ഖനനവും ധാതു പ്രോസസ്സിംഗും സംബന്ധിച്ച റേമണ്ട് മില്ല്

റേമണ്ട് മില്ലിന്റെ പൊടിയുടെ ഉൽപ്പാദനം എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താം?

റേമണ്ട് മിൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് വ്യവസായത്തിലെ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്. വ്യവസായ കണക്കനുസരിച്ച്, റേമണ്ട് മില്ലിന്റെ വിപണി വിഹിതം

സാമാന്യമായി, രേമണ്ട് മില്ലിൽ നിന്ന് വലിയ അളവിൽ പൊടി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത നേടുന്നതിനും ഇനിപ്പറയുന്ന ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ട്:

ശാസ്ത്രീയവും തർക്കരഹിതവുമായ സംയോജനം

റേമണ്ട് മില്ല് ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഉപയോക്താവ് ഉപകരണ മോഡലിന്റെയും മെറ്റീരിയലിന്റെയും തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഒരു വശത്ത്, മെഷീൻ ദിനചര്യാ ഉൽപ്പാദന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, അമിതഭാരം ഒഴിവാക്കാൻ. മറുവശത്ത്, കൂടുതൽ കഠിനതയുള്ള വസ്തുക്കൾ ഔട്ട്‌ലെറ്റിൽ അടക്കിപ്പിടിക്കുന്നത് തടയുന്നതിനാൽ (റേമണ്ട് മില്ലിനുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്), പൊടിയുൽപാദനം ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നതിനാൽ, കഴിയുന്നത്ര പരിമിതമായ കഠിനത തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.

2. ഉയർത്തൽ വേഗതയുടെ ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

പ്രധാന മോട്ടറിന്റെ ധാരണശേഷി ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലിന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു ഘടകമാണ്. മില്ലിന്റെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ശേഷി മില്ലിന്റെ ഗതിജോർജ്ജം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയും പട്ടയും മാറ്റുന്നതിലൂടെയും മെച്ചപ്പെടുത്താം.

3. നിയമിതമായ പരിപാലനം

ഉപയോഗത്തിന്റെ കാലയളവിനുശേഷം റേമണ്ട് മില്ലി പുനർനിർമ്മാണം നടത്തണം (ദുർബല ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടെ). ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളർ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ബോൾട്ടും നട്ടും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിച്ച്, അയഞ്ഞതോ അല്ലെങ്കിൽ ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഗ്രീസ് ആവശ്യത്തിന് ചേർക്കാത്തതോ ആണോ എന്ന് ഉറപ്പാക്കണം.

റേമണ്ട് മില്ലും ബാൾ മില്ലും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?

റേമണ്ട് മില്ലും ബാൾ മില്ലും തമ്മിലുള്ള ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ നിരവധി വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്. ഉപയോക്താക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ വ്യത്യാസങ്ങൾ വേർതിരിച്ചറിയണം, അവ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം മനസ്സിലാക്കണം, നമുക്ക് ആവശ്യമുള്ള ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ല് തിരഞ്ഞെടുക്കണം. റേമണ്ട് മില്ലും ബാൾ മില്ലും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന വിഷയങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. വ്യത്യാസമുള്ള വലിപ്പം

റെയ്മണ്ട് മിൽ vertically സംരഭം ആണും അച്ഛൻ ചുരുക്കിയ മിൽ ആണ്. റെയ്‍മണ്ട് മിലിന്റെ തകർപ്പാട്ടിന്റെ തികച്ചും 425 മെഷിന് താഴെയായി. ബോൾ മിൽ horizontally ഘടനയിൽ ഉണ്ട്, അതിന്റെ വിസ്താരത്തിലൂടെ റെയ്‍മണ്ട് മിലിന്റെ വിസ്താരത്തിലേക്കാളും ഉയർന്നതാണ്. ബോൾ മിൽ വൃത്തിയുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ശീലം തടയുന്ന രീതിയിൽ ഹർദിയൻ വീട് നൽകുന്നു, അതിന്റെ സമാപന ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ തകർപ്പ സെൻഡിലും 425 മെഷിന് എത്തിച്ചേരാം. ഇത് ഖജനാവുകയിൽ വൃത്തിയുള്ള വസ്തുക്കളെ തകര്‍ക്കുന്നതിനുള്ള സാധാരണ ഉപകരണമാണ്.

