두 개의 생산 라인이 함께 설치되어 있습니다. 각 생산 라인 구성은 다음과 같습니다: ZSW490*130 진동 feeder(1세트), 유럽식 유압 조 crusher PEW1100(1세트), CSB240 원심 crusher(1세트), HPT300 다기통 유압 원심 crusher(12세트), 3Y2460 원형 진동 스크린(2세트), 2Y2460(1세트), VSI5X114593 모래 생산기계(3세트), 3Y2460(3세트).
화강암은 ZSW490 X 130 feeder를 통해 고르게 공급되며, 이후 PEW1100 유럽식 유압 Jaw Crusher로 조곡을 부수고, 다음으로 CSB240 원심쇄로 2차 파쇄됩니다. 더 나아가, 파쇄된 재료는 2Y2460으로 선별되어 비적합한 재료는 다시 파쇄를 위해 돌아가며, 150mm 미만의 재료는 HPT300으로 3차 파쇄됩니다. 재료가 40mm 미만이면 VSI5X-1145 임팩트 크러셔로 성형됩니다. 이 단계 이후 고객은 각각 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm 크기의 완제품을 얻을 수 있습니다.
1. 고급 유럽식 수압 조 크러셔, V자형 구조 분쇄 캐비티, 강력한 분쇄력 및 대용량; 쐐기 수압 시스템으로 조정 가능한 배출 크기. 편리하고 시운전 시간을 절약할 수 있습니다. 또한 중앙 집중식 윤활 덕분에 유지보수가 매우 편리합니다.
3단계 분쇄에서 다수의 실린더가 장착된 수압 콘 분쇄기가 사용됩니다. 더 빠른 회전 속도와 스트로크의 조합은 HPT 분쇄기의 정격 전력과 용량을 크게 향상시켜 분쇄 비율과 생산 효율을 증가시킵니다. 동시에 특별한 분쇄 캐비티와 회전 속도의 설계를 통해 미세한 입방체 재료의 비율이 개선됩니다. 얇은 오일 윤활은 자동으로 이루어지고 인건비를 절감할 수 있습니다. 또한, 생산 중 장비 수리가 매우 편리하며 운영 비용도 감소합니다.
3. 생산 라인은 3단계 파쇄를 채택하여 모든 단계의 파쇄 비율을 최대한 최적화합니다. 2차 파쇄 후 중간 선별을 통해 일부 완제품을 직접 선택하여 3단계 콘 크러셔의 파쇄 압력을 줄일 뿐만 아니라 전체 생산 라인의 용량을 크게 최적화합니다.
상담
