Material: 석탄 Capacity: 1,000,000TPY 입력 크기: <50mm 출력 크기: 200메쉬 D80
Equipment: 4세트의 MTW215 유럽형 밀(2단계), 보조 급료, 분쇄, 분진 제거, 분말 수집, 운송, 저장 및 질소 보호 장치.
이 에너지 회사는 산둥성에서 석탄의 효율적이고 친환경적인 사용을 목표로 하는 연구개발기반입니다. 미세 석탄 분무 기술은 독자적인 연구개발의 결과로, 석탄 산업의 전환과 업그레이드를 효과적으로 촉진할 수 있습니다. 이른바 미세 석탄이란 분쇄기의 석탄이 미세함 기준에 부합하도록 가공된 석탄 분말을 말합니다. 미세 석탄 분무 기술을 통해 연료는 공기와 충분히 혼합되어 회전하는 소용돌이를 형성하며, 이후 산업용 보일러 내부에 들어가 미립자 상태로 연소됩니다. 열 시스템, 모니터링 및 제어 시스템, 배기 가스 정화 시스템을 활용하여 배기가스를 가스 배출 기준에 맞게 효율적으로 연소시킵니다. 투입-산출 비율의 증가뿐만 아니라, 저희의 4 MTW215 유럽형 밀(세컨더리 단계)과 기타 보조 기계를 활용한 클린 석탄 생산은 먼지, SO₂, 질소 산화물 배출량을 크게 줄였습니다.
중국국가석탄협회가 발표한 보고서에 따르면, 70% 이상의 석탄 회사들이 재무 손실을 겪고 있습니다. 석탄 산업의 심각한 상황은 전환과 업그레이드의 긴급성을 높이고 있습니다. 따라서 석탄 소비를 통제하는 전제 하에, 전통적인 석탄 기업들의 경제적 이익을 어떻게 증대시킬 것인지, 석탄 자원을 어떻게 효율적이고 친환경적으로 사용할 것인지, 그리고 석탄 연소로 인한 환경 오염을 어떻게 줄일 것인지가 석탄 기업들 간의 공통된 문제로 대두되고 있습니다.
중국 석탄 협회가 발표한 보고서에 따르면, 70% 이상의 석탄 회사가 재정적 손실을 겪고 있습니다. 운영은 어려움에 직면하고 있으며, 이 산업의 상황은 심각합니다. 한편, 중국은 관련 정책을 발표하여 석탄 산업의 시장 지향적 개혁 및 구조적 관리를 적극적으로 지지하고 옹호합니다. 공급과 수요의 균형을 맞추는 조건에서, 석탄 산업의 업그레이드는 긴급합니다.
(2) 국가 정책의 지원중국 국가에너지국이 발표한 "청정 석탄 사용 행동 계획(2015-2020)"에는 2020년까지 일부 지역에서 고효율 보일러의 사용 비율이 반드시 50% 이상에 도달해야 한다고 명확하게 규정되어 있습니다. 중국 공산당 18기 제5차 전원회의에 따르면, 화석 연료의 청정 사용이 일정에 포함되어야 하며 석탄도 포함됩니다. 따라서 효율적이고 환경 친화적인 석탄 분말 보일러의 보급은 중국에서 핵심 에너지 절약 기술이 될 것임을 알 수 있습니다.
(3) 지역 정부의 지원전환과 업그레이드를 촉진하기 위해 산동 정부는 일부 주요 PPP 프로젝트에 재정을 지원했다. 한편, 산동성은 효율적이고 친환경적인 석탄 분말 보일러를 촉진하기 위한 행동 계획(2015-2018)을 발표하였다. 이 계획에 따르면, 효율적인 석탄 분말 보일러는 열 공급과 증기 공급에 사용할 수 있으므로 이러한 보일러를 조속히 보급하고 적용해야 한다.
(4) 환경 압력석탄 연탄을 연료로 사용하는 전통 산업용 보일러는 많은 분진과 오염 물질을 배출합니다. 그러나 석탄 분말을 사용할 경우, 모든 배출물질이 국내 기준 이하로 지역이 오염으로부터 해방됩니다. 분진 배출량은 ≤30mg/m3, SO2는 ≤100mg/m3, 질소 산화물은 ≤200mg/m3입니다.
(5) 석탄 분말 연소에 의해 가져온 경제적 및 환경적 이익석탄 분말 보일러는 98% 이상의 석탄 분말을 연소할 수 있습니다. 한편, 기존 보일러에 비해 석탄 분말 보일러는 에너지 절약이 30% 이상 가능하며, 열 효율은 90% 이상을 유지합니다. 운영 비용은 20~30% 줄일 수 있습니다. 더욱이, 석탄 분말 보일러의 연료 단가는 가스 보일러의 3분의 1에 불과합니다.
