스자좡 VU120 인공 모래 생산 라인
SBM에서 설계, 제조 및 설치한 이 VU120 인공 모래 생산 라인은 스자좡에서 2015년 2월에 가동되었습니다.그 설립은 천연 모래 부족을 완화하고, 환경을 보호하며, 녹색 건축 자재와 녹색 광산을 개발하는 데 중요한 역할을 합니다.
고도로 집약된 완전 밀폐형 타워식 배치를 사용하여 고효율 모래 제조 시스템, 입자 형태 최적화, 석분 제어, 입도 조정, 수분 함량 제어 및 환경 보호를 통합함으로써 입자 형태, 입도, 분말 함량 및 세세 모듈러스와 같은 지표를 최적화하고 조정할 수 있어, 인공 모래가 콘크리트와 모르타르 제조에서 천연 모래를 완전히 대체할 수 있도록 합니다. 인공 모래의 성능이 향상되며 시멘트와 첨가제를 대폭 절약할 수 있습니다.
정책 요인
출시 이후기계 제작 인공 모래를 사용한 콘크리트 기술 규정1973년 중국 주택도시농촌건설부(MHURC)에 의해 기계 제작 모래가 광범위하게 개발되었습니다. 또한, 기계 제작 모래의 개발은 거시적 조정 정책, 산업화, 일대일로 이니셔티브, 도시화 및 생태 관리에 깊은 영향을 받습니다.
환경 요인
자연 모래 채취 비용은 과도한 채취로 인해 점점 높아지고 양은 점점 줄어들고 있습니다. 자연 모래는 재생 불가능한 자원이므로, 자연 지형을 보존하고 강둑과 생태 균형을 보호하기 위해 일부 지역에서는 자연 모래 채취가 금지되었습니다.
정책과 환경의 영향으로, 허베이성 스자좡의 생태 환경을 보호하기 위해 일부 관련 기업들이 인공 모래 생산을 개발하도록 장려되고 있습니다.
VU에서 생산된 모래는 GB/T14684 및 JGJ52 기준을 충족합니다. 모래는 실제 요구 사항에 따라 조정할 수 있습니다. 세사율 모듈러스는 2.0-3.5 범위 내에서 조절 가능하며, 분말 함량은 3-15%입니다.
| 화면 크기 | 콘크리트 모래 1 | 콘크리트 모래 2 | 모르타르 모래 1 | 콘크리트 모래의 국제 경계 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 단위 선별율 | 누적 스크리닝 비율 | 단위 선별율 | 누적 스크리닝 비율 | 단위 선별율 | 누적 스크리닝 비율 | 단위 선별율 | 누적 스크리닝 비율 | |
| 4.75 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 10% | 0% |
| 2.36 | 9.5% | 9.5% | 5.3% | 5.3% | 3.5% | 3.5% | 25% | 0% |
| 1.18 | 26.8% | 36.3% | 27.6% | 32.9% | 22.0% | 25.5% | 50% | 10% |
| 0.6 | 22.9% | 59.3% | 23.7% | 56.6% | 24.5% | 50.0% | 70% | 41% |
| 0.3 | 17.8% | 77.1% | 19.2% | 75.8% | 18.5% | 68.5% | 92% | 70% |
| 0.15 | 14.6% | 91.7% | 15.5% | 91.3% | 17.5% | 86.0% | 94% | 80% |
| 0.075 | 3.9% | 95.6% | 4.5% | 95.8% | 9.3% | 95.3% | -- | -- |
| 섀시 | 4.4% | 100% | 4.2% | 100% | 4.7% | 100% | -- | -- |
| 세굴도 지수 | 2.74 | 2.61 | 2.33 | 내용을 제공해 주시면 번역해 드리겠습니다. | ||||
고품질 모래에 대한 증가하는 수요와 콘크리트 및 모르타르의 성능 요구를 충족시키기 위해, SBM은 이 업계에서 30년 이상의 경험을 바탕으로 전문화된 골재 최적화 테스트 현장에서 5년에 걸쳐 VU 시스템을 개발했습니다.
VU 집계 최적화 시스템은 고품질 기계 제조 모래를 생산하기 위해 설계된 체계적인 시스템으로, 모래 제조 기술에서의 파쇄, 연삭 및 분리와 같은 문제를 극복합니다.
이 프로젝트에서 VU 집계 최적화 시스템은 고객의 모든 기계 제조 모래 생산 기준을 완벽하게 충족했습니다.