2. വ്യത്യാസമുള്ള അനുയോജ്യമായ വസ്തുക്കൾ

ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളറും ഗ്രൈൻഡിംഗ് റിംഗും ഉപയോഗിച്ച് റേമണ്ട് മില്ല് ഗ്രൈൻഡിംഗ് നടത്തുന്നു, ഇത് മോഹ്സ് കഠിനത ക്രമത്തിൽ താഴെയായിരിക്കുന്ന അലോഹ ധാതുക്കൾ പ്രോസസ് ചെയ്യാൻ അനുയോജ്യമാണ്.

3. വ്യത്യാസമുള്ള ശേഷി

സാധാരണയായി, ബാൾ മിൽ രേമണ്ട് മില്ലിനേക്കാൾ വലിയ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയുള്ളതാണ്. എന്നാൽ, അനുബന്ധ ശക്തി ഉപഭോഗവും കൂടുതലാണ്. ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ, ബാൾ മില്ലിന് വലിയ ശബ്ദവും ഉയർന്ന പൊടിപദാർത്ഥങ്ങളും പോലുള്ള നിരവധി ദോഷങ്ങളുണ്ട്. അതിനാൽ, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ പ്രോസസ്സിംഗിന് ഇത് അനുയോജ്യമല്ല.

4. വ്യത്യസ്ത നിക്ഷേപച്ചെലവുകൾ

വിലയെക്കുറിച്ച്, ബോൾ മിൽറെയ്‍മണ്ട് മില്ലിൽ വില കുറഞ്ഞാണ്. എന്നാൽ സമ്പൂര്‍ത്തമായ ചെലവിൽ, ബോൾ മിൽറെയ്‍മണ്ട് മില്ലിന് കൂടുതൽ ചെലവാണ്.

5. വ്യത്യാസമുള്ള പരിസ്ഥിതി പ്രകടനം

റേമണ്ട് മില്ലിൽ പൊടിയുടെ നിയന്ത്രണത്തിനായി ഒരു നെഗറ്റീവ് പ്രഷർ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് പൊടിയുടെ പുറന്തള്ളലിനെ നിയന്ത്രിക്കുകയും ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയെ ശുചിയും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ബാൾ മില്ലിന്റെ പ്രദേശം വലുതായതിനാൽ മൊത്തത്തിലുള്ള നിയന്ത്രണം ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, റേമണ്ട് മില്ലിനേക്കാൾ പൊടിപ്പാട് കൂടുതലാണ്.

6. യാഥാർത്ഥ്യ ഉല്പന്നങ്ങളുടെ വ്യത്യസ്ത ഗുണം

റ

റേമണ്ട് മില്ലിൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, കഠിനമായ വസ്തുക്കൾ പൊടിക്കുന്നതിനോ അല്ലെങ്കിൽ മെഷീൻ തന്നെ പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടുന്നതിനോ കാരണമായി തകരാറുകൾ ഉണ്ടാകാം. ഈ സാധാരണ തകരാറുകൾക്കുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ ഈ ലേഖനത്തിൽ നൽകിയിട്ടുണ്ട്, ഇത് ഉപയോഗപ്രദമാകുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.

1. റേമണ്ട് മില്ലിൽ ഗുരുതരമായ കമ്പനം ഉണ്ടാകുന്നതിന് എന്താണ് കാരണം?

യന്ത്രം സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ അത് കിഴക്കു പരസ്പരമായി സമാന്തരമല്ല; ഫൗണ്ടേഷൻ ബോൾട്ടുകൾ ശരിയായി കെട്ടിയിട്ടില്ല; സാമഗ്രികളുടെ പാളി വളരെ നേരിയതാണ്; അമിത വലിപ്പമുള്ള ഫീഡിംഗ് സാമഗ്രികൾ.

