Summary: Artikel iki njupuk proyek tambang granit minangka conto, nliti uji bahan mentah saka overburden granit, skema proses asli, lan skema proses sing wis diperbaiki, nyusun solusi teknologi lengkap kanggo persiyapan sand wash saka overburden granit....
Industri pasir lan kerikil wis ngalami pangembangan cepet ing pirang-pirang taun lan wis dadi bahan bangunan dasar sing ora bisa diganti. Sajrone transisi industri menyang fase pangembangan skala gedhe lan industri, pangowahan tanah puncak tambang tansah dadi fokus utama. Carane nyegah dampak ekologis saka tanah puncak lan carane nggunakake kanthi lengkap kanggo nambah untung tambang minangka masalah sing ora bisa dihindari lan serius sing kudu ditimbang saben proyek pertambangan. Artikel iki njupuk Granit Proyek pertambangan minangka conto, nindakake panaliten babagan uji coba bahan baku batuan granit overburden, skema proses asli, lan skema proses sing anyar, ngrembag solusi teknis lengkap kanggo nyiapake pasir cuci saka batuan granit overburden.
1. Pangantar
Proyek tambang granit duwe lapisan penutup (overburden) sing kandel lan volume sing gedhe banget. Amarga ora bisa ngadegake lokasi pembuangan sing gedhe ing lokasi proyek, jalur produksi kanggo nyiapake pasir cuci saka overburden tambang wis didegake bareng karo jalur produksi pengolahan bijih granit kanggo nambah kauntungan ekonomi saka proyek lan ngatasi masalah pembuangan overburden. Penentuan skema proses utamane gumantung saka karakteristik sumber material, ciri-ciri proyek, lan kondisi pasar. Saiki, th...

2. Ciri-ciri Bahan Baku
Bijih ing wilayah proyek iki minangka diorit granit biotit amfibol ukuran sedang nganti alit, ditondoi kanthi warna abu-abu lan struktur granit ukuran sedang-alitan kanthi struktur balok. Komposisi mineral utamane kalebu plagioklas, feldspar kalium, kuarsa, biotit, lan amfibol, kanthi kandungan SiO2 antarane 68,80% nganti 70,32%. Bijih kasebut atos, kanthi kekuatan tekan 172 nganti 196 MPa, rata-rata 187,3 MPa. Timbunan utamane kalebu lempung pasir (lapisan tanah ndhuwur) lan granit lapuk penuh, kanthi distribusi ketebalan ora rata. Utamaya
Kanggo nddeteksi jumlah pasir, jumlah lempung, lan data penting liyané saka overburden, sampel dijupuk saka telung lokasi perwakilan ing wilayah tambang lan diujikake ing pusat uji lokal. Analisis data eksperimen nuduhake yen jumlah lempung ing overburden kira-kira 35%, lan modulus kehalusan favorable, ngidini kanggo diklasifikasikake minangka pasir tengah.
3. Skala Produksi lan Produk
Adhedhasar skala tambang, rencana tambang, umur layanan, rencana kemajuan stripping, lan pasar target kanggo penjualan pasir alam, skala produksi kanggo nyiapake pasir dicuci saka mini
Produk utama yaiku pasir sing diwasuhi, bareng karo produk sampingan kayata kue lumpur lan kerikil pengisian ulang, lemah sing ditinggalake.
4. Skema Proses Awal
Jalur produksi asli kanggo nyiapake pasir cuci saka overburden utamane kalebu bengkel pemecah overburden, bengkel pasir cuci, gudang penyimpanan pasir cuci, sistem perawatan banyu limbah, lan konveyor sabuk.
Sawise disuplai dening ayakan getar, material sing luwih gedhe saka 60 mm dipatahi dening pemecah halus penghancur rahang lan dicampur karo material sing luwih cilik saka 60 mm, banjur diangkut menyang ayakan getar lingkaran. Ayakane diinstal ing crusher kerucut Lan mbentuk sirkuit tertutup karo proses penyaringan. Bahan sing ukurané luwih cilik saka 4.75 mm disiram banjur dipindhah menyang gudang pasir sing wis disiram kanggo disimpen lan diangkut kanggo dikirim.
