सारांश：कंपन स्क्रीनची छाननी कार्यक्षमता पुढील प्रक्रियांवर महत्त्वपूर्ण परिणाम करते. येथे, आम्ही कंपन स्क्रीनच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करणाऱ्या १० घटकांवर लक्ष केंद्रित करतो.
कंपन स्क्रीन क्रशिंग प्लांटमधील एक अतिशय महत्त्वाचे सहाय्यक उपकरण आहे. कंपन स्क्रीनच्यावायब्रेटिंग स्क्रीनछाननी कार्यक्षमता पुढील प्रक्रियांवर महत्त्वपूर्ण परिणाम करते. म्हणून कंपन स्क्रीनच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करणाऱ्या घटकांबद्दल जाणून घेणे आणि कार्यक्षमता कशी वाढवायची हे जाणून घेणे महत्त्वाचे आहे.
कंपन स्क्रीनची कार्यक्षमता अनेक घटकांशी संबंधित आहे, ज्यात कच्चे माल गुणधर्म, स्क्रीन डेकचे रचनात्मक पैलू, कंपन स्क्रीनचे हालचालीचे पैलू इत्यादींचा समावेश आहे.
कच्चे माल गुणधर्म हे कंपन स्क्रीनच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करणारा महत्वाचा घटक आहे. कंपन स्क्रीनच्या उत्पादन प्रक्रियेत, स्क्रीनच्या जाळीमध्ये अडथळे निर्माण होण्याची शक्यता असते, ज्यामुळे कार्यक्षम छाननी क्षेत्र कमी होते आणि त्यामुळे कार्यक्षमताही कमी होते. स्क्रीनच्या जाळीतील अडथळे कच्चे मालाच्या घटकांच्या प्रकार, कच्च्या मालाच्या घनते आणि कच्च्या मालाच्या आकाराशी संबंधित आहेत.
कच्चा मालचा प्रकार आणि आकार
विविध प्रकारच्या कच्च्या मालाचे भौतिक गुणधर्म वेगवेगळे असतात. कच्चा माल हा भंगुरता आणि चिकटपणा या दोन प्रकारात विभागला जाऊ शकतो. चिकट कच्चा माल सहजपणे घनदाट चिकटणारा बनवू शकतो, ज्यामुळे स्क्रीनची जाळी अडथळ्यात येते आणि कार्यक्षमता कमी होते. परंतु भंगुर मालाच्या बाबतीत, कंपन स्क्रीनची कार्यक्षमता खात्रीशीर राहते. तसेच, कच्च्या मालाचा कणांचा आकार देखील कंपन स्क्रीनच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करतो. घन आणि गोलाकार कण स्क्रीनच्या जाळीतून जाणे सोपे असतात, तर पातळ कण स्क्रीनमध्ये जमा होणे सोपे असतात.
२. कच्चे मालची घनता
सामान्यतः, कच्चे माल त्यांच्या आकारानुसार स्तरबद्ध आणि छाननी केले जातात. दुसऱ्या शब्दांत, कच्चे मालची घनता कंपन छन्नीच्या उत्पादन क्षमतेवर थेट परिणाम करते. मोठ्या घनतेचे कण छन्नीच्या जाळ्यात सहजपणे जाऊ शकतात, म्हणून कामगिरीही उच्च असते. उलट, लहान घनतेचे किंवा चूर्ण कण छन्नीच्या जाळ्यात जाणे कठीण असते, म्हणून कामगिरीही कमी असते.
३. कच्चे मालची आर्द्रता
जर कच्चा माल जास्त आर्द्रतेचा असेल, तर त्यांना चिकटणे सहजपणे होईल. तसेच, कंपन प्रक्रियेत, कण एकमेकांना दाबतात, ज्यामुळे चिकटणे अधिक घनतेचे होते, ज्यामुळे कच्चा मालच्या हालचालीचा प्रतिकार वाढतो. या प्रकरणात, कच्चा माल स्क्रीनच्या जाळ्यातून जाणे कठीण होईल. तसेच, कच्च्या मालाचे चिकटणे स्क्रीनच्या जाळ्याच्या आकाराला कमी करेल, ज्यामुळे ते सहजपणे अडकू शकते, परिणामी प्रभावी स्क्रीन क्षेत्र कमी होते. जास्त आर्द्रतेचा कच्चा माल तर काहीवेळा छानण्यासाठीच उपलब्ध नसतो. म्हणून, जेव्हा कच्च्या मालात जास्त आर्द्रता असते, तेव्हा आपण
४. स्क्रीन डेकची लांबी आणि रुंदी
सामान्यतः, स्क्रीन डेकची रुंदी थेट उत्पादन दराला आणि स्क्रीन डेकची लांबी थेट कंपन स्क्रीनच्या छानणी कार्यक्षमतेला प्रभावित करते. स्क्रीन डेकची रुंदी वाढवणे मुळे कार्यक्षम छानणी क्षेत्र वाढते, ज्यामुळे उत्पादन दर वाढतो. स्क्रीन डेकची लांबी वाढवणेमुळे कच्चे माल स्क्रीन डेकवर राहण्याचा वेळ वाढतो, आणि मग छानणीचा दर जास्त असतो, म्हणून छानणी कार्यक्षमताही जास्त असते. परंतु लांबीच्या बाबतीत, जितकी जास्त लांबी तितकी चांगली नाही. डेक स्क्रीनची जास्त लांबी कामगिरीला कमी करेल.
