4 Jenis Stasiun Penghancur Bijih Besi yang Harus Anda Ketahui

Summary: Miturut tingkat kekancengan antarane peralatan penghancur lan pondasi, stasiun penghancur wesi bisa dipérang dadi jinis mobile, semi mobile, semi fix, lan tetep....

Kanthi kemajuan industri lan urbanisasi sing komprehensif, permintaan bahan besi lan baja wis mundhak, nyebabake peningkatan signifikan ing pangembangan sumber daya bijih besi, nalika promosi riset lan produksi stasiun penghancur bijih besi lan penghancur.

Sadurunge beneficiation, bijih besi kudu diproses dening penghancur kanggo ningkatake grade beneficiation. Kanggo entuk efisiensi penghancuran bijih besi sing dhuwur, adopsi stasiun penghancur bijih besi sing cocog wis dadi tren.

Klasifikasi lan komposisi stasiun penghancur bijih besi

Miturut tingkat kekencengan antarane piranti penghancur lan pondasi, stasiun penghancur wesi bisa dipisahake dadi jinis mbok-mbok, semi-mbok-mbok, semi-statis, lan permanen.

Stasiun penghancur bijih besi umume kasusun saka patang bagean peralatan: peralatan pakan, peralatan penghancur, silo buffer, lan peralatan mbongkar.

Peralatan pakan uga dibagi dadi silo, sabuk pakan, lan feeder geter;

Jenis peralatan penghancur bijih besi macem-macem; sing biasa digunakake yaiku penghancur rahang, penghancur kerucut lan penghancur gyratory;

Peralatan mbongkar yaiku konveyor sabuk.

Ciri lan aplikasi saka 4 jinis stasiun penghancur bijih besi

1, stasiun peremasan semi-berjalan

Stasiun penghancur semi-mobil kanggo bijih besi dirancang kanggo nangoni awak mesin ing tingkat kerja sing cocog ing tambang terbuka, lan nggunakake transporter crawler utawa piranti tarik liyane kanggo ngangkut unit penghancur minangka sakabèhé (utawa kanthi misah) nalika langkah-langkah kerja terus maju lan diperluas.

Minangka dituduhake ing gambar irisan, peralatan pakan yaiku silo; peralatan penghancur yaiku penghancur gyratory lan peralatan mbongkar yaiku konveyor sabuk.

Fitur paling khas saka stasiun pambongkar semi- mobile yaiku ora nyambung menyang pondasi beton ing tanah, lan kudu dipindhahake sacara utuh utawa kapisah nganggo piranti panggonan anyar sing khusus. Umur layanané béda-béda saka 2 nganti 5 taun, lan wektu migrasi sak wanci biasané ora ndhuwur 48 jam.

Fitur penting yaiku yen stasiun penghancuran semi-mobil biasane disusun ing sisih kerja stope.

2, stasiun penghancur mobile

Stasiun penghancur mobile kanggo bijih besi umume nggabungake pakan, penghancuran, lan transportasi dadi siji set, lan nggunakake mlaku jinis crawler utawa ban, sing bisa nyetel posisi ing sembarang wektu nalika permukaan kerja pindhah ing area tambang.

Ciri paling khas saka stasiun penghancur bijih besi mobile yaiku disambungake menyang lemah tanpa fondasi beton, lan nduweni fungsi mlaku kanggo pindhah cedhak karo gerakan wajah kerja.

Sing luwih penting, bijih besi langsung dimuat menyang penghancur dening ekskavator, ngilangake prabédan transportasi kendaraan, saéngga ngurangi biaya produksi. Nanging, kahanan kerja angel, mbutuhake lebar platform kerja minimal 100m.

3, stasiun penghancuran semi tetap

Stasiun penghancur bijih besi semi tetap iku sawijining cara transisi saka stasiun penghancur sing tetep menyang stasiun penghancur semi mobil.

Stasiun penghancuran semi tetap terdiri saka limang bagéan piranti: rangka kren, piranti pakan, piranti penghancur, silo buffer, lan piranti mbongkar.

Crushor stasiun penghancur semi tetep dipasang ing dhasar beton lan ora duwe fungsi mlaku-mlaku. Kanthi perpanjangan panggalian tambang terbuka, stasiun penghancur bisa dipindhah mudhun kanggo pirang-pirang wektu. Nanging, nalika dipindhah, mung awak péralatan sing disambungake menyang dhasar nganggo baut sing bisa dicopot, dipindhah, lan digunakake maneh. Sajrone pindhah, kudu dicopot, lan saben komponèn independen diangkut menyang panggonan anyar dening kendaraan angkutan kanggo dirakit maneh. Dhasar sing didhelikake ing ngisor permukaan tanah iki ora digunakake.

Pindah lokasi stasiun penghancur bijih besi semi tetap angel, amarga akeh banget gawé. Umumé, wektu pindah ora luwih saka 10 taun, lan siklus kerja pindah yaiku 1 sasi. Mula saka kuwi, umumé dumunung ing sisih sing ora digawé saka stope.

4, stasiun penghancur tetap

Stasiun penghancur bijih besi tetep duwe fondasi beton permanen, lan posisine tetep ora owah sajrone umure pelayan tambang pit terbuka. Umume, dumunung ing njaba stope, kanthi umur layanan sing suwe.