ഇവയ്ക്കുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ വിദഗ്ധർ ഇങ്ങനെ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു: യന്ത്രം കിഴക്കു പരസ്പരമായി സമാന്തരമായിരിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പുനഃസ്ഥാപിക്കുക; ഫൗണ്ടേഷൻ ബോൾട്ടുകൾ ശരിയായി കെട്ടിയിടുക; ഫീഡിംഗ് സാമഗ്രികളുടെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക; വലിയ ഫീഡിംഗ് സാമഗ്രികൾ അടിക്കുക, അതിനുശേഷം രേമണ്ട് മില്ലിലേക്ക് അയയ്ക്കുക.

2. റേമണ്ട് മില്ലിൽ നിന്ന് കുറഞ്ഞ അളവിൽ പൊടി പുറന്തള്ളുന്നതിന് എന്താണ് കാരണം?

കാരണം: സൈക്ലോൺ കലക്ടറിലെ പൊടി അടയ്ക്കൽ സംവിധാനം അടച്ചിട്ടില്ല, ഇത് പൊടിയുടെ ശ്വാസകോശ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും.

പരിഹാരങ്ങൾ: സൈക്ലോൺ കലക്ടർ ശരിയാക്കുകയും അടയ്ക്കുന്ന സംവിധാനം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക; ബ്ലേഡ് മാറ്റുക; വായു നാളികൾ വൃത്തിയാക്കുക; പൈപ്പ് ലീക്കേജ് പരിഹരിക്കുക.

3. അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വളരെ കനംകുറഞ്ഞതോ വളരെ മെലിഞ്ഞതോ ആണെങ്കിൽ എന്തു ചെയ്യണം?

കാരണങ്ങൾ ഇവയാണ്: വർഗ്ഗീകരണ വേന തീരെ അണുവായി ക്ഷയിച്ചിട്ടുണ്ട്, അത് വർഗ്ഗീകരണ പ്രവർത്തനം നിർവഹിക്കാൻ കഴിയില്ല, അത് അവസാന ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ വളരെ കനംകുറഞ്ഞതാക്കും; അരക്കൽ ഉത്പാദന സംവിധാനത്തിലെ വായു വാഹകം ആവശ്യമായ വായു അളവ് ഉണ്ടാക്കുന്നില്ല. ഇവ പരിഹരിക്കാൻ: വർഗ്ഗീകരണ വേന മാറ്റുക അല്ലെങ്കിൽ വർഗ്ഗീകരണം മാറ്റുക; വായു അളവ് കുറയ്ക്കുക അല്ലെങ്കിൽ വായു അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

ഓപ്പറേഷനർമാർ ആവശ്യത്തിന് അനുസരിച്ച് നല്ല വിധം ചിന്തിച്ച്, മുടിയും കുറയെത്തുക എന്ന് ഉറപ്പാക്കണം.

4. ഹോസ്റ്റിന്റെ ശബ്ദം കുറയ്ക്കാൻ എന്തു ചെയ്യണം?

കാരണം: ഫീഡിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ അളവ് കുറവാണ്, ബ്ലേഡ് തീരെ അണുവായി ക്ഷയിച്ചിട്ടുണ്ട്, ഫൗണ്ടേഷൻ ബോൾട്ടുകൾ തളർന്നിട്ടുണ്ട്; മെറ്റീരിയലുകൾ വളരെ കഠിനമാണ്; അരക്കൽ റോളർ, അരക്കൽ വളയം ആകൃതിയിൽ വ്യതിചലിച്ചിട്ടുണ്ട്.

സംബന്ധിത പരിഹാരങ്ങൾ: ഫീഡിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക, മെറ്റീരിയലിന്റെ കനം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ബ്ലേഡ് മാറ്റുക, അടിസ്ഥാന ബോൾട്ടുകൾ കെട്ടിപ്പിടിക്കുക; കഠിനമായ വസ്തുക്കൾ നീക്കം ചെയ്ത് ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളറും ഗ്രൈൻഡിംഗ് റിംഗും മാറ്റുക.

