두 개의 생산 라인이 함께 설치되어 있습니다. 각 생산 라인의 구성은 다음과 같습니다: ZSW490*130 진동 피더 (1세트), 유럽식 수압 조 크러셔 PEW1100 (1세트), CSB240 원추형 크러셔 (1세트), HPT300 다중 실린더 수압 원추형 크러셔 (12세트), 3Y2460 원형 진동 스크린 (2세트), 2Y2460 (1세트), VSI5X114593 모래 제조기 (3세트), 3Y2460 (3세트).
화강암은 ZSW490*130 피더에 의해 균일하게 공급되어 PEW1100 유럽식 수압 조 크러셔에서 굵게 분쇄된 후 CSB240 원추형 크러셔에서 2차 분쇄를 거칩니다. 게다가, 분쇄된 재료는 2Y2460으로 들어가 선별되며 불합격한 재료는 다시 분쇄를 위해 송환되고 150mm 미만의 재료는 HPT300으로 들어가 3단계 분쇄를 거칩니다. 재료가 40mm 미만일 경우 VSI5X-1145 충격 크러셔에 들어가 형태를 잡습니다. 이 단계 이후, 고객은 사이즈가 각각 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm인 완제품을 얻을 수 있습니다.
1. 고급 유럽식 수압 조 크러셔, V자형 구조 분쇄 캐비티, 강력한 분쇄력 및 대용량; 쐐기 수압 시스템으로 조정 가능한 배출 크기. 편리하고 시운전 시간을 절약할 수 있습니다. 또한 중앙 집중식 윤활 덕분에 유지보수가 매우 편리합니다.
2. 3단계 분쇄에서 다중 실린더 수압 콘 분쇄기가 사용됩니다. 더 빠른 회전 속도와 스트로크를 결합하면 HPT 분쇄기의 정격 출력과 용량이 크게 향상되어 분쇄 비율과 생산 효율이 증가합니다. 동시에 특수 분쇄 챔버의 설계와 회전 속도를 통해 고운 입형 물질의 비율이 개선됩니다. 얇은 오일 윤활은 자동이며 인건비를 절약할 수 있습니다. 또한 생산 및 운영 비용이 감소하면서 장비 수리가 매우 편리합니다.
3. 생산 라인은 3단계 분쇄를 채택하여 모든 수준의 분쇄에서 분쇄 비율을 극대화하는 최적화를 달성합니다. 2차 분쇄 후 중간 선별은 일부 완제품을 직접 선택하여 3단계 콘 분쇄의 분쇄 압력을 줄일 뿐만 아니라 전체 생산 라인의 용량을 크게 최적화합니다.
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