Ringkesan:Produksi agregat umume kalebu sawetara proses utama kaya nglebur, nyaring, nggawe pasir, lan mpisah bubuk pasir.
Sanajan teknologi proses agregat sakabèhé saya maju, aliran proses produksi agregat tartamtu beda-beda gumantung saka ukuran produksi, sifat bahan baku, kabutuhan pasar kanggo produk, lan investasi modal agregat. Saka kabèh, produksi agregat umume kalebu...

Pembubukan tétan penting
Pembubukan iku tahap penting ing proses nyiapake agregat pasir lan kerikil. Kajaba sawetara batuan sing wis keropos banget sing bisa langsung digunakake kanggo nyuci pasir, umume batuan keras perlu ditambang lan dibubarake.
Kanggo nemtokake pirang-pirang tahap pembubukan sing dibutuhke ing pabrik produksi, kudu ditimbang ukuran partikel maksimal saka bahan baku lan ukuran partikel produk pungkasan. Miturut skala lan metode penambangan sing beda-beda, lsp., ukuran partikel maksimal batuan umume antarane 200mm nganti 1400 mm. Ukuran partikel pakan saka shaft vertikal

Ana telung jinis nyaring
Ing pabrik produksi agregat, nyaring bisa dipérang dadi telung jinis: nyaring sadurungé, nyaring mriksa lan nyaring produk.
Yen kandungan lemah utawa partikel alit ing bahan mentah dhuwur, nyaring sadurungé dibutuhke kanggo nyaring lemah lan bahan alit ing bahan mentah, sing, ing siji sisih, bisa nyegah bahan saka kebak, lan ing sisih liyané, uga ngurangi jumlah bahan sing mlebu piranti gempal kasar, nambah kapasitas proses crusher.

Pambayangan cekap umume diseté sawisé tahap nglebur pungkasan kanggo nyaring metu bahan sing luwih gedhé tinimbang ukuran partikel tartamtu lan ngirim maneh menyang piranti nglebur alus kanggo nglebur maneh, kanggo ngontrol ukuran partikel pungkasan saka produk sing wis diulem kanggo nggayuh ukuran partikel umpan sing dibutuhké kanggo tahap sabanjuré.
Pambayangan produk yaiku proses nggolèk ukuran agregat utawa pasir sing wis diulem pungkasan kanggo entuk produk kanthi ukuran sing béda-béda.
Tahap nggawé lan nggambar pasir kanggo entuk wangun partikel sing luwih apik
Miturut sifat-sifat bahan baku lan kinerja peralatan pemecah, sawijining proporsi agregat alus bakal diprodhuksi ing proses pemecahan. Nanging, bagéan agregat iki kerep duwé masalah kaya ukuran partikel sing ora apik lan tingkat produksi pasir sing kurang. Yen kudu diprodhuksi akeh pasir mesin sing berkualitas dhuwur, perlu nggunakake pemecah tumbuk poros vertikal kanggo nggawe lan nge bentuk pasir.

Pemisahan pasir lan bubuk kanggo ngontrol kandungan bubuk lan nambah kualitas produk
Nalika proses nggawe pasir, sawetara bagian bubuk watu bakal diprodhuksi, lan kandungan bubuk watu sing terlalu dhuwur utawa kurang bakal ngganggu kinerja kerja beton. Pemisahan pasir lan bubuk kanggo ngontrol kandungan bubuk watu ing pasir sing rampung.
Proses pembuatan dan pembentuk pasir lan pemisahan pasir lan bubuk umum bisa dipérang dadi cara garing lan cara lembab gumantung saka panggunaan banyu minangka media kerja. Grafik ing ngisor iki nuduhake bédan utama antarane cara garing lan cara lembab:
| Jinis | Cara garing | Cara lembab |
| Wewengkon panganggone utama | Kandungan lemah ing bijih mentah sithik, gampang diilangi | Kandungan lemah ing bijih mentah akeh, angel diilangi |
| Pangayoman lingkungan | <10mg/m³, diwenehi kolektor bubuk garing sing efisien, ora ana limbah banyu | Ora ana bubuk, jalur produksi kudu diwenehi sistem perawatan limbah banyu sing cocog, limbah banyu diolah maneh |
| Panganggone daya | Sithik | Relatif gedhe |
| Regane investasi | Sithik | Relatif gedhe |
| Kontrol produksi | Alat sithik, kontrol gampang, operasi stabil | Alat akeh, kontrol produksi luwih angel, lan kabutuhan dhuwur kanggo operasional karyawan |
| Luas lantai | Cilik | Sistem pengolahan air limbah menempati area lahan yang luas |
| Konsumsi air | Hanya debu yang tidak teratur membutuhkan sedikit air | Membutuhkan banyak air bilasan |
| Pemisahan pasir & bubuk | Menggunakan pemisah untuk memilih bubuk | Pencucian pasir basah dengan efisiensi tinggi |
| Penyimpanan | Gudang penyimpanan atau tumpukan | Hanya gudang tumpukan |
Meskipun teknologi pengolahan dan produksi agregat pasir dan kerikil sudah matang, tidak ada proses produksi tetap dalam produksi aktual, dan pemilihan peralatan produksi lebih fleksibel dan bervariasi


