റേമണ്ട് മില്ലയിലെ 8 പതിവ് പ്രശ്നങ്ങൾ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?

സ്ഥിരമായ പ്രകടനം, സൗകര്യപ്രദമായ പ്രവർത്തനം, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, ഉൽപ്പന്ന കണിക വലുപ്പത്തിന്റെ വലിയ സംസ്കാര ശേഷി എന്നിവ കാരണം, നിരവധി വ്യവസായങ്ങളിൽ റേമണ്ട് മില്ല് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. റേമണ്ട് മില്ലിന്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ വിവിധ തകരാറുകൾ ഉണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.

1. പൊടിയില്ലയോ പൊടി ഉൽപ്പാദനം കുറവാണ്

2. അന്തിമ പൊടിയുടെ കണികാവലി വലുതോ ചെറുതോ ആണ്

3. പ്രധാന എഞ്ചിൻ പതിവായി നിർത്തുന്നു, എഞ്ചിൻ താപനില ഉയരുന്നു, ബ്ലോവർ പ്രവാഹം കുറയുന്നു

4. പ്രധാന എൻജിൻ ശബ്ദമുള്ളതും കുലുങ്ങുന്നതുമാണ്

5. ബ്ലോവർ കുലുങ്ങുന്നു

6. പ്രസരണ ഉപകരണം അനലൈസർ ചൂടാകുന്നു

7. പൊടികൾ ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളർ ഉപകരണത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു

8. മാനുവൽ ഇന്ധന പമ്പ് മിനുസമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ല

റേമണ്ട് മില്ല് - 2021-ൽ നാം നഷ്ടപ്പെടുത്തരുത് എന്ന ഒരു പ്രധാന നിക്ഷേപം

2021-ന്റെ തുടക്കത്തിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ബിസിനസ് അവസരം കണ്ടെത്തിയിട്ടുണ്ടോ - രേമണ്ട് മില്ല് പദ്ധതി? രേമണ്ട് മില്ല് എങ്ങനെ വാങ്ങണമെന്ന് നിങ്ങൾ ഇപ്പോഴും ആശങ്കപ്പെടുന്നുണ്ടോ? ഇന്ന് ലേഖനം നിങ്ങളെ ഗുണങ്ങളിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകാൻ വരുന്നു, താഴേക്ക് നോക്കൂ.

1. വലിയ തോതിലുള്ള വിതരണ സംവിധാനമുള്ള ഒരു രേമണ്ട് മില്ല നിർമ്മാതാവിനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുക

വലിയ തോതിലുള്ള വിതരണ സംവിധാനങ്ങളുള്ള റേമണ്ട് മില്ല നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഉപഭോക്താക്കളുടെ വേഗത്തിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. സമയം ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഒരു പ്രധാന ചെലവാണെന്ന് ഈ തരം നിർമ്മാതാക്കൾക്കറിയാം. അതിനാൽ, തയ്യാറെടുപ്പും വിതരണവും ഗതാഗതത്തിന്റെയും കാര്യക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കാൻ അവർ ഒരു പൂർണ്ണ സംവിധാനം നിർമ്മിക്കും. എസ്ബിഎം എന്നതിന്റെ ഒരു ഉദാഹരണം എടുക്കുമ്പോൾ, വിതരണത്തിന്റെ എല്ലാ വിശദാംശങ്ങളും ഉറപ്പാക്കാൻ നാം നാല് ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കും: ഓർഡർ സ്റ്റോക്ക് പരിശോധിക്കുക, ഉപകരണങ്ങളുടെ ഫാക്ടറി ഗുണനിലവാര പരിശോധന, പാക്കിംഗ് ലിസ്റ്റ് പുനഃപരിശോധന, ശാസ്ത്രീയ പാക്കിംഗ്, ഗതാഗതം.

