스자좡 VU120 인공 모래 생산 라인
SBM에서 설계, 제조 및 설치한 이 VU120 인공 모래 생산 라인은 스자좡에서 2015년 2월에 가동되었습니다. 그 설립은 자연 모래 부족 문제 해소, 환경 보호, 친환경 건축 자재 및 친환경 광산 개발에 중요한 역할을 합니다.
고도로 집약된 완전 밀폐 타워형 레이아웃의 사용은 고효율 모래생산 시스템, 입자 모양 최적화, 돌가루 제어, 등급 조정, 수분 함량 조절 및 환경 보호를 통합하여 입자 모양, 등급, 가루 함량 및 미분 조 절과 같은 지표를 최적화하고 조절할 수 있어 인조모래가 콘크리트 및 모르타르 제조에서 자연모래를 완전히 대체할 수 있도록 합니다. 인조모래의 성능이 향상되고, 시멘트와 첨가제의 사용량을 크게 절감할 수 있습니다.
정책 요인
출시 이후 기계 제작 인공 모래를 사용한 콘크리트 기술 규정 1973년 중국 주택도시농촌건설부(MHURC)에 의해 기계 제작 모래가 광범위하게 개발되었습니다. 또한, 기계 제작 모래의 개발은 거시적 조정 정책, 산업화, 일대일로 이니셔티브, 도시화 및 생태 관리에 깊은 영향을 받습니다.
환경 요인
자연 모래 채취 비용은 채취량이 점점 줄어들면서 계속 높아지고 있습니다. 자연 모래는 재생 불가능한 자원으로서, 자연 지형을 보존하고 강변을 보호하며 생태계를 유지하기 위해 일부 지역에서는 자연 모래 채취가 금지되어 있습니다.
정책과 환경의 영향으로, 허베이성 스자좡의 생태 환경을 보호하기 위해 일부 관련 기업들이 인공 모래 생산을 개발하도록 장려되고 있습니다.
VU가 생산하는 모래는 GB/T14684와 JGJ52의 기준을 충족합니다. 모래는 실용적 요구에 따라 조절할 수 있습니다. 미세율계수는 2.0~3.5 이내로 조절 가능하며, 분말 함유량은 3~15%입니다.
| 화면 크기 | 콘크리트 모래 1 | 콘크리트 모래 2 | 모르타르 모래 1 | 콘크리트 모래의 국제 경계 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 단위 선별율 | 누적 스크리닝 비율 | 단위 선별율 | 누적 스크리닝 비율 | 단위 선별율 | 누적 스크리닝 비율 | 단위 선별율 | 누적 스크리닝 비율 | |
| 4.75 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 10% | 0% |
| 2.36 | 9.5% | 9.5% | 5.3% | 5.3% | 3.5% | 3.5% | 25% | 0% |
| 1.18 | 26.8% | 36.3% | 27.6% | 32.9% | 22.0% | 25.5% | 50% | 10% |
| 0.6 | 22.9% | 59.3% | 23.7% | 56.6% | 24.5% | 50.0% | 70% | 41% |
| 0.3 | 17.8% | 77.1% | 19.2% | 75.8% | 18.5% | 68.5% | 92% | 70% |
| 0.15 | 14.6% | 91.7% | 15.5% | 91.3% | 17.5% | 86.0% | 94% | 80% |
| 0.075 | 3.9% | 95.6% | 4.5% | 95.8% | 9.3% | 95.3% | -- | -- |
| 섀시 | 4.4% | 100% | 4.2% | 100% | 4.7% | 100% | -- | -- |
| 세굴도 지수 | 2.74 | 2.61 | 2.33 | |||||
고품질 모래에 대한 수요 증가와 콘크리트 및 모르타르의 성능 요구사항을 충족시키기 위해, SBM은 이 산업에서 30년 이상의 경험을 가진 전문된 골재 최적화 시험장에서 5년간 VU 시스템을 개발했습니다.
VU 집계 Optimization System은 고품질 기계 생산 모래를 제작하기 위해 설계된 시스템으로, 파쇄, 연삭 및 분리를 포함한 모래 제작 기술의 문제점을 극복합니다.
이 프로젝트에서 VU 집계 최적화 시스템은 고객의 모든 기계 제조 모래 생산 기준을 완벽하게 충족했습니다.
