재료:석탄용량:1,000,000TPY입력 크기:<50mm출력 크기:200메쉬 D80
장비:4세트의 MTW215 유럽형 밀(2단계), 보조 급료, 분쇄, 분진 제거, 분말 수집, 운송, 저장 및 질소 보호 장치.
에너지 회사는 산둥 성에서 석탄의 효율적이고 청정한 사용에 초점을 맞춘 연구 개발 기지입니다. 미세 석탄 분무 기술은 독립적인 연구 개발의 결과로 석탄 산업의 변환 및 업그레이드를 효과적으로 촉진할 수 있습니다. 소위 미세 석탄은 석탄이 밀로 분쇄된 후 세분화 기준을 충족하는 석탄 분말을 말합니다. 미세 석탄 분무 기술을 통해 연료는 공기와 완전히 혼합되어 회전 소용돌이를 형성하고, 이후 연료는 산업 보일러에 들어가서 내부에서 부유 연소됩니다. 열 시스템, 모니터링 및 제어 시스템, 배기 정화 시스템의 사용으로 배출가스가 배출 기준에 도달하는 효율적인 연소를 달성합니다. 투입 대비 수익률 증가 외에도, 우리의 4 MTW215 유럽 밀(2단계)와 기타 보조 기계를 사용한 청정 석탄 생산은 먼지, SO2 및 질소 산화물의 배출을 크게 줄였습니다.
중국 석탄 협회에서 발표한 보고서에 따르면, 70% 이상의 석탄 회사가 재정적 손실을 겪고 있습니다. 석탄 산업의 심각한 상황은 변환 및 업그레이드를 긴급하게 만들고 있습니다. 따라서 석탄 소비를 통제하는 전제 하에, 전통 석탄 기업의 경제적 이익을 증가시키는 방법, 석탄 자원을 효율적이고 청정하게 사용하는 방법, 그리고 석탄 연소로 인해 발생하는 환경 오염을 줄이는 방법이 석탄 회사들 간의 공통 문제로 부각되고 있습니다.
중국 석탄 협회가 발표한 보고서에 따르면, 70% 이상의 석탄 회사가 재정적 손실을 겪고 있습니다. 운영은 어려움에 직면하고 있으며, 이 산업의 상황은 심각합니다. 한편, 중국은 관련 정책을 발표하여 석탄 산업의 시장 지향적 개혁 및 구조적 관리를 적극적으로 지지하고 옹호합니다. 공급과 수요의 균형을 맞추는 조건에서, 석탄 산업의 업그레이드는 긴급합니다.
(2) 국가 정책의 지원중국 국가 에너지 국이 발표한 석탄의 청정 사용 행동 계획(2015-2020)은 2020년까지 효율적인 보일러의 사용 비율이 일부 지역에서 최소 50%에 도달해야 한다고 명시하고 있습니다. CPC 제18기 중앙위원회의 제5차 전체회의에 따르면, 화석 에너지의 청정 사용은 계획에 포함되어야 하며, 석탄을 포함합니다. 따라서 효율적이고 환경 친화적인 석탄 분말 보일러의 촉진은 중국에서 주요 에너지 절약 기술이 될 것으로 결론지을 수 있습니다.
(3) 지역 정부의 지원변혁과 업그레이드를 촉진하기 위해, 산둥 정부는 주요 PPP 프로젝트 일부에 보조금을 지원했습니다. 한편, 산둥성은 효율적이고 환경 친화적인 석탄 분말 보일러를 촉진하기 위한 행동 계획(2015-2018)을 시작했습니다. 이 계획은 효율적인 석탄 분말 보일러가 열 공급 및 증기 공급에 사용될 수 있음을 나타내며, 따라서 보일러는 가능한 한 빨리 보급 및 적용되어야 합니다.
(4) 환경 압력석탄 연탄을 연료로 사용하는 전통적인 산업 보일러는 많은 양의 먼지와 오염물을 배출합니다. 그러나 석탄 분말을 사용하면 지역사회의 오염이 원인이 없으며 모든 배출물이 국가 기준 이하로 유지됩니다. 먼지 배출량은 ≤30mg/m3, SO2 ≤100mg/m3, 질소 산화물 ≤200mg/m3입니다.
(5) 석탄 분말 연소에 의해 가져온 경제적 및 환경적 이익석탄 분말 보일러를 사용하면 98% 이상의 석탄 분말을 연소할 수 있습니다. 한편, 전통적인 보일러와 비교할 때, 석탄 분말 보일러는 에너지를 30% 이상 절약할 수 있으며 열 효율은 90% 이상 유지됩니다. 운영 비용은 20-30% 줄일 수 있습니다. 게다가 석탄 분말 보일러의 연료 단가가 가스 보일러의 3분의 1에 불과합니다.