2. റേമണ്ട് മിൽ നിർമ്മാതാവിനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, അത് സ്വയം നിർമ്മിക്കുകയും വിറ്റഴിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു

സ്വയം നിർമ്മിച്ച് വിറ്റഴിക്കാൻ കഴിയുന്ന റേമണ്ട് മിൽ നിർമ്മാതാക്കൾ സാധാരണയായി വലിയ തോതിലുള്ളവരും, യൂണിറ്റ് നിർമ്മാണച്ചെലവ് കുറവായവരുമാണ്. നിർമ്മാതാക്കൾ തന്നെ നേരിട്ട് വിറ്റഴിക്കുന്നതിനാൽ റേമണ്ട് മില്ലിന്റെ വില കൂടുതൽ അനുകൂലമായ നിലയിലായിരിക്കും.

3. ഒരു റേമണ്ട് മിൽ നിർമ്മാതാവിനെ ഏർപ്പെടുത്തിയെടുക്കുക, അതിന് സമഗ്രമായ വിതരണവും ഉണ്ട്

സമഗ്രമായ വിതരണം നൽകാൻ കഴിയുന്ന ഒരു റേമണ്ട് മിൽ നിർമ്മാതാവ്, പൂർവ്വ-വിൽപ്പനാ ഉപദേശം മുതൽ വിൽപ്പനാ പദ്ധതി രൂപകൽപ്പന വരെ, പൂർത്തിയായതിന് ശേഷമുള്ള സേവന പിന്തുണ വരെ, വേഗതയും നല്ലതുമായ പദ്ധതി സേവനങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയും.

റേമണ്ട് മിൽ വിലയെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

പൊടി വ്യവസായത്തിലെ ലോഹേതര ഖനികളുടെ അരക്കൽപ്പിക്കലിന് ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങളിലൊന്നാണ് രേയ്മണ്ട് മില്ല്. രേയ്മണ്ട് മില്ലിന്റെ വില എപ്പോഴും ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആശങ്കകളിലൊന്നായിരുന്നു, അതിനാൽ രേയ്മണ്ട് മില്ലിന്റെ വിലയെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

1. രേയ്മണ്ട് മില്ലിന്റെ സാങ്കേതിക മേന്മകൾ

പൾവറൈസർ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രകടനം പ്രധാനമായും കടന്നുപോകുന്ന നിരക്കിന്റെ (Passing Rate) ഡാറ്റാ സ്റ്റാറ്റിസ്റ്റിക്സിലാണ്. ഈ കാര്യത്തിൽ, റേമണ്ട് മില്ലിന്റെ കടന്നുപോകുന്ന നിരക്ക് മറ്റ് പൾവറൈസിംഗ് ഉപകരണങ്ങളേക്കാൾ ഉയർന്നതാണ്, 99% വരെ ഉയർന്നതാണ്. പൾവറൈസിംഗ് വേഗത കൂടുതലാണ്, ക്ഷമതയും മികച്ചതാണ്. അതുകൊണ്ടാണ് ബാസാർ പ്രകാരം റേമണ്ട് മില്ലിന്റെ വില സാധാരണ പൾവറൈസിംഗ് ഉപകരണങ്ങളേക്കാൾ കൂടുതലുള്ളത്.

2. റേമണ്ട് മില്ലിന്റെ ഘടനാ രൂപകൽപ്പന

പരമ്പരാഗത മില്ല് ഉപകരണങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, റേമണ്ട് മില്ലിന്റെ ലംബ ഘടന വലിയൊരു ഭൂമിയിടം, മൂന്നുമിമാന സ്ഥലവും ലാഭിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

3. റേമണ്ട് മില്ലിന്റെ വസ്തുക്കളുടെ ക്രമീകരണം

വസ്തുക്കളുടെ ക്രമീകരണം റേമണ്ട് മില്ലിന്റെ ബാഹ്യ രൂപത്തെ പ്രധാനമായും ബാധിക്കുന്ന ഒരു ഘടകമാണ്. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ വസ്തുക്കളുള്ള റേമണ്ട് മില്ലിന്റെ വില, സാധാരണ വസ്തുക്കളുള്ള റേമണ്ട് മില്ലിന്റെ വിലയേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. ഉൽപാദനത്തിന് ഉറപ്പ് നൽകുന്നത് ഈ ഉയർന്ന സവിശേഷതകളുള്ള റേമണ്ട് മില്ലാണ്.

4. റേമണ്ട് മില്ല നിർമ്മാതാക്കൾ

വിവിധ പ്രദേശങ്ങളിൽ വിതരണം ചെയ്തുകൊണ്ട് വിപണിയിൽ നിരവധി തരം റേമണ്ട് മെഷീൻ നിർമ്മാതാക്കൾ ഉണ്ട്. നിർമ്മാതാക്കളുടെ ഉൽപാദന ശേഷി, ഗവേഷണവും വികസനവും, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ തുടങ്ങിയവ വ്യത്യസ്തമാണ്.

റേമണ്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലിന്റെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ

മൊത്തത്തിലുള്ള കാര്യങ്ങളെ പരിഗണിക്കുമ്പോൾ, റേമണ്ട് മില്ലിന്റെ ഉൽപ്പാദനത്തെ ബാധിക്കുന്ന രണ്ട് പ്രധാന ഘടകങ്ങളുണ്ട്: യന്ത്രത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും മെറ്റീരിയലിന്റെ ഗുണവിശേഷതകളും.

യന്ത്രത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം. റേമണ്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ ഇതിന് സ്വാധീനമുണ്ടാകും, അത് റേമണ്ട് മില്ലിന്റെ സാങ്കേതിക നിലവാരം, ഘടന, പ്രവർത്തന പരിസ്ഥിതി എന്നിവയെ ബാധിക്കും. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള യന്ത്രം, പുരോഗമിച്ച സാങ്കേതികവിദ്യ, സ്ഥിരതയുള്ള ഘടന എന്നിവ റേമണ്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലിന്റെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് നല്ല പ്രവർത്തനങ്ങൾ നൽകും. കൂടാതെ, പ്രവർത്തന പരിസ്ഥിതിയും അന്തിമ ഉൽപ്പാദനത്തെ ബാധിക്കുന്നു. ഈർപ്പമുള്ള വായുസാഹചര്യത്തിൽ, യന്ത്രം ഓക്സിഡേഷനു വിധേയമാകുകയും ഭാഗങ്ങൾക്ക് പ്രായം കൂടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കും.

കാര്യങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ. റേമണ്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലിന്റെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ.

ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലുകളുടെ പരിപാലനത്തിനുള്ള ഏഴ് നിർദ്ദേശങ്ങൾ

എന്നിരുന്നാലും, ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എങ്ങനെ പരിപാലിക്കണമെന്ന് അറിയുന്ന ആളുകൾ കുറവാണ്. അൾട്രാഫൈൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലിന്റെ ദൈനംദിന പരിപാലന പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട ചില മുൻകരുതലുകൾ ഉണ്ട്, അതിനാൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ല് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിപ്പിക്കണമെന്ന് അറിയേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

1. ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ല പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഭാഗങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുക. കൂടാതെ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലിന് എണ്ണ കുറവുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കണം. അങ്ങനെയാണെങ്കിൽ, യന്ത്രത്തെ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

2. പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ അരശ്ശ് സ്ഥിരതയുള്ളതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. പരിശോധിച്ച് അരശ്ശിലെ ഘടകങ്ങളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രവർത്തന അവസ്ഥ നിരീക്ഷിക്കുക. അസാധാരണ ശബ്ദമുണ്ടോ എന്ന് വ

3. ഉൽപ്പന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് പൂർത്തിയായ ശേഷം (ഏതാണ്ട് അഞ്ച് മിനിറ്റ് കാത്തിരിക്കുന്നത് വരെ) അരക്കി മാറ്റുന്നതിന് മുമ്പ്, ഉപകരണങ്ങളെ പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നവർ കാത്തിരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

4. അരക്കി അടയ്ക്കുമ്പോൾ, അടുത്ത തവണ അരക്കി സാധാരണമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്നതിനായി, അടച്ചുപൂട്ടൽ ക്രമം പാലിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

5. അരക്ക

ഉപകരണങ്ങൾ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുകയും അത് നിയമിതമായി പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുക.

7. മില്ലിന്റെ പരിപാലന പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുന്നുണ്ടോ, കൂടാതെ സമയബന്ധിതമായി ലൂബ്രിക്കന്റ് ചേർക്കുന്നുണ്ടോ?

റേമണ്ട് മില്ലിന്റെ പ്രധാന ശരീരത്തിലെ കേടുപാടുകൾക്ക് കാരണമാകുന്ന ഘടകങ്ങൾ

ഇപ്പോഴത്തെ വർഷങ്ങളിൽ, ധാതുശാസ്ത്രം, നിർമ്മാണം, രാസവസ്തുക്കളും മറ്റ് ചില വ്യവസായങ്ങളും വേഗത്തിൽ വികസിക്കുന്നതിനാൽ, റേമണ്ട് മിൽ ഇവയിൽ വിശാലമായ ഉപയോഗം കണ്ടെത്തുന്നു. റേമണ്ട് മിൽ പ്രധാനമായും കच्चा വസ്തുക്കൾ ആവശ്യമായ വലിപ്പത്തിലുള്ള പൊടിയാക്കിയിട്ടുണ്ട്. എന്നാൽ റേമണ്ട് മില്ലിന്റെ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയിൽ, അതിന്റെ പ്രധാന ശരീരത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്ന നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്. ഇവിടെ, നമ്മൾ പ്രധാനമായും ഈ ഘടകങ്ങളെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കുന്നു.

ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ കഠിനതയുടെ പ്രഭാവം

ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ആകൃതിയും വലിപ്പവും

വസ്തുവിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുടെ ഫലം

റേമണ്ട് മില്ലിന്റെ മെച്ചപ്പെട്ട പതിപ്പ്

റേമണ്ട് മില്ല്/റേമണ്ട് റോളർ മില്ല് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ആദ്യം നാം പരിഗണിക്കുന്നത് കപ്പാസിറ്റി (ക്ഷമത)യും ഗുണനിലവാരവുമാണ്. ഉയർന്ന ഗുണനിലവാരം ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഉൽപ്പാദന ജീവിതകാലം കൂടുതലായിരിക്കും.

എന്നാൽ പ്രാക്ടീസുകൾ തെളിയിച്ചത് റേമണ്ട് മില്ലുകളിൽ നിന്ന് ലഭിക്കുന്ന അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മിനുസം തൃപ്തികരമല്ലെന്നാണ്. സാധാരണയായി, മിനുസം 400 മെഷുകൾ ആയിരുന്നു.

ഇന്ന്, റേമണ്ട് മില്ലുകളുടെ എസ്ബിഎം-ന്റെ 3 മെച്ചപ്പെട്ട പതിപ്പുകളെക്കുറിച്ച് നമ്മൾ സംസാരിക്കും. അവ എംബി5എക്സ് പെൻഡുലം റോളർ മില്ല്, എംടിയുവി യൂറോപ്യൻ ട്രാപെസിയം ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ല്, എംടിയെം മീഡിയം-സ്പീഡ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ല് എന്നിവയാണ്. റേമണ്ട് മില്ലുകളുടെ ആദ്യ തലമുറയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഈ മൂന്ന് തരം ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലുകൾ കൂടുതൽ ഊർജ്ജക്ഷമവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമാണ്, കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ സ്വയം നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ ഉള്ളവയാണ്, കൂടാതെ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ശുദ്ധീകരിച്ചതും വലിയ തോതിലുള്ളതുമായ വികസനത്തിലേക്ക് നീങ്ങാൻ സഹായിക്കുന്നു.

