saka bahan sing sangat apik ing donya. Struktur saben komponen iku wajar, kualitas cukup apik, umur layanan super suwe, lan duwe kapasitas pemrosesan sing gedhe, efisiensi penghancuran sing dhuwur, keuntungan khusus kaya operasi yang aman dan stabil, rendah karbon dan perlindungan lingkungan, duwe relevansi dan profesionalisme super ing penghancuran granit, lan menduduki pangsa pasar crusher sing super tinggi.
Granite Cone Crusher
Cone crusher yaiku jinis mesin tambang granit liyane sing digunakake minangka crusher sekunder. SBM HST seri Cone Crusher nggunakake desain optimisasi komputer kanggo nambah kecepatan poros utama. Sistem pengganti kamar penghancur unik bisa cepet ngowahi komponen ing kamar penghancur kanggo memenuhi syarat ukuran sing beda.
Kanggo produktivitas tinggi, biaya operasional lan ngelus rendah, umur layanan sing suwe, lan hasil produk tinggi karo fines sing dikarepake, ora ana pilihan sing luwih apik tinimbang cone crusher. Peralatan cone crusher wis mbuktekaken revolusioner ing nyedhiyakake kapasitas luwih dhuwur lan kualitas produk unggul, lan ing nyedhiyakake jangkauan aplikasi sing luwih amba. Saka batu kapur nganti taconite, saka produksi ballast nganti pasir sing diprodhuksi, lan saka pabrik portabel cilik, cone crushers nyedhiyakake kinerja sing ora terkalahkan ing aplikasi sekunder, tertier, lan kuartener.
Granite Sand Making Machine
Mesin nggawe pasir digunakake kanggo ngrusak granit lan nggawe pasir. Iku minangka jinis peralatan nggawe pasir anyar sing maju sing bisa dikontrol jarak jauh, stabil lan dipercaya, lan peralatan kasebut duwe penyegelan sing kuat, ora gampang ngasilake polusi debu, lan ramah lingkungan. Iku uga duwe fungsi ngentuk, lan produk pungkasan duwe wujud sing apik.
Screen Bergetar
Screen geter bundar digunakake kanggo penyaringan lan klasifikasi granit. Bahan sing disaring dening peralatan iki luwih halus lan nduweni peran penting ing ngontrol kemurnian, ukuran partikel lan kualitas bahan pungkasan. Iku nduweni keuntungan khusus efisiensi penyaringan sing dhuwur, output dhuwur, adaptasi sing kuat, konsumsi daya rendah, lan perlindungan lingkungan hijau.
Manfaat Granit Stone Crusher
1. Kekuatan penghancuran sing kuat. Peralatan penghancuran granit sing wis diperbaiki kasebut bisa ngrusak kekerasan bahan, kanthi kekuatan penghancuran sing kuat, efek penghancuran sing apik lan efisiensi penghancuran sing dhuwur.
2. Kapasitas produksi sing dhuwur. Telu jinis pemecah watu granit iki nganggo konsep desain lan teknologi manufaktur sing maju. Mula, sanajan prinsip kerja pemecahané beda, efisiensi pemecahan keseluruhan ora cendhek lan kapasitas produksiné kuat.
3. Tingkat kerusakan sing rendah. Amarga nggunakake bagian tahan aus lan aplikasi baja kualitas tinggi sacara keseluruhan, peralatan iki nduweni umur layanan sing dawa lan tingkat kerusakan sing rendah ing proses pemecahan granit.
4. Kauntungan investasi sing jelas. Apa pemecah rahang utawa stasiun pemecahan seluler, kanggo pangguna kanthi kabutuhan sing beda, asal granit pemecah watu dipilih kanthi bener, bisa entuk keuntungan ekonomi sing luwih dhuwur, siklus pemulihan modal sing cekak lan kauntungan investasi.
Konsultasi
Dapatkan Solusi