Cara Ngatasi 8 Masalah Umum Pabrik Raymond?

Taun 2021-07-21

Ringkesan：Amarga kinerjane sing stabil, panggunaan sing gampang, panggunaan energi sing sithik, lan jangkauan ukuran partikel produk sing bisa diatur gedhe, giling Raymond digunakake sacara jembar

Amarga kinerjane sing stabil, panggunaan sing gampang, panggunaan energi sing sithik, lan jangkauan ukuran partikel produk sing bisa diatur gedhe,Raymond milldigunakake sacara jembar ing akeh industri. Ing proses produksi giling Raymond, bisa uga ana cacat sing macem-macem, sing nyebabake kinerja peralatan mudhun lan ngganggu efisiensi produksi. Ing ngisor iki ana sebab lan solusi babagan 8 masalah umum giling Raymond.

1. Ora Ana Bubuk utawa Hasil Bubuk Sithik

Alesan:

Ora ana piranti kunci hawa sing dipasang, nyebabake bubuk disedot mbalik.
Piranti kunci hawa ora disegel kanthi ketat, nyebabake kebocoran hawa lan jumlah hawa gedhe mlebu pabrik Raymond, nyebabake bubuk disedot mbalik. Kebocoran hawa ana ing sambungan lunak antarane analyzer lan pipa.
Kepala sekop rusak parah, nyebabake bilah sekop ngangkat bahan sithik banget utawa bahan ora bisa diangkat.
Kebocoran hawa parah ing pipa utawa sambungan flange pipa.
Panggonan pipa iku suwene, dhuwure, lan akeh banget siku-sikune, nambah resistensi pipa.

Solusi:

Pasang piranti kunci udara.
Priksa ketetapan piranti kunci udara.
Pasang maneh lan tutup kebocoran udara.
Priksa kondisi keausan pisau lan ganti karo sing anyar.
Priksa kanthi ati-ati lan tutup kebocoran udara langsung.
Sesuaikan lan konfigurasi piranti pipa miturut gambar umum.

2. Bubuk Akhir Iku Kasar banget utawa alus banget

Alesan:

Volume udara ora cocog, utawa kacepetan analisator ora diatura kanthi bener.

Solusi:

Sesuaikan kecepatan rotasi analisator.
Bubuk pungkasan tekan banget: yen pangaturan analyzer ora bisa nggayuh efek sing dikarepake, operator kudu ngurangi kran saluran masuk angin blower.
Bubuk pungkasan tekan banget: mandhegke analyzer utawa bongkar analyzer.
Nambah kacepetan blower.

3. Mesin Utama Sering Mampet, Suhu Mesin Naik, Lan Arus Blower Turun

Alesan:

Nggunakake bahan baku akeh banget, bubuk akeh banget ing blok mesin utama ngalang-alangi saluran udara.
Pelepasan pipa ora lancar. Aliran udara sing muter muter nggugat karo tembok pipa lan ge.

Solusi:

Ber
Pastikan kadar air bahan baku di bawah 6%.

4. Mesin Utama Duwe Swara Sing Gede Lan Geter

Alesan:

Feeding ora rata lan volume feeding cilik.
Garis tengah ndhuwur lan ngisor mesin utama lan piranti transmisi ora lurus.
Baut jangkar kendho.
Bantalan dorong metu saka ndhuwur lan ngisor nalika rakitan.
Nalika masang, bantalan dorong didongkrak amarga ora ana jarak ing kopling.
Kekerasan bahan mentah terlalu dhuwur.
Bahan mentah banget alus; ana gesekan langsung antarane rol penggiling lan ring penggiling tanpa lapisan bahan ing tengah.
Rol giling rusak lan ora bunder.

Solusi:

Sesuaikan volume pakan.
Ratakan ing tengah.
Pasang baut jangkar.
Priksa lan atur maneh bantalan dorong.
Sesuaikan jarak kopling sesuai kebutuhan.
Turunake kecepatan putar spindle.
Ganti rol penggiling.

5. Ventilator Getar

Alesan:

Baut jangkar kendho.
Ketidakseimbangan amarga akumulasi bubuk ing baling-baling.
Baling-baling aus.

Solusi:

Pasang baut jangkar.
Bersihake bubuk sing ngumpul ing baling-baling.
Ganti baling-baling sing rusak nganggo sing anyar.

6. Piranti Penggerak lan Analyzer Panas

Alesan:

Kekentalan lenga pelumas dhuwur, lan pompa sekrup ora bisa digerakkan, nyebabake bantalan ndhuwur saka transmi
Analisis mlaku nglawan jarum jam, pompa sekrup ora bisa ngompom lenga, lan bantalan ndhuwur kekurangan lenga.

Solusi: