Ringkesan：Sakwise taun-taun pungkasan, kanthi pangembangan cepet konstruksi lan infrastruktur, luwih akeh investor sing konsultasi kanggo produksi bubuk batu kapur. Dadi, alat apa sing dibutuhake kanggo panggilingan batu kapur? Apa alur proses?
Batu kapur iku bahan baku utama semen, agregat beton, lan liya-liyane. Bisa uga digunakake minangka bahan pengisi kanggo ngasilake kalsium karbida, soda ash, bubuk pemutih, lan liya-liyane. Kajaba iku, uga bisa digunakake minangka bahan bangunan lan bahan refraktori. Mula, investasi ing garis produksi panggilingan batu kapur dianggep minangka proyek investasi sing janjeni dening akeh wong. Khususé ing taun-taun pungkasan, kanthi pangembangan cepet konstruksi lan infrastruktur, luwih akeh investor sing konsultasi kanggo produksi bubuk batu kapur. Dadi, alat apa sing dibutuhake kanggo panggilingan batu kapur? Apa alur proses?
Proses Panggilingan Batu Kapur
Proses panggilingan batu kapur utamane kalebu rong jinis:
Proses sirkuit mbukak:proses bahan liwat pabrik minangka produk rampung kanggo langkah operasi sabanjure;
Proses sirkuit tertutup:when the material discharged from grinding mill after one or several levels of separation, the fine particles are used as the finished product, and the coarse particles are returned to the grinding mill for re-grinding.
Proses sirkuit terbuka relatif sederhana, kanthi keuntungan peralatan sing luwih sithik, investasi sing luwih sithik, lan operasi sing sederhana. Nanging, amarga bahan-bahan perlu kanggo nggayuh syarat kehalusan sadurunge bisa dibuang, nggiling luwih gampang kedadeyan, lan bahan sing digiling alus gampang mbentuk lapisan bantal, sing nyegah bahan kasar kanggo ngolah luwih lanjut, kanthi signifikan nyuda efisiensi nggilap lan nambah konsumsi daya.
Mula, mayoritas produsen bubuk watu kapur saiki milih proses sirkuit tertutup, sing bisa nyuda fenomena nggilap berlebih, ningkatake efisiensi penggilingan, lan nyuda konsumsi daya. Kajaba iku, bubuk watu kapur sing diprodhuksi dening proses siklus tertutup nduweni ukuran partikel sing seragam lan gampang disesuaikan, sing bisa nyukupi syarat kehalusan sing beda-beda.
Nalika ngrancang pabrik penggilingan watu kapur sing lengkap, ana sawetara langkah:
Sepisanan, kita kudu nimbang ukuran umpan maksimum watu kapur sing bakal diproses. Ukuran umpan watu kapur mutusake apa kita kudu nggunakake penghancur lan mutusake bukaan umpan penghancur sing kita pilih.
Sekunder, kita kudu nimbang kapasitas, ukuran output lan daya, lsp. Faktor-faktor iki mutusake model penggilingan sing kudu kita adopsi. Kanggo pelanggan sing beda-beda, skala produksié beda-beda, mula model penggilingan bisa uga beda.
Katelu, sawise nemtokake model penggilingan, bukaan umpan penggilingan tetep. Lan produk akhir sing dibuang saka penghancur kudu luwih cilik tinimbang bukaan umpan penggilingan. Ing kasus iki, kita kudu nimbang kesesuaian antara penghancur lan penggilingan.
Penggilingan Endi Sing Cocok kanggo Watu Kapur?
Ing pabrik penggilingan watu kapur sing kasebut ing ndhuwur, penggilingan minangka peralatan inti sing langsung mutusake kualitas lan kehalusan bubuk watu kapur akhir. Lan efisiensi penggilingan uga mengaruhi efek saka kabeh pabrik, saengga kita kudu nggunakake penggilingan watu kapur sing pas.
Pabrik Rol Vertikal
Penggilingan rol vertikal cocog kanggo proses skala gedhe saka bubuk mineral non-logam ing ngisor 1250 mesh. Efek skala gedhe lan hemat energi sing signifikan. Iku duwe operasi sing prasaja, pangopènan sing trep, lan tata letak proses sing prasaja lan nduweni keuntungan saka area cilik, investasi ing konstruksi sipil sing sithik, gangguan suara sing sithik, lan perlindungan lingkungan sing apik.
Raymond Mill
Penggilingan Raymond nduweni kinerja stabil, operasi yang nyaman, konsumsi energi rendah lan rentang ukuran partikel produk sing bisa disesuaikan gedhe, biaya investasi rendah, pangopènan sing gampang lan sawetara keuntungan liyane, digunakake sacara luas ing akèh industri.
Gilingan Ultrafine
Penggilingan ultrafine minangka jinis peralatan kanggo ngolah bubuk alus lan bubuk ultrafine. Iku duwe keuntungan teknis lan biaya sing kuat ing bidang penggilingan ultrafine mekanik lan biasane digunakake kanggo bahan rapuh sing ora gampang terbakar lan eksplosif kanthi kekerasan sedang lan rendah, digunakake sacara luas ing bidang penggilingan industri.
Limestone Grinding Mill Working Principle
Penggilingan kapur mol adalah terdiri saka host penggilingan, penyaringan grading, koleksi produk lan bagian liyane. Host iki ngadopsi struktur basis cor keseluruhan lan bisa adopsi fondasi pangserapan guncangan. Sistem grading iki ngadopsi struktur grade turbo sing wajib, lan sistem koleksi nggunakake koleksi pulsa.
Materi gedhe diputer dening jaw crusher kanggo ukuran partikel sing dibutuhake, lan digawa dening elevator ember menyang hopper simpanan, lan disuap merata lan terus menerus dening feeder getar menyang rangka utama kanggo digiling. Bubuk sing digiling digawa dening aliran udara saka blower menyang klasifikator kanggo diklasifikasikake, partikel sing cocog karo kehalusan mlebu kolektor siklon liwat pipa lan dipisahake lan dikumpulake ing kana. Saka valve pembuangan, barang-barang iki dikucurake supaya dadi produk jadi (kehalusan bisa tekan 0.008mm). Aliran udara disedot menyang blower dening pipa balik ing ndhuwur kolektor siklon. Sistem aliran udara sakabèhé minangka sirkulasi sing disegel, lan disirkulasi ing ngisor tekanan udara positif lan negatif.
Konsultasi
Dapatkan Solusi