Ringkesan：Feeder geter minangka jinis piranti panganan sing kerep digunakake. Ing proses produksi, feeder geter bisa nyedhiyakake bahan balok utawa granular kanthi seragam lan terus-terusan menyang piranti penerimaan bahan

Feeder geter minangka jinis piranti panganan sing kerep digunakake. Ing proses produksi, feeder geter bisa nyedhiyakake bahan blok utawa granular kanthi seragam lan terus-terusan menyang piranti nampa bahan, lan iku proses pisanan saka kabeh jalur produksi. Kanthi umume, pemecah rahang dipasang sawise feeder geter lan efisiensi kerja feeder geter ora mung duwe pengaruh penting marang kapasitas pemecah rahang, nanging uga marang kabeh proses produksi.

Sawijining umpamane pangguna babagan *vibrating feeder* sing ana masalah *feeding* sing alon, sing ngganggu produksi. Artikel iki nuduhake 4 sebab lan solusi babagan masalah *feeding* sing alon ing *vibrating feeder*.

vibrating feeder

Ales

1. Miringan saluran ora cukup

Solusi: Sesuaikan sudut pemasangan. Pilih posisi tetap ing ujung-ujung pakan kanggo ngendhokke/ngurangake miturut kahanan lokasi.

2. Sudut antar blok eksentrik ing loro ujung motor getar ora padha

Solusi: Sesuaikan kanthi mriksa manawa loro motor getar padha.

3. Arah getaran loro motor getar padha

Solusi: Perlu disesuaikan kabel salah siji motor getar kanggo njamin loro motor beroperasi ing urutan terbalik kanggo njamin yen...

4. Gaya penggetar motor getar kurang.

Solusi: bisa diatur kanthi ngatur posisi balok eksentrik (gaya eksitasi bisa diatur kanthi ngatur fase balok eksentrik. Ana rong balok eksentrik: siji tetep lan siji bisa dipindhah. Gaya eksitasi paling gedhé nalika rong balok eksentrik padha fase. Sajrone pangaturan, balok eksentrik saka grup motor sing padha kudu fase sing padha).

Panggonan lan Operasional Feeder Getar

Kanggo njamin kacepetan panganan lan operasi stabil saka feeder getar, ing kene sawetara perhatian nalika panggonan lan operasi feeder getar.

Nalika digunakake kanggo *batching*, panganan kuantitatif, kanggo njamin panganan seragam lan stabil, nyegah gravitasi bahan, *vibrating feeder* kudu dipasang rata; kanggo panganan terus-terusan saka bahan umum, bisa dipasang kanthi miring 10° mudhun; kanggo bahan kental lan bahan kanthi kandungan banyu gedhe, bisa dipasang kanthi miring 15° mudhun.

Sawise dipasang, pengumpan getar kudu duwe jarak bebas (floating clearance) 20 mm, horisontal kudu horisontal, lan piranti panggantung nganggo sambungan fleksibel.

Sadurung dilakoni uji coba tanpa beban kanggo feeder geter, kabeh baut kudu diketatkan, utamane baut jangkar motor geter; lan baut kudu diketatkan maneh kanggo operasi terus-terusan suwene 3-5 jam.

Nalika proses operasi feeder geter, priksa amplitudo, arus motor, arus lan suhu permukaan motor kanthi rutin. Lan amplitudo kudu seragam, lan arus motor geter kudu stabil. Yen ketemu kahanan ora normal, langsung mandheg lan tangani masalah kasebut.

Pelumasan bantalan motor getar iku kunci kanggo operasi normal saka feeder getar kabèh. Ing proses operasi, gemuk kudu ditambahi kanthi teratur marang bantalan, saben rong wulan, saben sasi ing mangsa panas, saben enem wulan kanggo ngerawat motor lan ngganti bantalan internal.

Perhatian nalika ngoperasikake feeder getar

1. sadurunge diwiwiti

(1) Mriksa lan mbusak bahan lan barang liya sing ana ing antarane awak lan saluran, pegas lan panggonan sing bakal mengaruhi pergerakan awak;

(2) Mriksa manawa kabeh pengikat wis diiket kanthi lengkap.

(3) Mriksa manawa lenga pelumas ing exciter geter luwih dhuwur tinimbang dhuwuré standar lenga.

(4) Priksa manawa sabuk transmisi sampun apik, yen wonten karusakan, gantikan ing wektu lan yen wonten polusi lenga, bersihkan;

(5) Priksa manawa piranti pangayoman sampun becik, lan ilangaken saben kahanan ora aman ing wektu.

2. nalika dienggo

(1) Priksa mesin lan piranti transmisi, lan wiwiti mesin sawise normal;

(2) Feeder getar kudu diwiwiti tanpa beban;

(3) Sawise diwiwiti, yen wonten kahanan ora normal, matikan feeder getar langsung, lan mung sawise kahanan ora normal kasebut ditemokake lan ilang bisa diwiwiti maneh.

(

(5) Panganan kudu cocog karo kabutuhan uji beban.

(6) Panganan penggeter kudu diwènèhi istirahat miturut urutan proses, lan dilarang mandheg karo bahan utawa terus nyedhiyakake panganan nalika lan sawisé mandheg.

Sanadyan panganan penggeter mung piranti bantu, nanging iku nduweni peran penting minangka hub penghubung ing saindhenging jalur produksi. Kerusakan panganan penggeter ora mung ngganggu efisiensi kerja lan umur layanan piranti, nanging uga bisa nyebabake kabeh jalur produksi mandheg, lan nyebabake kerugian ekonomi sing gedhé. Ing perawatan saben dina panganan penggeter, operator kudu kerep mriksa kabeh c...