프로젝트 사이트: 중국 산둥
Equipment: 4 MTW215 유럽 밀(2차 단계) 및 급송, 분말 준비, 먼지 제거, 분말 수집, 운송, 저장 및 질소 보호를 위한 기타 보조 기계
Material: 석탄
완제품: 석탄 분말
입력 크기: ＜50 mm
출력 크기: 200 메시, D80
Capacity: 1,000,000 톤/년
4 MTW 유럽 밀(2차 단계)
MTW 시리즈 유럽 밀의 전체 시스템은 첨단입니다. 이 밀은 경사 기어 일체형 전달 장치, 내부 얇은 오일 윤활 시스템, 오일 온도 모니터링 장치를 갖추고 있습니다. 한편, 이 밀은 작은 부지 면적, 낮은 총 투자 비용, 낮은 운영 비용, 높은 효율성과 친환경성을 자랑합니다.
석탄 준비 시스템의 구성: 원료 저장 빈, 중량 석탄 공급기, MTW 유럽 밀, 분말 수집기(폭발 방지 먼지 수집기), 팬, 탈철 분리기, 건조 시스템, 운반 시스템 등.
석탄 분말 준비를 위한 보조 기계
먼저, 공기는 공기 압축기에 의해 압축됩니다. 그런 다음 공기는 효율적인 오일 제거기로 들어가서 대부분의 오일, 물 및 먼지가 1차적으로 제거됩니다. 그 후 냉각형 공기 건조기가 대부분의 수분을 제거하고 분말 필터가 먼지를 제거합니다. 그런 다음 공기는 공기 저장 탱크로 들어갑니다. 버퍼 후, 공기는 흡수제가 채워진 질소생성기로 보내집니다. 깨끗하게 압축된 공기는 흡수탑의 하단으로 들어와서 공기 확산기의 작용 아래에서 확산됩니다. 흡수탑에서는 산소와 질소가 분리되며, 질소는 저장 탱크로 보내집니다.
보호 구역의 온도가 사전에 설정된 값을 초과하면 알람 컨트롤러에 알람 신호가 전송되고, 이는 다시 알람 벨을 울리도록 명령을 전송합니다. 이와 마찬가지로 CO도 해당됩니다. CO 농도값이 사전 설정된 값을 넘으면, 알람이 소리와 시각 경보에 신호를 보내기 시작합니다. 이후 알람은 30초 동안 카운트다운을 합니다. 카운트다운이 0이 되면, 알람은 CO₂ 소화 시스템에 신호를 보내어 화재를 진압하기 시작합니다.
공압 컨베이어는 주로 석탄 분말의 운반을 담당합니다. 긴 거리에서도 석탄 분말을 완성품 통으로 보내는 역할을 할 수 있습니다.
여러 통신 기술을 활용하여 PLC 또는 ECS 데이터를 읽고 장비의 작동 상태를 수집하며, 명령을 전송하여 장비를 제어함으로써 중앙 제어 시스템은 원격 제어, 기계 작동 기록 및 분석, 그리고 장비 작동 보고서 인쇄를 실현할 수 있습니다.
원탄은 정량 투입기에서 공급되며, 이후 스크레이퍼 컨베이어를 통해 이송되어 수분 제거를 위해 건조기로 전달됩니다. 그런 다음 원탄은 밀폐된 스크레이퍼 컨베이어를 통해 폐쇄형 저장통으로 들어갑니다. 이후 원탄은 원료 저장탱크로 옮겨지며, 계량 원탄 공급기를 통해 MTW215 유럽형 밀로 공급됩니다. 이후 원탄 분말은 분류 과정을 거치고, 파이프를 따라 분말 집진기로 들어갑니다. 남은 공기는 펄스 집진기에 의해 수집됩니다. 완성된 원탄 분말은 나선형 컨베이어의 작용으로 승강기에 들어갑니다. 마지막으로, 원탄 분말은 원탄 분말 저장탱크로 승상되어 저장됩니다. 필요시, 완성된 원탄 분말은 탱커에 의해 운반됩니다. 이 시스템 전체에는 폭발 방지를 위한 질소 제조 시스템과 이산화탄소 시스템이 갖춰져 있어, 폭발을 예방하고 필요시 화재를 진압할 수 있습니다. 한편, 주요 부위에는 폭발 방지 밸브가 설치되어 있어 설비의 손상을 방지하고 있습니다.
건설 시간과 투자 비용을 절감하기 위해 석탄 분말 제조 시스템은 EPC 서비스를 받았습니다. EPC 서비스는 고객님께 편의를 제공하기 위해 특별히 설계되고 제공되는 턴키 서비스에 해당합니다. 이 서비스는 지형 조사, 생산라인 설계, 원자재 시험, 완제품 요구사항 분석, 투자 비용 계산, 기계 설치, 시운전 등 프로젝트의 모든 단계와 각 과정을 포괄합니다. 이는 고객들이 건축 자재와 인력 부족과 같은 불필요한 문제를 피하는 데 도움을 줍니다. EPC 서비스는 작업을 보다 편리하게 만들어주며, 짧은 시간 내에 생산 가동이 필요한 고객님께 적합합니다. 참고로, 산둥 출신 고객은 저희 EPC 서비스를 선택한 후 매우 만족했다고 높이 평가하셨습니다.
