이 프로젝트는 고속도로 건설을 위한 제조 해층과 골재를 공급합니다. 다리 건설 과정에서 고품질 콘크리트가 많이 필요하기 때문에, 건설 단위는 제조 해층에 대한 큰 수요뿐만 아니라 높은 품질도 요구합니다. 그러나 전통적인 모래 제조 공정 방식에는 조밀도 지수 큼, 먼지 오염 심함, 대지 점유 면적 큼 등 많은 결함이 있습니다. 그래서 고객은 이러한 문제를 해결하기 위해 VU 골재 최적화 시스템을 사용하기로 결정하였습니다. 시스템을 가동한 이후, 공장은 원활하게 운영되고 있으며, 생산량도 안정적으로 유지되어 고객에게 큰 경제적 이익을 가져다주고 있습니다.
Material: 석회암 (0-10 mm)
최종 제품: 0-0.07 5 mm (stone powder), 0.075—5 mm (manufactured sand)
주요 장비: VU120 골재 최적화 시스템
Application: 최종 제품은 주로 고속도로 프로젝트에서 고급 콘크리트 재료로 사용됩니다.
1) 자갈은 VU 임팩트 크러셔 내부에서 파쇄되어 바늘 모양의 재료를 제거합니다. 이 과정은 입자가 원하는 크기에 도달하도록 하기 위한 것입니다.
2) 파쇄된 돌들은 이송기를 통해 모델이 제어하는 스크린으로 균일하게 운반되어 재료들이 등급별로 분류됩니다. 제조 모래의 등급이 정밀하게 제어되므로, 불량한 재료는 충격분쇄기로 다시 보내져 크기와 모양이 요구 사항에 도달할 때까지 재분쇄됩니다. 또한, 돌 가루는 먼지 수집 시스템에 의해 수집됩니다.
3)자격을 갖춘 완제품은 습기 혼합을 위한 습기 교반기(선택 사항)로 들어가 모래의 수분 함량을 조절하여 이후 단계에서 모래 품질을 보장합니다.
4)생산된 과도한 석고 분말은 펄스 집진기로 수집되어 공압 이송 시스템으로 완제품 탱크로 보내지고, 마지막으로 포장 시스템을 통해 운송을 위해 포장됩니다.
1)더 높은 품질의 완제품
VU 타워형 모래제조 시스템은 원래의 연삭 기술과 계단식 낙하 성형 기술을 채택하여 완성품이 합리적인 등급과 부드러운 입자 형태를 갖추도록 하였으며, 이를 통해 조립과 미세 골재의 비표면적과 공극을 효과적으로 줄입니다. 또한, 건조 분진 제거 기술을 적용하여 완성된 모래의 분진 함량을 조절 가능하고 제어할 수 있도록 하였습니다.
2)더 높은 자동화를 가진 중앙 집중식 제어 시스템
VU 타워형 모래제조 시스템은 온라인으로 모든 장치를 제어 및 모니터링할 수 있는 중앙통제 시스템을 갖추고 있어 운영 매개변수를 신속하게 설정하거나 최적 상태로 유지할 수 있으며, 이를 통해 완성된 골재의 품질과 공장 용량이 잘 관리됩니다.
3)완전 밀폐 시스템, 뛰어난 환경 보호
VU 타워형 모래 제작 시스템은 완전히 밀폐된 구조와 음압 집진 설계를 채택하여 생산 중에 폐수, 슬러지, 분진 또는 소음이 발생하지 않으며, 전국 환경 보호 기준을 충족합니다.
4)콤팩트한 구조로 공간 절약
집약적인 설계는 공간을 상당히 줄이고 전체 프로젝트의 레이아웃을 용이하게 합니다.
5)디지털화된 가공, 더 높은 정밀도
강재 절단, 굽힘, 평면, 밀링부터 도장에 이르기까지, SBM은 수십 개의 CNC 생산 라인을 보유하고 있으며, 이 모든 라인은 디지털 제어되고 고정밀로 처리되어 전체 시스템의 안정적이고 신뢰할 수 있는 운영을 보장합니다.
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