Lokalisasi Penghancuran Tanah Atas
Campuran batuan penutup tambang diangkut truk menyisihkan ke corong penerima bengkel peremukan, yang dilengkapi dengan saringan pengumpan berat dengan jarak saringan 60 mm. Bahan yang disaring dihancurkan oleh pemecah rahang halus, lalu dicampur dengan bahan di bawah 60 mm, yang diangkut ke bengkel pasir cuci dengan konveyor sabuk. Setelah dicuci dan disaring di bengkel pasir cuci, bahan antara 4,75 mm dan 40 mm dikembalikan ke pemecah kerucut halus, membentuk sirkuit tertutup dengan saringan getar melingkar di bengkel pasir cuci.
Proses kasebut nggunakake *gilingan rahang alus* kanggo ngecor watu gedhe lan balok sing wis keropos banget, kanggo nggampangake proses nyuci lan nyaring. Kanthi *laju pakan* 220 t/jam, piranti kasebut kalebu:
- 1 heavy-duty screen (4500×1200 mm, 220 t/h capacity)
- 1 *gilingan rahang alus* (kapasitas 45 t/jam, <75% beban)
- 1 *gilingan kerucut* (kapasitas 50 t/jam, <80% beban)
(2) *Workshop Pasir Dicuci*
Bahan sing wis dipecah diangkut nganggo *konveyor sabuk* menyang *saringan getar lingkaran* ing *workshop pasir dicuci*, sing duwe *saringan* telu-lapisan karo pipa semprot banyu kanggo nyuci, nggolongake bahan.
Data uji nunjukake materi sing luwih gedhé saka 4.75 mm mung sithik banget. Sawisé dipecah lan disaring, materi sing luwih gedhé saka 40 mm didol minangka kerikil timbunan. Peralatan pabrik pencucian kalebu:
- 2 saringan geter lingkaran (kapasitas 260 t/jam)
- 2 mesin cuci pasir spiral (kapasitas 140 t/jam)
- 2 unit pencucian pasir/pemulihan pasir halus gabungan (masing-masing nganggo mesin cuci roda ember, saringan pengeringan linear, lan hidrosiklon)
(3) Sistem Pengolahan Air Limbah
Lini proses-overburden nggunakake proses adus, kanthi banyu utamane digunakake kanggo ngumbah mesin screening lan unit pemulihan pasir alus saka pencucian pasir. Siji set peralatan pengolahan limbah cair dikonfigurasi kanggo nggayuh nol buangan limbah produksi liwat daur ulang. Limbah cair dikumpulake lan dipompa menyang pengental kanggo konsentrasi. Sajrone proses konsentrasi, bahan kimia ditambahake kanggo nglancarake koagulasi lan sedimentasi partikel padat ing pengental, supaya bisa misahake padatan lan cairan. Banyu resik saka ndhuwur saka pengental mlebu menyang kolam banyu balik liwat saluran banjir ing sacedhake kolam lan dipigunakaké maneh kanggo ngumbah bahan ing sistem produksi; lumpur konsentrat ing ngisor dikumpulake ing pit lumpur pusat ing ngisor kolam liwat fasilitas sikat lumpur lan banjur dipompa menyang kolam pencampuran penyangga. Sawise pencampuran merata, lumpur dipompa menyang bengkel filter press kanggo diperes lan dikeringake, ing ngendi banyu resik sing disaring bali menyang kolam banyu, lan kue lempung diangkut nganggo truk kanggo didol.
Sistem pengolahan air limbah (kapasitas 650 t/jam) meliputi:
- Pengental (28m)
- Papat *press filter* cepet bukaan (tipe 800/2000)
Artikel iki nyandhet proses aslinipun kanggo nyiapake pasir *cuci* saka *overburden* granit karo *skema* pangerten sing luwih apik. Kanthi nambahi lan ngatur jinis lan model piranti *crushing*, piranti *screening*, piranti *sand washing*, lan piranti *wastewater treatment*, proyek iki wis njaluk *penghematan investasi*, ningkatake kualitas produk, lan nambah *stabilitas jalur produksi*. Saiki, jalur produksi pasir *cuci* saka *overburden* ing proyek iki lagi mlaku apik, karo *daya saing* pasar sing kuwat.




