രേയ്മണ്ട് മില്ലിനെക്കുറിച്ച് മനസ്സിലാക്കാൻ 4 വഴികൾ

സാധാരണ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉപകരണമായി, റേമണ്ട് മില്ല് ലോകമെമ്പാടുമുള്ള നിരവധി ഉപഭോക്താക്കളുടെ പ്രിയങ്കരമാണ്, അത് സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനവും കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ചെലവും കൊണ്ട് പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ശേഷം, ഞാൻ റേമണ്ട് മില്ലി നാല് വശങ്ങളിൽ നിന്നും സമഗ്രമായി അവതരിപ്പിക്കും, അത് നിങ്ങൾക്ക് വേഗത്തിൽ മനസ്സിലാക്കാൻ സഹായിക്കുമെന്ന് ഞാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.

1. രേയ്മണ്ട് മില്ലിന്റെ തത്വങ്ങൾ

റേമണ്ട് മില്ലിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം ഇതാണ്: മെറ്റീരിയലുകൾ ഹോപ്പറിലേക്ക് പ്രവേശിച്ച് റോളറുകളാൽ അരച്ചടിക്കപ്പെടുന്നു. റോളറുകൾ ലംബ അക്ഷത്തിന് ചുറ്റും കറങ്ങുന്നു, ഒരേ സമയം സ്വയം കറങ്ങുന്നു. ഭ്രമണ സമയത്ത് അഭിവൃദ്ധി കാരണം, അരക്കുന്ന റോളർ പുറത്തേക്ക് ചലിച്ച് അരക്കുന്ന വളയത്തിൽ അമർത്തി മെറ്റീരിയലുകൾ അരക്കുന്നതിന്റെ ലക്ഷ്യം നേടുന്നു.

ഈ വർഷങ്ങളിൽ, ചൈനയിൽ നിരവധി നിർമ്മാതാക്കൾ റേമണ്ട് മില്ല് നിർമ്മിച്ചു. ഉണ്ട്

രേമണ്ട് മില്ലിന് മികച്ച ഗുണങ്ങളും, ഉയർന്ന പ്രയോഗക്ഷമതയും, ഉയർന്ന വിപണി വിഹിതവുമുണ്ട്.

2. രേയ്മണ്ട് മില്ലിന്റെ പ്രയോഗ ശ്രേണി

രേമണ്ട് മില്ല്, കുവർട്സ്, താല്ക്, മാർബിൾ, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല്, ഡോളോമൈറ്റ്, ചെമ്പ്, ഇരുമ്പ് തുടങ്ങിയ ജ്വലനക്ഷമമോ സ്‌ഫോടകമോ അല്ലാത്ത വസ്തുക്കളുടെ ഉയർന്ന നീളത്തിലുള്ള പൊടിയാക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇവയുടെ മോഹ്സ് കഠിനത 9.3 ഗ്രേഡിനും താഴെ, ആർദ്രത 6% നും താഴെയായിരിക്കണം. രേമണ്ട് മില്ലിന്റെ ഔട്ട്‌പുട്ട് വലിപ്പം 60-325 മെഷ് (0.125 മിമി -0.044 മിമി) വരെയാണ്.

3. രേയ്മണ്ട് മില്ലിന്റെ പ്രവർത്തനങ്ങളും സവിശേഷതകളും

വിവിധ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലുകൾക്ക് അവരുടേതായ ഗുണങ്ങളും പ്രകടനങ്ങളുമുണ്ട്.

4. രേയ്മണ്ട് മില്ലിന്റെ പ്രശ്നങ്ങൾ

ഇരുപതുകളുടെ അവസാന വർഷങ്ങളിൽ, അലോഹ ധാതുക്കൾ അൾട്രാഫൈൻ പൊടിയുടെ വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെട്ടു. ഇതിനായി, ഡൗൺസ്ട്രിം കമ്പനികൾ അലോഹ ധാതു ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിലും, പ്രത്യേകിച്ച് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മിനുസത്തിലും കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നു. നമുക്കറിയാവുന്നതുപോലെ, പരമ്പരാഗത റേമണ്ട് മില്ലിനെ സംബന്ധിച്ച ചില പ്രശ്നങ്ങൾ ധാതു പ്രോസസ്സിംഗ് എന്റർപ്രൈസുകളെയും ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കളെയും പ്രതിസന്ധിയിലാക്കുന്നു.