Jenis stasiun penghancur bijih besi iki cocog kanggo tambang kanthi jarak beban relatif stabil, lan arang digunakake ing tambang pit terbuka jero. Stasiun penghancur tetep kasusun saka lima bagean piranti: rangka crane, piranti feeding, piranti penghancur, silo buffer, lan piranti unload.

Fitur paling khas saka stasiun penghancur bijih besi tetep yaiku mesin penghancur dipasang ing fondasi beton lan duwe sambungan sing kuat menyang lemah. Ora duwe fungsi mlaku lan ora obah, kanthi umur layanan sing padha karo tambang. Biasane diatur ing njaba stope, ora kena pengaruh saka kemajuan lan pendalaman langkah stope, utawa diatur ing bengkel penghancuran pabrik beneficiation.

Carane milih penghancur bijih besi sing bener?

Ing pabrik beneficiation bijih besi, tahapan penghancuran umume kalebu penghancuran kasar, penghancuran medium lan proses penghancuran halus. Penghancuran kasar biasane nggunakake penghancur jaw utawa penghancur gyratory, penghancuran medium lan halus nggunakake penghancur cone.

Penghancur bijih besi jaw VS penghancur gyratory

• 1. Penghancur gyratory umume digunakake kanggo tahap pertama penghancuran kasar bahan kanthi kekerasan sing beda-beda, nanging ora cocog kanggo penghancuran bijih sing kental. Umume, penghancur gyratory digunakake ing pabrik pengolahan bijih besi berskala gedhe.
• 2. Penghancur jaw bisa nangani bijih kanthi kadar banyu lan viskositas sing dhuwur, lan ora gampang macet. Umume, penghancur jaw digunakake minangka piranti penghancuran kasar ing pabrik pengolahan bijih besi berskala cilik utawa tambang.
• 3. Penghancur gyratory nindakake penghancuran terus-terusan, kanthi keuntungan sing luar biasa saka produktivitas tinggi, rasio penghancuran tinggi, nganti 6-9.5, lan ing sawetara kasus, rasio penghancuran bisa nganti 13.5, lan operasi stabil kanthi getaran rendah. Proses penghancuran penghancur jaw iku discontinuous lan efisiensi penghancuran relatif rendah.
• 4. Penghancur gyratory duwe struktur kompleks, dhuwur lan volume gedhe, mbutuhake pabrik sing luwih dhuwur, sing nyebabake investasi sing relatif gedhe ing pembangunan infrastruktur. Penghancur jaw duwe keuntungan saka struktur sederhana, biaya manufaktur rendah, dhuwur mesin cilik, konfigurasi sing trep, lan perawatan sing trep.
• 5. Ukuran pangan saka gyratory crusher luwih gedhe tinimbang jaw crusher, nalika ukuran partikel discharge luwih cilik lan luwih seragam, lan isi partikel jarum lan serpihan ing produk luwih sithik. Syarat pangan kanggo jaw crusher ketat. Sawise blasting, partikel bijih besi gedhe kudu dipengaruhi lan dihancurkan kanggo memenuhi syarat pangan saka jaw crusher kasar.

Crusher kon belah bijih besi

Kanggo crusher medium lan halus bijih besi, sampeyan bisa milih crusher kon hidrolik SBM. Amarga safety, penyesuaian, lan fungsi penguncian kabeh direalisasikan dening piranti hidrolik, sistem hidrolik bisa efektif njamin operasi aman saka peralatan.

Ing siji sisi, peralatan tahan ngeluk lan banget pinter, lan ing sisi liyane, ukuran butir produk rampung kubik lan kapasitas output dhuwur. Crusher kon hidrolik SBM bisa nahan kekuatan hancur lan gerakan luwih gedhe saka bijih besi, lan jinis ruangan hancur khusus sing cocog kanggo prinsip hancur laminasi nggawe penghancuran bijih besi duwe efisiensi hancur sing luwih dhuwur.

Advantages:

Yen sampeyan pengin nyetel pabrik penghancuran bijih besi lan ora ngerti carane milih stasiun penghancuran utawa crusher sing cocog, hubungi SBM. Kita duwe insinyur profesional sing bisa ngrancang pabrik sing cocog lan nyaranake crusher bijih besi sing tepat kanggo sampeyan!

• 1. Ngadopsi prinsip penghancuran laminasi lan nggunakake ekstrusi mutual antarane bahan, kanthi signifikan nambah efisiensi hancur lan proporsi bahan halus, ngurangi partikel mirip jarum lan ngurangi konsumsi baja saka bagian sing rentan.
• 2. Crusher kon isih bisa njaga kapasitas beban dhuwur ing lingkungan debu dhuwur lan dampak dhuwur, lan duwe biaya produksi rendah; metode pembaikan pelapis sing dioptimalake, ora butuh pengisian lem, lan panggantian gampang lan cepet, ngurangi biaya pemeliharaan.
• 3. Piranti penyesuaian hidrolik saka bukaan discharge duwe kauntungan saka koefisien overlood rendah nalika liwat obyek non hancur, lan gampang ngilangi obyek non hancur sing macet ing ruangan hancur.
• 4. Sirkuit minyak silinder safety nggunakake pipa minyak diameter gedhe lan akumulator kapasitas gedhe, sing nduweni performa peredam sing luwih apik, reaksi luwih cepet, peralatan luwih aman, lan umur layanan suwe.