프로젝트 사이트:중국 산둥
장비:4 MTW215 유럽 밀(2차 단계) 및 급송, 분말 준비, 먼지 제거, 분말 수집, 운송, 저장 및 질소 보호를 위한 기타 보조 기계
재료:석탄
완제품:석탄 분말
입력 크기:＜50mm
출력 크기:200메시, D80
용량:1,000,000TPY
4 MTW 유럽 밀(2차 단계)
MTW 시리즈 유럽 밀의 완전한 시스템은 진보적입니다. 이 밀은 베벨 기어 일체형 전송 장치, 내부 박형 오일 윤활 시스템, 오일 온도 모니터를 갖추고 있습니다. 또한, 이 밀은 적은 토지 점유, 낮은 총 투자, 낮은 운영 비용, 높은 효율 및 환경 보호를 자랑합니다./p>
석탄 준비 시스템의 구성: 원료 저장 빈, 중량 석탄 공급기, MTW 유럽 밀, 분말 수집기(폭발 방지 먼지 수집기), 팬, 탈철 분리기, 건조 시스템, 운반 시스템 등.
석탄 분말 준비를 위한 보조 기계
먼저, 공기가 공기 압축기에 의해 압축됩니다. 그런 다음 공기는 효율적 오일 제거기로 들어가며, 대부분의 기름, 물 및 먼지가 먼저 제거됩니다. 이후 냉각형 공기 건조기가 대부분의 수분을 제거하고 분말 필터가 먼지를 제거합니다. 그 다음 공기가 공기 저장 탱크로 들어갑니다. 완충 후 공기는 흡착제로 채워진 질소 생성기로 보내집니다. 깨끗한 압축 공기는 아래에서 흡착탑으로 들어가고, 그 후 공기는 공기 확산 장치의 작용 하에 확산됩니다. 흡착탑에서는 산소와 질소가 분리되어 질소가 저장용 탱크로 보내집니다.
보호 구역의 온도가 설정값을 초과하면 경고 신호가 경고 장치로 전송되어 경고벨에 지시를 보내고 벨이 작동합니다. 이산화탄소(CO)도 마찬가지입니다. CO의 농도가 설정값을 초과하면 경고 장치가 가청 및 시각 경고에 신호를 보내기 시작합니다. 그런 다음 경고 장치는 30초 카운트다운을 시작합니다. 카운트다운이 0에 도달하면 경고 장치는 화재를 진압하기 위해 작동되는 CO2 소화 시스템에 신호를 보냅니다.
펌프 컨베이어는 주로 석탄 분말의 운반을 책임집니다. 먼 거리에서 완제품 저장소로 석탄 분말을 보낼 수 있습니다.
여러 통신 기술을 통해 PLC 또는 ECS를 읽고 장비의 작동 상황을 수집하며 명령을 통해 장비를 제어함으로써 중앙 집중식 제어 시스템은 원격 제어, 기계 가동 기록 및 분석 그리고 장비 작동 보고서 출력을 달성할 수 있습니다.
원석탄은 정량화된 공급 장치를 통해 스크래퍼 컨베이어로 송출되며, 이 컨베이어는 석탄을 건조기로 보내 습기를 제거합니다. 그 후 석탄은 폐쇄형 스크래퍼 컨베이어를 통해 폐쇄된 저장소로 들어갑니다. 석탄은 원료 저장소로 이동되며, 중량 석탄 공급 장치에 의해 석탄이 MTW215 유럽 밀로 공급됩니다. 이후 석탄 분말은 분류 과정을 거쳐 이 단계 후에 석탄 분말이 관을 따라 분말 집합기에 들어갑니다 (남은 공기는 충격 집진기에 의해 수집됩니다). 수집된 완제품 석탄 분말은 나선형 컨베이어의 작용으로 엘리베이터로 들어갑니다. 마지막으로 석탄 분말은 석탄 분말 저장소로 상승합니다. 만약 필요시, 완제품 석탄 분말은 탱커로 운송됩니다. 이 시스템의 전체 세트는 폭발을 피하고 필요 시 화재를 진압하기 위해 질소 제조 시스템과 CO2 시스템이 장착되어 있습니다. 동시에 장비에 대한 가능한 손상을 피하기 위해 주요 부분에 폭발 방지 밸브가 설치되어 있습니다.
건설 시간과 투자 비용을 절감하기 위해, 석탄 분말 준비 시스템은 EPC 서비스를 이용했습니다. EPC 서비스는 고객에게 편의를 제공하기 위해 특별히 설계되고 제공되는 턴키 서비스입니다. 이 서비스는 지형 조사, 생산 라인 설계, 원자재 테스트, 완제품에 대한 요구 분석, 투자 비용 계산, 기계 설치 및 가동 등을 포함하여 프로젝트의 모든 단계에 걸쳐 있습니다. 이 서비스는 고객이 건축 자재 및 노동력 부족과 같은 불필요한 문제를 피하는 데 도움이 됩니다. EPC 서비스는 운영을 보다 편리하게 만들며, 짧은 시간 안에 생산을 시작해야 하는 고객에게 제공됩니다. BTW, 이 고객은 산둥에서 이 서비스를 선택한 후 우리의 EPC 서비스를 높이 평가했습니다.
