Summary: Silos yaiku fasilitas panyimpenan ing sistem penanganan bahan mentah otomatis, utamane kanggo panyimpenan sementara, buffering sistem, lan ngimbangi operasi...

Apa iku silo?

Silos iku piranti panyimpenan ing sistem penanganan bahan mentah massal mekanis, utamane kanggo panyimpenan sementara, buffering sistem, lan keseimbangan operasi. Piranti silo kalebu pangkalan pakan, ndhuwur silo, awak silo, ngisor cone, balung pangreksa, ring lifting, lubang manungsa, lan port pangeluaran, uga sistem kontrol, ukur, distribusi, pencampuran lan sistem pembuangan debu.

Fungsi silo ing pabrik produksi agregat

Ing pabrik produksi agregat, silo minangka bagéan sing wigati banget, kang nglakoni peran transfer, buffer, lan penyesuaian. Ing proses produksi, kanggo njamin pasokan bahan baku sing terus-terusan, seragam, lan lancar, lan kanggo njamin volume maksimal, kanggo nyegah tumpukan bahan baku ing pojok mati, desain silo kudu masuk akal.

Klasifikasi silo

Ing pabrik penghancur watu, silo bisa diklasifikasikake dadi silo bahan baku, silo penyesuaian, lan silo produk.

Silo bahan baku umume wujudé wangun kerucut kothak, nutupi ing kabeh sisih, lan dilekake nganggo pelat baja. Biasané digunakake sadurungé panyemprotan getar. Ukuran silo bahan baku dirancang adhedhasar kapasitas pengolahan crusher utama lan viscositas lan kelembapan bahan baku. Biasané, silo bahan baku ana ing ndhuwur lemah.

Gudang penyesuaian

Silo pangaturan umume digawe saka struktur rangka baja utawa cor beton bertulang. Iki dumunung sawise crusher utama lan sadurunge crusher sekunder utawa alus. Fungsi utama saka silo pangaturan yaiku kanggo mindhahake lan nyetel bahan baku sing wis dirusak saka crusher utama. Dheweke bisa ngasilake pasokan sing seragam lan stabil, ningkatake efisiensi garis produksi penghancuran, lan nambah umur layanan.

Produk silo

Gaya silo produk luwih kaya bengkel persegi panjang; tembok pembatas digunakake kanggo misahake produk sing beda supaya entuk tingkat produk.

Carané ngrancang silo? Silo kaya apa sing pas?

Rancang bangun silo bahan baku

Kanggo modul pakan, kita kudu milih platform pakan utawa silo pakan miturut kahanan situs lan rasio bahan baku. Pakan platform gumantung marang bedane dhuwur kanggo nyedhiyakake energi potensial gravitasi kanggo bahan baku, ngidini watu gedhe liwat kanthi alami lan ngidini langkah awal pamisahan pasir alami. Nanging, dibutuhake lemah sing cukup apik kanggo mbangun platform dhuwur kanggo pakan bahan baku. Kosok-balik, pakan silo mbutuhake penggalian parab lan konstruksi. Bahan baku sing diiseni menyang parab diangkut menyang bengkel produksi dening sabuk konveyor. Dibandhingake karo pakan platform, wangun iki mbutuhake biaya investasi luwih sithik lan gampang kanggo bangunan. Nanging, ora bisa nangani watu sing ukure banget gedhe. Yen ana watu sing gedhe banget utawa watu sing tajem banget, bisa nyebabake karusakan ing sabuk angkut bahan baku lan mengaruhi jadwal produksi sakabèhé pabrik produksi.

Rancangan silo penyesuaian

Kanggo baris produksi kanthi owah-owahan gedhe ing komposisi bahan baku, kaya kerikil kali, banget perlu nggawe silo penyesuaian sadurunge tahap penghancuran menengah. Ukuran silo kudu umume cukup kanggo nyimpen bahan gumpalan sing cukup kanggo operasional alat penghancur nganti 2 nganti 3 jam. Amarga variasi gedhe ing rasio komposisi kerikil kali, silo buffer transfer disusun ing proses kanggo nyegah kenaikan beban mendadak utawa mesin penghancur mandheg amarga kandungan pasir utawa kerikil sing kakehan ing sawetara batch bahan baku, supaya operasi alat tetep stabil.