(2) 쉬운 운영석탄 분말 제조 생산 라인의 작업을 더 쉽게 만들기 위해 우리는 독특한 2단계 방법을 도입했습니다. 구체적으로, 2단계 방법은 건조 과정과 분말 제조 과정을 분리하는 해결책을 의미합니다. 상대적으로 더 낮은 온도의 분쇄 캐비닛은 MTW 유럽 분쇄기의 고유 기술입니다. 이 시스템은 간단하고 제어하기 쉬우며, 어느 정도 안전한 작동을 보장합니다.
시스템의 구성: 원목 석탄 저장소, 건조기, 석탄 중량 공급기, MTW 유럽 밀, 임펄스 집진기, 분말 수집기, 팬, 완제품 석탄 저장소 9. 석탄 분말 저장소 10. 모니터링 시스템 11. 중앙 집중식 제어 시스템
(3) 낮은 투자MTW 시리즈 유럽 밀은 경사 기어 일체형 전달장치, 내부 얇은 오일 윤활 시스템, 오일 온도 모니터를 갖추고 있습니다. 한편, 이 밀은 적은 부지 면적, 낮은 총 투자 비용, 낮은 운영 비용, 높은 효율과 친환경성을 자랑합니다.
(4) 안전 및 환경 보호석탄 분말 제조 중 안전한 작업을 위해 생산라인에는 질소 발생 시스템과 CO₂ 소화 시스템이 장착되어 폭발 및 화재 사고를 방지합니다.
한편, 배출 가스를 통제하기 위해 일부 효과적인 조치들이 취해지고 있습니다. 먼지의 함량은 규정된 기준을 충족합니다. 첨단 펄스 집진기를 사용하여 주변 환경에 미치는 부정적 영향을 줄이고 있습니다.
프로젝트 종합 패키지 서비스
건조 및 분쇄의 두 단계
펄스 집진기
미세 석탄의 미소 분무는 연소 비율을 98%까지 높일 수 있으며, 열 효율은 90%에 이를 수 있습니다. 또한, 증기 생산량은 5.5톤에서 9톤으로 증가할 수 있습니다. 전통적인 산업용 보일러에 비해 클린 석탄 분말 보일러는 석탄 사용량을 30% 절감하고, 전기를 20% 절감하며, 물 사용량을 10% 줄이고, 점유 면적을 60% 축소하며, 인력도 50% 절감할 수 있습니다. 클린 석탄 분말의 판매량은 8억 위안에 달하며, 세금 포함 수익은 1억 위안입니다.
이 생산 라인에서 생산된 청정 석탄 분말은 석탄 분말의 분무화 후 산업 보일러에 공급됩니다. 이는 덩어리 석탄의 연소를 줄이고 석탄 산업의 전환 및 업그레이드를 촉진합니다. 이는 청정 석탄 사용의 모델입니다.
모든 배출가스는 가스보일러 기준을 충족하여 환경 보호에 기여합니다.
이 깨끗한 석탄 분말 제조 생산라인은 크기가 크고 석탄 분말의 품질에 대한 요구가 매우 엄격했기 때문에, 우리는 머신 제조사를 선택할 때 매우 신중을 기했습니다. 여러 번의 검사와 분석 후, 우리는 SBM을 선택하였으며, 현장 조사부터 시운전까지 SBM은 전문적인 솔루션과 서비스를 제공했습니다. 우리가 구매한 4개 밀은 안정적으로 가동되고 있으며, 생산량도 우리의 기대를 뛰어넘고 있습니다.
이 기술의 핵심은 미세 석탄을 공기 와류와 반복적으로 혼합하여 미세 분말로 만드는 것입니다. 미세 석탄(200메쉬)을 고속 공기 와류와 혼합하는 것이 첫 번째 단계입니다. 이 혼합물은 보일러로 송풍되어 연기 상태로 연소됩니다. 열 시스템, 모니터링 및 제어 시스템, 배기 가스 정화 시스템의 사용은 가스 배출 기준에 도달하는 배출과 함께 효율적인 연소를 실현합니다.
선별, 건조, 분쇄 과정을 통해 효율적인 석탄분탄 보일러에 사용되는 미세 석탄은 분말(200메쉬)로 만들어질 수 있습니다. 중앙집중식 관리와 일괄 공급은 석탄분탄의 품질을 보장할 뿐만 아니라 흩어져 있던 석탄 더미를 제거합니다. 이 보일러는 고효율, 환경 친화적, 깨끗한 배출, 높은 자동화 수준이 특징입니다. 따라서 효율 석탄분탄 보일러의 보급은 석탄의 친환경적 사용, 환경 개선, 친환경 산업의 성장에 중요한 역할을 합니다.
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