(2) 쉬운 운영석탄 분말 준비 생산 라인의 운영을 더 쉽게 만들기 위해 우리는 독특한 두 단계 방법을 채택했습니다. 구체적으로, 두 단계 방법은 건조 과정과 분말 준비 과정을 분리하는 솔루션을 의미합니다. 상대적으로 차가운 분쇄 공간은 MTW 유럽 밀의 특별한 기술입니다. 시스템은 간단하고 제어가 용이하여 어느 정도 안전한 운영을 보장합니다.
시스템의 구성: 원목 석탄 저장소, 건조기, 석탄 중량 공급기, MTW 유럽 밀, 임펄스 집진기, 분말 수집기, 팬, 완제품 석탄 저장소 9. 석탄 분말 저장소 10. 모니터링 시스템 11. 중앙 집중식 제어 시스템
(3) 낮은 투자MTW 시리즈 유럽 밀은 베벨 기어 집합형 전송 장치, 내부 얇은 오일 윤활 시스템, 오일 온도 모니터로 장착되어 있습니다. 동시에, 이 밀은 소규모 토지 점유, 낮은 총 투자, 낮은 운영 비용, 높은 효율 및 환경 보호를 자랑합니다.
(4) 안전 및 환경 보호석탄 분말 준비 중 안전한 운영을 보장하기 위해, 생산 라인은 폭발 및 화재 사고를 피하기 위해 질소 생성 시스템 및 CO2 소화 시스템이 장착되어 있습니다.
동시에, 배출 통제를 위한 몇 가지 효과적인 조치가 취해집니다. 먼지의 함량은 규정된 기준을 충족합니다. 고급 임펄스 집진기의 사용은 주변 환경에 대한 부정적 영향을 줄입니다.
프로젝트 종합 패키지 서비스
건조 및 분쇄의 두 단계
펄스 집진기
미세 석탄의 분무화는 연소 비율을 98%, 열 효율을 90%로 증가시킬 수 있습니다. 게다가, 증기 생산은 5.5톤에서 9톤으로 증가할 수 있습니다. 기존 산업 보일러와 비교할 때, 청정 석탄 분말 보일러는 석탄을 30%, 전기를 20%, 물 소비를 10%, 바닥 면적을 60% 및 인력 비용을 50% 절약할 수 있습니다. 청정 석탄 분말의 판매량은 8억 위안에 도달하고 1억 위안의 세금 수익을 얻습니다.
이 생산 라인에서 생산된 청정 석탄 분말은 석탄 분말의 분무화 후 산업 보일러에 공급됩니다. 이는 덩어리 석탄의 연소를 줄이고 석탄 산업의 전환 및 업그레이드를 촉진합니다. 이는 청정 석탄 사용의 모델입니다.
모든 배출물은 가스 보일러의 기준을 충족하여 환경 보호에 기여합니다.
이 청정 석탄 분말 준비 생산 라인은 규모가 크고 석탄 분말의 품질 요구가 매우 엄격했으므로 기계 제조업체를 선택할 때 매우 신중했습니다. 여러 차례 검사와 분석 후, 우리는 SBM을 선택했습니다. 현장 조사에서 시운전까지, SBM은 전문적인 솔루션과 서비스를 제공했습니다. 우리가 구매한 4개의 밀은 안정적으로 작동하고 있으며, 생산량은 우리의 기대를 초과합니다.
이 기술의 핵심은 공기 소용돌이와 반복적으로 혼합하여 미세 석탄을 분무화하는 것입니다. 미세 석탄(200 메쉬)을 고속 공기 소용돌이와 혼합하는 것이 첫 번째 단계입니다. 혼합물은 보일러로 보내져 그곳에서 부유 상태로 연소됩니다. 열 시스템, 모니터링 및 제어 시스템 및 배기 정화 시스템의 사용은 배출이 가스의 배출 기준에 도달하는 효율적인 연소를 달성합니다.
선택, 건조 및 분쇄 과정을 통해, 효율적인 석탄 분말 보일러에서 사용되는 미세 석탄은 분말(200 메쉬)이 될 수 있습니다. 중앙 집중식 관리 및 통합 배송은 석탄 분말의 품질을 보장할 뿐만 아니라 분산된 석탄 더미를 제거합니다. 보일러는 높은 효율성, 환경 보호, 청정 배출 및 높은 자동화가 특징입니다. 따라서 효율적인 석탄 분말 보일러의 촉진은 석탄의 청정 사용, 환경 개선 및 환경 친화적인 산업의 성장에 중요한 역할을 합니다.
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