모래 생성의 높은 효율
VU 신세대 제사기(제사기계)는 최초로 고주파 "돌이 돌을 치는" 및 "재료 구름"을 포함한 연마 기술을 구현했습니다. 기존의 VSI 제사기와 비교했을 때, VU 시스템은 모래 생산율과 미세 모래 생산율을 10% 이상 증가시킵니다.
-----효율
분쇄, 선별 및 분말 분리를 결합하여, 스크린은 완전 밀폐, 음압을 이용한 먼지 제거 및 균일한 선별 덕분에 자재 선별과 돌 먼지 제거를 동시에 완료할 수 있습니다.
조정 가능하고 제어 가능함
풍량과 흐름 덕트는 스크린 메쉬와 기타 부품을 교체하지 않고도 지속적으로 온라인에서 정밀 조정이 가능합니다. 최종 모래의 세분도는 2.5-3.2 내에서 조절 가능하며, 분말 함량은 3-15% 범위 내에서 조정 가능합니다.
입자 형태 최적화
자연 모래의 형성 원리를 모방하여, 이 기계는 "저에너지 파쇄 및 가공"과 "낙하 모드를 통한 자가 연마"라는 세계 최초의 기술을 채택하였습니다. 이를 통해 최종 제품 표면의 모서리를 효과적으로 제거하고, 약 0.6mm의 미세 모래량을 증가시킬 수 있으며, 공극률은 1-2% 감소하고 유동 시간은 5% 단축됩니다.
저비용
새롭고 목표 지향적인 드레싱 기술은 에너지 소비를 줄이고 취약 부품의 수명을 연장합니다(동일한 조건에서 수명은 충격 분쇄기의 10배 이상입니다).
자동 제어 설계는 최종 모래의 적정 수분 함량과 균일성을 유지하며 분리를 방지하기 위해 안정적인 물 추가를 보장합니다.
더 푸르게
음압 집진기와 밀폐 작업의 사용은 먼지와 오염을 줄이며, 완전히 국가의 "친환경" 건설 기준을 충족합니다.
더 똑똑하게
미세 광석 통의 자동 모니터링 및 배출 설계는 버튼 하나로 미세 자재 저장 및 운반을 가능하게 합니다. 이는 노동 강도와 운영 비용을 크게 줄여줍니다.
안정적이고 편리함
모든 기계의 제어 및 모니터링 작업이 중앙 제어 시스템에 통합되어 운영 과정을 크게 단순화하고 안전하고 지속적이며 안정적인 생산을 보장합니다.
고효율
최적의 운영 매개변수를 설정하고 유지하는 것이 가능합니다. 그리고 제품 품질은 안정적입니다. 이 시스템은 생산성을 극대화하고 전체 효율성을 최고 수준으로 유지할 수 있습니다.
VU 모래 제작 분쇄기에 의해 분쇄되고 성형된 후, 10mm 이하의 폐석은 FM 제어 스크린과 집진기의 작용 아래에서 세 가지 구성 요소로 분리됩니다--- 석분, 재활용 재료 및 완성된 모래 제품. 석분은 집진기에 의해 수집되어 미광석 빈에 저장되고, 완성된 모래 제품은 입자 모양 최적화 기계에 들어가 추가로 가공된 후 마지막 처리 단계인 습윤 환경에서 혼합 단계로 넘어갑니다. VU 집합체 최적화 시스템으로 처리된 원재료는 합리적인 등급, 매끄러운 모양, 그리고 제어 가능한 분말 함량으로 고품질 모래로 변환될 수 있으며, 건조하고 깨끗하며 재활용된 고품질 석분(적용 분야는 원재료에 따라 다름)을 생산할 수 있습니다.
VU 골재 최적화 시스템----SBM이 스자좡 헝신 진수오 건설 자재 회사의 기계 제작 모래 생산을 위해 설계한 세계 최고의 건식 모래 제조 시스템은 기존 건식 모래 제조 시스템을 기반으로 완전히 업그레이드되었습니다. 고집중 완전 폐쇄형 타워형 레이아웃을 사용하여 고효율 모래 제조 시스템, 입자 모양 최적화, 석분 제어, 등급 조정, 수분 함량 제어 및 환경 보호를 통합했습니다. 생산성이 크게 증가할 뿐만 아니라 입자 모양, 등급 및 분말 함량을 포함한 모든 표준이 개선되어 기계 제작 모래의 성능을 천연 모래와 비교할 수 있으며 사암, 시멘트 및 콘크리트 산업의 발전에 새로운 기회와 가치가 창출됩니다.