모래 생성의 높은 효율
신세대 VU 샌드메이킹 머신은 먼저 고주파 "돌 치기 돌" 및 "재질 구름"을 포함한 연삭 기술을 실현하였습니다. VSI 샌드메이킹 머신과 비교할 때, VU 시스템은 모래 비율과 미세 모래 비율을 10% 이상 증가시켰습니다.
-----효율
파쇄, 선별 및 분말 분리의 결합으로, 스크린은 완전 밀폐, 음압을 이용한 먼지 제거, 균일한 선별 덕분에 동시에 자재 선별과 석먼지 제거를 마칠 수 있습니다.
조정 가능하고 제어 가능함
풍량 및 흐름 덕트는 스크린 메시 및 기타 부품을 교체하지 않고도 지속적으로 온라인 정밀 조정을 할 수 있습니다. 최종 모래의 고운 정도는 2.5-3.2 내에서 조절 가능하며, 분말 함량은 3-15% 내입니다.
입자 형태 최적화
자연 모래의 형성 원리를 모방하여, 이 기계는 '저에너지 파쇄 및 세척'과 '낙하 모드를 통한 자기 연마'라는 세계적으로 선도적인 기술을 채택하여 최종 제품 표면의 모서리를 효과적으로 제거하고 미세사 입자 크기를 약 0.6mm로 증가시킵니다. 공극률이 1~2% 감소하고 유입 시간은 5% 단축됩니다.
저비용
새로운 맞춤형 드레싱 기술은 에너지 소비를 줄이고 취약 부품의 수명을 연장시킵니다(같은 조건에서 수명이 충격기의 10배 이상입니다).
자동 제어 설계는 최종 모래의 적합한 함수율과 균일성을 유지하며, 분리 현상을 방지하기 위해 안정적인 물 공급을 보장합니다.
------Greener
음압 먼지 집진기와 밀폐 작동은 먼지와 오염이 적어, "녹색" 건설의 국가 표준에 완전히 부합합니다.
더 똑똑하게
미세 광석 저장 및 배출의 자동 모니터링 및 재료 배출 설계는 버튼 하나로 미세 재료의 저장과 운송을 가능하게 합니다. 이것은 작업 강도와 운전 비용을 크게 줄여줍니다.
안정적이고 편리함
모든 기계의 제어 및 모니터링 작업이 중앙 제어 시스템에 통합되어 운영 과정을 크게 단순화하고 안전하고 지속적이며 안정적인 생산을 보장합니다.
고효율
최적의 운전 매개변수를 설정하고 유지할 수 있습니다. 그리고 제품의 품질이 안정적입니다. 이 시스템은 생산성을 극대화하고 전체 효율을 가장 높은 수준으로 유지할 수 있습니다.
VU 샌드 제작 크러셔에 의해 압착되고 성형된 후, 10mm 이하의 잔여물은 FM 제어 스크린과 먼지집진기의 작용으로 세 가지 성분으로 나뉩니다—석분, 재생 재료, 완성된 모래 제품. 석분은 먼지집진기에 의해 수집되어 미세 광물 저장소에 보관되고, 완성된 모래 제품은 입자 형태 최적화 기계에 들어가 추가 정제된 후, 마지막 처리 단계인 습한 환경에서의 혼합을 거칩니다. VU 집계 최적화 시스템에 의해 처리된 원료는 균형 잡힌 등급, 매끄러운 모양, 조절 가능한 분말 함량을 갖춘 고품질 모래로 전환될 수 있으며, 건조하고 깨끗하며 재생 가능하고 고품질의 석분(적용 분야는 원료에 따라 다름)을 생산합니다.
VU 집계 최적화 시스템—SBM이 설계한 세계적인 건식 모래 생산 시스템으로, 지샤오장 헝신진슈오 건설 자재 회사의 기계식 모래 생산을 위해 기존 건식 모래 생산 시스템을 완전히 업그레이드하였습니다. 고집적 완전 밀폐 타워형 레이아웃을 사용하여 고효율 모래 생산 시스템, 입자 모양 최적화, 돌가루 조절, 등급 조정, 수분 함량 조절 및 환경 보호를 통합하였습니다. 생산성이 크게 향상될 뿐만 아니라 입자 모양, 등급, 분말 함량 등 모든 기준이 개선되어 기계식 모래의 성능이 자연 모래와 견줄 수 있게 되었으며, 사암, 시멘트, 콘크리트 산업 발전에 새로운 기회와 가치를 제공합니다.