Rancangan silo produk

Silo produk umume wujudé balung segi papat, karo témbok partisi sing digunakake kanggo nyimpen produk dadi kapisah. Témbok penahan beton sing dhuwur disaranake kanggo partisi. Produk sing dirataké digawa menyang area sing cocog nganggo conveyor sabuk lan bisa diklumpatake langsung menyang témbok, kanthi nambah kapasitas panyimpenan produk dadi luwih akeh ing silo lan nggunakake ruang kanthi maksimal nalika nyimpen biaya investasi. Ing wektu sing padha, ruang muat silo produk kudu diperluas sabisa-bisa kanggo mempermudah operasi muat lan nglindhungi area buffer sing cukup kanggo tumpukan bahan.

Prangkat masalah lan solusi ing desain silo

Silo panganan kanggo pecahan kasar

Masalah umum saka silo pakan kanggo crushing kasar yaiku amargi pintu pangeluaran sisih dheweke dirancang kanthi bentuk persegi panjang, sing nyebabake pojokan mati antarane silo lan pintu pangeluaran. Bahan mentah ora bisa diparingi makan kanthi lancar, lan watu-watu ukurane gedhe cenderung ngumpul ing kono, nyegah feeding normal.

Ana solusi prasaja kanggo ngatasi masalah iki: pasang ekskavator ing cedhak port panganan kanggo mbersihaké bahan sing nglumpuk kapan waé.

Gudang penyangga kanggo pemecahan sedang-halus lan pembuatan pasir

Masalah umum saka silos cadangan kanggo crusher medium lan alus lan nggawe pasir yaiku nggunakake struktur silo baja kanthi ngisor datar. Amarga tekanan bahan sacara keseluruhan sing dhuwur ing ngisor silo, deformasi parah lan pangaruh menyang ngisor silo baja bisa kedadeyan nalika operasi jalur produksi, sing bisa nyebabake risiko safety potensial.

Kanggo ngatasi masalah iki, kita bisa nguatake struktur ngisor silo. Nalika ngrancang silo, coba ajaelake supaya ora nganggo struktur silo baja datar ing ngisor. Yen ora bisa dihindari milih struktur silo datar ing ngisor, coba pilih struktur saka beton ing ngisor silo.

Gudang penyimpanan produk

Silo produk umume nggunakake silo saka beton, sing nduweni kapasitas panyimpenan gedhe, safety, lan stabilitas. Nanging, sawetara perusahaan milih silo saka baja kanggo nyimpen pasir lan agregat kerikil. Perusahaan-perusahaan iki kudu kanthi rutin mriksa keausan silo baja lan nindakake perlakuan anti-kerusakan.

Gudang penyimpanan bubuk batu

Salah siji masalah umum saka silinder panyimpenan gawan watu yaiku gawan watu nyerep lembab nalika dina udan, nempel ing tembok silinder, lan dadi angel kanggo ngeculake. Kanggo ngrampungake masalah iki, operator bisa masang sawetara meriam udhara ing ngisor silinder lan nggunakake udara terkompresi kanggo ngendharake gawan watu ing njero silinder panyimpenan. Departemen desain kudu nyingkiri volume panyimpenan gawan watu sing kakehan, lan masang pelat pambiyantu aliran, kotak injeksi utawa meriam udara ing bagian kono silinder nalika proses desain.

Ing produksi, kanthi prasyarat njamin operasi pambengkongan sing terus-terusan, desain silo kudu nggunakake papan tata letak sacara maksimal. Cara desain anyar kaya kontrol ganda saka sudut kemiringan lereng lan sudut tepi relatif marang bidang horisontal bisa digunakake kanggo ngilangi akumulasi bahan ing zona mati.