높은 환경 보호
A. 환경 기술: 완전 밀폐된 운송 및 생산과 음압 먼지 제거 설계는 생산 현장에서의 먼지 발생을 방지합니다. 건식 생산 및 선별 기술은 폐수와 슬러시의 배출을 방지합니다.
B. 환경 운영: 수분 함량 제어 기계（선택 사항）는 완성된 모래 제품의 수분 함량을 적합하게 유지하고 먼지 발생을 방지합니다. 분말 저장소 모니터링 및 자동 텔레스코픽 재료 배출 설계는 운송 중에 석분이 흩어지는 것을 방지합니다. 또한, 건식 제진 및 분리 기술은 석분의 건조와 청결을 유지하여 처리 및 전체 활용을 더 용이하게 만듭니다.
높은 효율
A. 효율적인 생산: 파쇄 및 분쇄 기술의 전반적인 혁신으로 모래 생산율이 10% 이상 증가합니다. 통합 건식 스크리닝 기술은 스크리닝 효율을 현저히 향상시키며, 전통적인 기술에 비해 스크린 면적이 50% 이상 줄어들 수 있습니다. 단일 장비의 성능 개선과 기술의 합리적인 활용으로 전력 소비가 크게 감소하고 처리량이 5-10% 증가합니다.
B. 효율적인 운영: 집약적인 타워형 설계는 더 작은 바닥 면적을 차지합니다. 예를 들어, 7.5m×24m의 면적에 VU70 본체를 배치할 수 있습니다. 새로운 내마모 설계 및 소재 업그레이드는 내마모 부품의 수명을 연장하고 유지보수 소요 시간을 크게 줄여줍니다. 통합 제어 시스템과 온라인 조정 설계는 작동 중 시스템 설정을 조정할 수 있어 완성된 모래 제품의 품질과 생산량을 향상시키고 노동력을 줄여줍니다.
고품질
A. 합리적인 입도 분포: 일체형 분쇄 및 연삭 기능과 유연한 선별 설계로 완제품 모래의 입도 분포가 지속적이고, 조정 가능하며, 제어 가능합니다. 0.15-0.6mm 범위의 미세 모래가 크게 증가하며, 2.36-4.75mm 범위의 거친 모래는 상대적으로 감소합니다. 이러한 입도 분포는 미국 표준 ASTMC33, 중국 표준 JGJ52 2급, 인도 표준 IS383을 충족합니다.
B. 부드러운 입자 형태: 완전히 독창적인 분쇄 및 재료 낙하 성형 기술은 주로 사각형 및 구형 모래를 생산합니다. 모래 표면의 모서리가 극도로 감소합니다. 동시에 표면적과 공극률이 현저히 감소하고, 따라서 유동성이 증가합니다.
C. 제어 가능한 분말 함량: 건식 분리 기술은 완제품 모래(0-0.15mm)의 분말 함량을 3-15% 범위 내에서 안정적으로 제어할 수 있습니다. 건식 분리 방식으로 얻은 건조하고 깨끗한 석분은 재활용할 수 있습니다.
높은 수익
고효율 시스템 설계는 전기 소비를 5~10% 줄이고 인건비를 40% 절감합니다. 한 번의 투자로 유사한 제품에 비해 30% 이상의 비용을 절약할 수 있습니다.
높은 환경 보호
높은 효율
고품질
높은 수익
원재료는 비교적 깨끗하고 저가치의 자갈로, 입도가 0-5mm와 5-10mm 사이입니다. 가공 전 0-5mm 석분의 가격은 톤당 4위안이지만, 가공된 고품질 인공 모래는 톤당 45위안으로, 폐석의 가치는 톤당 40위안 증가합니다.
VU120 집합 최적화 시스템으로 생산된 기계제작 모래 콘크리트의 적용 효과는 천연 모래보다 훨씬 우수합니다.