높은 환경 보호
A. 환경 기술: 완전히 밀폐된 교통 및 생산 시스템과 음압 먼지 제거 설계는 생산 현장에서의 먼지 발생을 방지합니다. 드라이형 생산 및 선별 기술은 폐수와 슬러지 배출을 방지합니다.
B. 환경 운영: 습도 조절기(선택 사항)는 완성된 모래 제품의 수분 함량을 적절하게 유지하고 먼지 발생을 방지합니다. 분말 저장고 모니터링 및 자동 텔레스코픽 재료 방출 설계는 운반 시 석영 가루의 유출을 방지합니다. 또한, 건식 먼지 제거 및 분리 기술은 석영 가루의 건조함과 청결함을 유지하여 처리와 전체 활용을 용이하게 합니다.
높은 효율
A. 효율적인 생산: 크러싱과 그라인딩 기술의 종합적인 혁신으로 모래 생산률이 10%以上 향상되었습니다. 통합 건식 스크리닝 기술은 선별 효율을 눈에 띄게 높이며, 스크린 면적은 기존 기술에 비해 50% 이상 줄일 수 있습니다. 단일 기계의 성능 향상과 기술의 합리적인 활용은 전기 소비를 크게 줄이고 처리량을 5-10% 증가시킵니다.
B. 효율적인 운영: 집약된 타워형 설계는 더 적은 바닥 면적을 차지합니다. 예를 들어, 7.5m×24m의 공간에는 VU70의 본체 부분을 배치할 수 있습니다. 새롭게 개발된 내마모성 디자인과 재료 업그레이드는 마모 부품의 수명을 연장시키고 유지보수 중단 시간을 크게 줄입니다. 통합 제어 시스템과 온라인 조절 설계는 작동 중 시스템 설정을 조절할 수 있어 제품의 품질과 수율을 향상시키고 인건비를 절감합니다.
고품질
A. 합리적인 등급 분류: 통합된 분쇄 및 연마 기능과 유연한 선별 설계로 완성된 모래 제품의 등급 분류가 지속적이고 조정 가능하며 제어 가능하게 이루어집니다. 0.15-0.6mm 내의 세립 모래가 급격히 증가하는 반면, 2.36-4.75mm 내의 굵은 모래는 상대적으로 감소합니다. 이 등급은 미국 표준 ASTMC33, 중국 표준 JGJ52의 2차 수준, 인도 표준 IS383에 부합합니다.
B. 매끄러운 입자 형태: 완전히 독창적인 분쇄 및 재료 낙하 성형 기술은 주로 정사각형과 구형 모래를 생산합니다. 모래 표면의 모서리가 극단적으로 감소합니다. 동시에 표면적과 공극률이 뚜렷하게 낮아지고 유동성이 증가합니다.
C. 조절 가능한 분말 함유량: 건식 분말 제거 기술은 완성된 모래 제품(0-0.15mm)의 분말 함유량을 3-15% 이내로 안정적이고 통제 가능하게 유지합니다. 건식 분리 방법으로 얻은 건조하고 깨끗한 석회분은 재활용이 가능합니다.
높은 수익
고효율 시스템 설계는 전기료를 5-10% 절감하고 노동 비용을 40% 절감합니다. 일회성 투자로 유사 제품과 비교할 때 비용을 30% 이상 절감할 수 있습니다.
높은 환경 보호
높은 효율
고품질
높은 수익
원료는 비교적 깨끗한 저가의 돌 조각으로 입자가 0-5mm와 5-10mm 내에 있습니다. 처리 전에 0-5mm 돌 분말은 톤당 4 위안이고, 가공된 고품질 인공모래는 톤당 45 위안이며, 개수는 폐기물의 가치가 톤당 40 위안 증가합니다.
VU120 집합 최적화 시스템으로 생산된 기계제작 모래 콘크리트의 적용 효과는 천연 모래보다 훨씬 우수합니다.
