Ringkesan：Pandhuan lengkap iki nyakup prosedur perawatan lan operasi penting kanggo maksimalake produktivitas lan uptime crusher seluler.

Crushers mobile nduweni peran penting ing macem-macem industri kanthi ngempulake lan ngolah bahan ing panggonan kanthi efisien. Kanggo njamin kinerja optimal lan umur dawa, penting kanggo ngetutake praktik pangopènan lan operasi sing bener. Ing pandhuan iki, kita bakal njelajah aspek-aspek utamapenghancur selulerpanggopènan lan operasi, nyedhiyakake wawasan berharga kanggo maksimalake produktivitas, nyuda wektu mandheg, lan ningkatake safety.

Mobile Crusher Maintenance And Operation Guide

Pemeriksaan Sadurunge Operasi

Sadurunge saben shift, priksa kanthi teliti lan siapkan crusher mobile:

  1. Cek
  2. Priksa tekanan ban lan kondisi tapak. Isi ban nganti spesifikasi.
  3. Cek semua titik pelumas dan olesi bagian yang bergerak dengan cukup.
  4. Mriksa sistem listrik, kawat, lan baterei. Ketatkan sambungan sing kendur.
  5. Priksa piranti keselamatan kaya alat pemadam kebakaran, kotak P3K. Isi ulang persediaan.
  6. Uji rem, sistem hidrolik lan pendingin kanggo kebocoran utawa masalah.
  7. Priksa bagean sing wis rusak lan ganti komponen sing wis rusak banget yen perlu.
  8. Lakoni pemanasan mesin lan uji diagnostik sadurunge digunakake.

Nyiapake pemecah batu mobile kanthi lengkap bisa nyegah masalah nalika operasi lan perjalanan menyang/saka lokasi. Cathet pemeriksaan pra-operasi.

Inspeksi lan perawatan sawise jam kerja

Munggèni pungkasan saben giliran, tumindak kaya ing ngisor iki:

  1. Reresik piranti, mbusak watu utawa reruntuhan sing kadhung.
  2. Nyumpit komponen, nyumpit jarum, sendi lan permukaan sing obah.
  3. Nambah tingkat gemuk lan lenga, coolant/antifreeze yen perlu.
  4. Parkir lan ngamankan pemecah watu kanthi tepat nalika ora digunakake.
  5. Lengkape dokumen, dhaftar ceklis lan laporan masalah sing diadhepi.
  6. Lakoni pemecahan masalah dhasar yen ana kesalahan sajrone operasi.

Reresik lan nyumpit sing lengkap nglindhungi komponen saka korosi nalika ora digunakake. Cek pasca operasi nyekel masalah cilik sadurunge tambah parah.

Perawatan Harian

Untuk mempertahankan output dan keandalan, lakukan tugas harian ini:

  1. Periksa suku cadang aus untuk keausan berlebihan dan ganti segera jika diperlukan.
  2. Periksa sabuk V, selang dan fitting hidrolik untuk kerusakan, gesekan atau kebocoran.
  3. Bersihkan inti radiator dan pendingin oli tanpa merusak sirip/tabung.
  4. Periksa level fluida hidrolik di tangki, filter, katup dan silinder.
  5. Uji sistem keselamatan seperti berhenti darurat, alarm cadangan.
  6. Tinjau log operasi pemecah, metrik produksi dari shift sebelumnya.
  7. Ngatur instrument, nylametke katup, layanan titik miturut manual.

Nanggulangi masalah cilik langsung nyegah perbaikan sing larang ing mangsa ngarep.

Perawatan Mingguan

Tugas ing ngisor iki njamin operasi lancar:

  1. Bersihke kompartemen mesin, priksa pasangane peralatan, ngecor perangkap banyu.
  2. Priksa tingkat oli gearbox/transmisi, tambah nganggo pelumas sing diwenehake miturut kabutuhan.
  3. Nylametke permukaan gesekan ing tensioner sabuk, rol, bantalan cukup.
  4. Ngetuk baut pondasi lan komponen menyang setelan torsi sing diwenehake.
  5. Mriksa tingkat muatan, elektrolit ing baterei. Bersih terminal.
  6. Nglumpukake radiator, reservoir, lan ambegan hawa resik liwat filter hawa.
  7. Uji tekanan sistem penekan kebakaran, mriksa manawa nozzle pangguron ora ana kemacetan.
  8. Kalibrasi instrumen nganggo gauge, nganyari software yen ana.

