Ringkesan：Artikel iki ngenali 7 beda utama antarane gilingan rol vertikal lan gilingan Raymond kanthi rinci, sing bisa mbantu sampeyan milih gilingan sing paling cocog.
Pengantar vertical roller mill dan Raymond mill
Vertical roller milllanRaymond millkatrangané padha, lan akeh pelanggan mikir yen padha waé. Nanging, nyatane, ana sawetara béda.
Gilingan rol vertikal iku jinis piranti giling sing nggabungake panggilingan, ngeringake, gilingan, lan klasifikasi transportasi dadi siji set. Struktur utama dibentuk saka piranti pemisah, piranti rol giling, piranti piringan giling, piranti penekan, reduktor, motor, lan cangkang.
Raymond mill digunakake sacara jembar kanggo nggiling bahan sing ora gampang kobong lan ora meledak ing industri mineral, kimia, lan konstruksi kanthi kekerasan Mohs ora luwih saka 9.3 lan kandungan lembab kurang saka 6%, kayata barit, calcite, feldspar kalium, talc, marmer, batu kapur, dolomite, fluorit, kapur, lempung aktif, karbon aktif, bentonit, kaolin, semen, watu fosfat, gipsum, kaca, bahan isolasi termal, lan liya-liyane.
7 Beda Antarane Mill Roller Vertikal lan Mill Raymond
Kanggo mbantu sampeyan milih mill grinding sing cocog antarane mill roller vertikal lan mill Raymond, kita bakal ngenalake bedane.
1. Beda ing panggunaan
Gilingan vertikal duwe tingkat otomatisasi sing dhuwur ing panggunaan, lan bisa diwiwiti kanthi beban cilik. Ora perlu pre-distribusi bahan ing njero gilingan lan ora bakal gagal diwiwiti amarga ora stabilé lapisan bahan ing njero gilingan. Bisa diwiwiti maneh ing wektu sing cendhak. Nalika sistem duwe cacat ing jangka pendek, kaya pemutusan bahan, gilingan bisa ngangkat rol lan nunggu cacat dibusak sadurunge produksi.
Panggunaan gilingan Raymond kurang ing otomatisasi, lan gilingan geter banget, dadi otomatisasi sing efektif ... **Note:** The Javanese translation is literal and may not be the most natural-sounding Javanese. Also, the incomplete final sentence of the original English text is difficult to translate accurately without more context.
2. Beda Kapasitas Produksi
Dibandingkan gilingan Raymond, kapasitas gilingan rol vertikal luwih gedhé, lan kapasitas produksi saben jam bisa tekan 10-170 ton, luwih cocog kanggo produksi gilingan skala gedhé.
Kapasitas produksi gilingan Raymond kurang saka 10 ton saben jam, luwih cocog kanggo produksi gilingan skala cilik.
Dadi, yen sampeyan butuh kapasitas produksi skala gedhé, pilih gilingan rol vertikal.
3. Beda Kasar Produk
Kasar produk gilingan rol vertikal lan gilingan Raymond bisa diatur antarane 80-400 mesh, lan
Dados, yen sampeyan pengin ngasilaké bubuk kasar lan bubuk superhalus, gilingan rol vertikal minangka pilihan sing luwih apik.
4. Beda saka biaya investasi
Dibandingake karo gilingan rol vertikal, kapasitas produksi gilingan Raymond luwih cilik, lan biaya investasine relatif cilik, sing bisa dipilih miturut kabutuhan lan kahanan modal dhewe.
5. Beda saka struktur internal
Sawetara rol giling dibagi rata lan dipasang ing kerangka pegas quincunx ing njero gilingan Raymond. Rol giling obah ing lingkaran ing saubenging sumbu tengah. Cincin giling gilingan Raymond...
Nalika gilingan rol vertikal lagi mlaku, posisi rol giling disedhiyakake lan banjur dipeksa. Rol giling muter dhewe, nalika piring giling ing ngisor uga muter. Rol giling lan piring giling ora ana kontak langsung. Bahan-bahan digiling lan digembleng ing celah antarane rol giling lan piring giling.
6. Bedhé perawatan
Nalika ngganti selongsong rol lan lempengan lapisan gilingan rol vertikal, silinder oli perawatan bisa digunakake kanggo muter rol metu saka cangkang gilingan. Bareng karo iku, telung permukaan kerja bisa dilakoni bebarengan, sing nggampangake kanggo pemilik fokus nggunakake tenaga lan sumber daya materi sing winates. Umumé, bisa rampung ing wektu kira-kira 8 nganti 24 jam.
Nalika rol giling Raymond mill direhab, pabrik kasebut meh rampung dibongkar, kanthi intensitas tenaga kerja sing dhuwur lan wektu sing suwé. Biaya suku cadang kaya rol giling, cincin giling, lan scraper cukup dhuwur.
7. Beda ing lingkup aplikasi
Industri aplikasi pabrik rol vertikal lan Raymond mill meh padha, lan loro-lorone digunakake sacara jembar ing bahan bangunan, metalurgi, semen, industri kimia, bahan tahan api, lan farmasi, pertambangan, pemecahan lan penggilingan lan lapangan liyane.
Nanging, Raymond mill, minangka proses tradisional, duwé investasi cilik lan pangsa pasar gedhé. 80% pangusaha grinding isih nganggo Raymond mill.
Ing taun-taun pungkasan, gilingan rol vertikal berkembang cepet, utamane amarga stabilitas produksine apik, amarga rol giling ora langsung kontak karo piring giling, lan lapisan bahan dibentuk ing tengah, swara geter mesin kurang, lan luwih cocog kanggo lapangan industri profesional gedhe, kayata industri semen lan mineral non-logam, sing ndadekake luwih apik efisiensi produksi lan ngurangi biaya perawatan.
Gilingan rol vertikal VS gilingan Raymond, sing luwih apik?
Déné saka analisis ing ndhuwur babagan bédané antarané gilingan rol vertikal lan gilingan Raymond, katon gilingan rol vertikal luwih maju tinimbang gilingan Raymond saka aspek kinerja, nanging rega regane luwih dhuwur tinimbang gilingan Raymond. Kanggo sawetara bahan, gilingan Raymond uga duwé kauntungan sing ora bisa diganti saka gilingan rol vertikal.
Mulane, pilhan tartamtu gilingan rol vertikal lan gilingan Raymond ora mung kudu nimbang rega investasi, nanging uga kudu nyiapake skema pilhan sing ilmiah lan logis miturut bahan, kasaréhan gilingan, kapasitas produksi lan
Yen pengin ngerti luwih lengkap babagan *gilingan rol vertikal* lan *gilingan Raymond*, hubungi kita kanggo informasi luwih lengkap. Insinyur profesional kita bakal ngenali kanthi rinci lan merekomendasikan mesin sing cocog kanggo kabutuhan Panjenengan.
Konsultasi
Dapatkan Solusi