VU 시스템에서 생산된 모래는 천연 모래를 완전히 대체하여 C20-C60 콘크리트 및 기타 특수 종류의 콘크리트를 제작할 수 있습니다. 인공 모래는 높은 강도를 가지며 적용 범위가 넓고 시멘트 및 첨가제 사용을 절약할 수 있습니다.
| 모래 | 비율 | 슬럼프 | 혼합 상황 | 강도 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 물-시멘트 비율 | 감수제 | 초기 T/K | T/K 1시간 후 | 상황 설명 | 7일 | 28일 | |
| 천연 모래 | 0.38 | 1.42% | 235/490 | 185/390 | 좋은 상태와 유동성 | 24.9 | 42.3 |
| VU 모래 | 0.38 | 1.42% | 240/495 | 180/385 | 좋은 상태와 유동성 | 25.8 | 44.5 |
완제품 모래
성과 평가 사진 01
성능 평가 그림 02
설치에 대한 프로젝트 매니저의 피드백
전체 VU 시스템은 25미터 이상 높이입니다. 이는 무거운 공학 프로젝트로, 반드시 국가 안전 규정을 엄격히 준수하며 도면 요구사항에 따라 완공되어야 합니다.
VU 시스템 관련 데이터를 수집한 후 설치 계획을 사전에 수립해야 합니다. 각 부품의 크기에 따라 예비 부품, 자재, 도구, 크레인, 인력 및 시간 등 설치 과정에서 필요한 요소를 계획하여 설치 시간과 비용을 크게 절감하고 프로젝트를 정시에 완료할 수 있도록 보장해야 합니다.
3. 10-20명의 작업자가 설치 팀을 구성해야 하며, 이들은 기계 및 철강 산업에서 2년 이상의 경력을 가지고 있어야 합니다. 또한, 안전 교육을 받은 후에는 자기 보호에 대한 높은 인식을 가져야 하며, 관련 기술도 잘 숙지하고 있어야 합니다. 작업 전에 작업복, 안전 헬멧, 안전화, 장갑 등 모든 보호 장비를 착용해야 합니다. 안전과 품질 요구 사항에 관한 회의가 사전에 개최되며, 각 개인의 작업 책임이 할당됩니다. 프로젝트 진행 상황과 관련 문제들은 매일 기록되며, 정기적인 프로젝트 회의가 개최됩니다.
고객 피드백
모래와 자갈 잔류물을 이용하여 고품질 모래를 만드는 프로젝트를 SBM이 제공하였습니다. SBM은 장비와 설치 서비스를 모두 제공하였으며, 전체 설치 과정이 성공적으로 완료되어 VU120 시스템이 예정대로 가동되었습니다. 운영은 안정적였으며 소음이 적고 먼지도 발생하지 않았습니다. 가장 중요한 점은 이전 생산으로 발생한 폐기물을 활용하여 귀중한 제품을 만들어내는 것이었으며, 이를 통해 큰 경제적 이익을 얻을 수 있었습니다.
출시 이후 기계 제작 인공 모래를 사용한 콘크리트 기술 규정 1973년 중국 주택도시농촌건설부(MHURC)에 의해 기계 제작 모래가 널리 개발되었습니다. 건설 산업에서 도로, 철도, 수력 및 전력, 금속 시스템까지, 차단 및 보호 프로젝트에서 교량, 터널 및 수자원 프로젝트까지, 벽돌 모르타르에서 일반 콘크리트, 철근 콘크리트, 프리스트레스트 콘크리트, 펌프 콘크리트, 기밀 콘크리트 및 복합 볼팅 및 숏크리트에 이르기까지, 기계 제작 모래는 어디에서나 볼 수 있습니다.
자연 자원의 보호와 건설 품질 향상에 비추어 볼 때, 기계 제작 모래는 점차 건조 혼합 모르타르의 핵심이 되고 있습니다. 기계 제작 모래는 건조 혼합 모르타르용 신개발 건설 모래로서, 자원의 통합 활용에 중요한 영향을 미치고 있습니다.
낮은 품질:값싼 조 크러셔로 처리된 굵은 골재는 단순히 분쇄 및 선별되어, 길쭉하고 얇은 입자가 생성되며, 큰 공극률과 불균일한 품질이 나타납니다.
높은 비용계속되는 채석으로 인해 모래 자원이 점점 줄어들고 있습니다. 수요가 공급을 초과하여 가격이 급등하고 있습니다. 더 나아가, 모래의 공급과 품질을 보장할 수 없기 때문에 실험실은 혼합 비율을 자주 조정해야 하며, 이로 인해 시멘트 과사용이 발생하는 경우가 많습니다. 결국 생산 비용이 상승하게 됩니다.
기술적 결함:파쇄, 선별, 세척을 통한 먼지 제거와 같은 기술이 너무 단순하여, 완성된 모래 제품의 품질이 기준에 미치지 못하는 한편, 하수 및 슬러지 처리 방법도 문제로 대두되고 있습니다.
심각한 오염
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