Inspeksi periodik nyekel masalah cilik sadurunge kedadeyan kegagalan kaskade.

Perawatan saben wulan

Lakokake layanan komponen sing lengkap saben wulan:

  1. Ngedol pelindung, mriksa komponen crusher internal kanggo keausan sing berlebihan.
  2. Mriksa liner keausan, bal, palu, lan sesuaikan utawa ganti yen perlu.
  3. Mriksa pasrahan poros utama, kopling, lan gearbox kanggo karusakan utawa retakan.
  4. Mriksa pin silinder, sendi boom kanggo pelumasan, gerakan lancar.
  5. Mriksa sabuk kanggo permukaan sing reged, retak, lan gantine yen ana karusakan.
  6. Uji interlock keamanan, monitor beban, lan tombol mampir darurat nalika ana beban.
  7. Perbaikan pompa hidrolik, motor, lan katup miturut interval layanan OEM.
  8. Lakoni sampling lan analisis pelumas kanthi jadwal kanggo ngdeteksi kontaminan.

Layanan saben telung wulan/saben setengah taun

Ngganti bagéan kanthi proaktif nambah umur lan uptime crusher kanthi signifikan. Jadwalake perbaikan gedhe kaya ing ngisor iki:

  1. Ganti cairan hidrolik, filter, karo uji mikrobiologis.
  2. Oli kotak gigi, ganti filter lan inspeksi gigi program.
  3. Perawatan mesin, ganti filter bahan bakar, filter udara yen perlu.
  4. Pembilasan sistem pendingin lan isi ulang nganggo pendingin/antibeku sing disaranake.
  5. Perakitan komponen maneh, uji torsi baut ing rakitan utama.
  6. Penyesuaian celah katup mesin lan perawatan ulang sistem pengatur.
  7. Inspeksi lan kalibrasi sistem proteksi beban berlebih.
  8. Inspeksi struktur kanggo retakan, karusakan, karo perbaikan yen perlu.

Perawatan Tahunan

Layanan utama reguler ngenali masalah sadurunge gagal kedadeyan ora disangka. Jadwalake saben taun utawa miturut kabutuhan.

  1. Program penggantian selang utama, fitting hidrolik.
  2. Layanan mesin oleh dealer resmi, overhaul turbocharger.
  3. Program pengujian dan pembersihan pompa injeksi bahan bakar, injektor.
  4. Pelapisan cat, perlindungan karat pada semua permukaan logam yang terbuka.
  5. Pengujian NDT sasis kendaraan, inspeksi struktur bawah bodi.
  6. Overhaul sistem kelistrikan, perbaikan kabel sesuai kebutuhan.
  7. Pengujian relay sistem pengereman darurat di bawah kondisi beban penuh.
  8. Pengujian beban uji lifting lug, sambungan untuk sertifikasi.

Manajemen suku cadang

Njaga tingkat persediaan suku cadang penting:

  1. Bagian yang aus seperti liner, blow bar, palu, sabuk, dll.
  2. Komponen utama – gearbox, pompa, motor, silinder, dll.
  3. Filter, segel, gasket, selang, pendingin, pelumas.
  4. Kelistrikan – starter, alternator, sensor, relay, sekering, dll.
  5. Peralatan – peralatan servis, perangkat pengangkat, peralatan pengujian.

Praktik perawatan dan operasional yang tepat sangat penting untuk pengoperasian pemecah mobile yang efisien dan aman. Inspeksi berkala, rutinitas perawatan, kepatuhan pada prosedur operasional, pelatihan, dan pemantauan data.