VU 시스템에서 생산된 모래는 천연 모래를 완전히 대체하여 C20-C60 콘크리트 및 기타 특수 종류의 콘크리트를 제작할 수 있습니다. 인공 모래는 높은 강도를 가지며 적용 범위가 넓고 시멘트 및 첨가제 사용을 절약할 수 있습니다.
| 모래 | 비율 | 슬럼프 | 혼합 상황 | 강도 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 물-시멘트 비율 | 감수제 | 초기 T/K | T/K 1시간 후 | 상황 설명 | 7일 | 28일 | |
| 천연 모래 | 0.38 | 1.42% | 235/490 | 185/390 | 좋은 상태와 유동성 | 24.9 | 42.3 |
| VU 모래 | 0.38 | 1.42% | 240/495 | 180/385 | 좋은 상태와 유동성 | 25.8 | 44.5 |
완제품 모래
성과 평가 사진 01
성능 평가 그림 02
설치에 대한 프로젝트 매니저의 피드백
전체 VU 시스템은 높이가 25미터 이상입니다. 이는 국가 안전 규정을 엄격히 준수하고 도면 요구 사항에 따라 완성해야 하는 중공업 프로젝트입니다.
VU 시스템 관련 데이터를 수집한 후 설치 계획을 사전에 수립해야 합니다. 각 부품의 크기에 따라 예비 부품, 자재, 도구, 크레인, 인력 및 시간 등 설치 과정에서 필요한 요소를 계획하여 설치 시간과 비용을 크게 절감하고 프로젝트를 정시에 완료할 수 있도록 보장해야 합니다.
3. 설치 팀을 구성하려면 10-20명의 근로자가 필요합니다. 그리고 그들은 기계 및 철강 산업에서 2년 이상의 경력을 가져야 합니다. 또한, 보안 교육 후에는 자가 보안에 대한 강한 양심을 가져야 합니다. 아울러 관련 기술을 확실히 익혀야 합니다. 작업에 앞서 작업복, 안전모, 안전화, 장갑 같은 모든 보호 장비를 착용해야 합니다. 안전 및 품질 요구사항에 관한 회의를 사전에 진행하며 각 개인의 작업 책임을 할당합니다. 프로젝트 진행 상황과 관련된 문제를 매일 기록하고 정기적인 프로젝트 회의를 갖습니다.
고객 피드백
모래와 자갈 폐석을 이용해 고품질 모래를 만드는 프로젝트는 SBM에서 제공했습니다. SBM은 장비와 설치 서비스 모두를 제공했습니다. 설치 과정은 성공적으로 완료되었으며, VU120 시스템은 일정에 맞춰 운영에 들어갔습니다. 작동은 안정적이었으며, 소음이 거의 없고 먼지도 발생하지 않았습니다. 가장 중요한 점은 이전 생산에서 발생한 폐기물을 활용해 유용한 제품을 만들어낸 것이 우리에게 큰 경제적 이익을 가져다주었다는 것입니다.
출시 이후기계 제작 인공 모래를 사용한 콘크리트 기술 규정1973년 중국 주택도시농촌건설부(MHURC)에 의해 기계 제작 모래가 널리 개발되었습니다. 건설 산업에서 도로, 철도, 수력 및 전력, 금속 시스템까지, 차단 및 보호 프로젝트에서 교량, 터널 및 수자원 프로젝트까지, 벽돌 모르타르에서 일반 콘크리트, 철근 콘크리트, 프리스트레스트 콘크리트, 펌프 콘크리트, 기밀 콘크리트 및 복합 볼팅 및 숏크리트에 이르기까지, 기계 제작 모래는 어디에서나 볼 수 있습니다.
자연 자원의 보호와 건설 품질의 향상을 고려할 때, 인공 모래는 점차 건식 모르타르의 핵심이 되고 있습니다. 건식 모르타르용 새로운 건설 모래로서의 인공 모래는 자원의 통합적 활용에 중대한 영향을 미칩니다.
낮은 품질:값싼 조 크러셔로 처리된 굵은 골재는 단순히 분쇄 및 선별되어, 길쭉하고 얇은 입자가 생성되며, 큰 공극률과 불균일한 품질이 나타납니다.
높은 비용계속된 채석으로 인해 모래 자원이 점점 줄어들고 있습니다. 수요가 공급을 초과하여 가격이 급격히 상승합니다. 더욱이, 모래의 공급과 품질을 보장할 수 없기 때문에 실험실에서는 혼합 비율을 자주 조정해야 하며, 이는 보통 시멘트의 과잉 사용을 초래합니다. 그 결과 생산 비용이 증가하게 됩니다.
기술적 결함:분쇄, 선별, 세척을 통한 먼지 제거와 같은 기술이 너무 단순하기 때문에 한편으로는 완제품 모래의 품질이 기준을 통과하지 못하고, 다른 한편으로는 폐수와 슬러지를 처리하는 것이 문제가 되고 있습니다.
심각한 오염
상담