५. स्क्रीन जाळीचा आकार
स्क्रीन जाळीचा आकार मुख्यत्वे उत्पादनांच्या कणांच्या आकारमानावर आणि छानण्यात येणाऱ्या उत्पादनांच्या अनुप्रयोगाच्या गरजा यावर अवलंबून असतो, पण तो कंपन स्क्रीनच्या छानणीच्या कार्यक्षमतेवरही काही प्रमाणात परिणाम करतो. इतर आकाराच्या स्क्रीन जाळ्यांसोबत तुलना केल्यास, नाविक आकार समान असल्यास, वर्तुळाकार स्क्रीन जाळीतून जाणारे कण लहान आकाराचे असतात. उदाहरणार्थ, वर्तुळाकार स्क्रीन जाळीतून जाणाऱ्या कणांचा सरासरी आकार चौकोनी स्क्रीन जाळीतून जाणाऱ्या कणांच्या सरासरी आकाराच्या सुमारे ८०% ते ८५% असतो. म्हणून, उच्च छानणी कार्यक्षमता मिळविण्यासाठी...
६. स्क्रीन डेकचे रचनात्मक पैलू
स्क्रीन मेषाचा आकार आणि स्क्रीन डेकचे उघडण्याचे प्रमाण
कच्चा माल निश्चित असताना, स्क्रीन मेषाचा आकार वायब्रेटिंग स्क्रीनच्या कामगिरीवर मोठा परिणाम करतो. स्क्रीन मेषाचा आकार मोठा असल्यास, व्हेरिंग स्क्रीनची क्षमता जास्त असते, म्हणून उत्पादन क्षमता देखील जास्त असते. आणि स्क्रीन मेषाचा आकार मुख्यत्वे त्या कच्चा मालवर अवलंबून असतो ज्याचे छाननी केले जाणार आहे.
स्क्रीन डेकचे उघडण्याचे प्रमाण म्हणजे उघड्या क्षेत्राचे आणि स्क्रीन डेक क्षेत्राचे (कार्यक्षम क्षेत्राचा गुणांक) गुणोत्तर. उच्च उघडण्याचे प्रमाण वाढवते...
स्क्रीन डेकचा पदार्थ
नॉन-धात्विक स्क्रीन डेक, जसे की रबर स्क्रीन डेक, पॉलीयुरेथेन वांकावलेला डेक, नायलॉन स्क्रीन डेक इत्यादी, कंपन स्क्रीनच्या कामगिरीच्या प्रक्रियेत दुसऱ्या उच्च-आवृत्तीच्या कंपनांना निर्माण करण्याची गुणवत्ता ठेवतात, त्यामुळे ते अडथळा टाकणे कठीण होते. या प्रकरणात, नॉन-धात्विक स्क्रीन डेक असलेल्या कंपन स्क्रीनची कामगिरी धात्विक स्क्रीन डेक असलेल्या कंपन स्क्रीनपेक्षा जास्त असते.
7. स्क्रीन कोन
स्क्रीन डेक आणि क्षितिज रेखाच्या दरम्यानचा कोन म्हणजे स्क्रीन कोन. स्क्रीन कोनाचा उत्पादन क्षमता आणि छाननी कार्यक्षमतेशी घनिष्ठ संबंध आहे.
कंपन दिशेचा कोन
कंपन दिशा कोन म्हणजे कंपन दिशेची रेषा आणि वरच्या थराच्या स्क्रीन डेकमधील समाविष्ट कोन. कंपन दिशा कोन जितका मोठा असेल तितकी कच्चा माल हलवण्याची अंतर कमी असेल, स्क्रीन डेकवर कच्च्या माल्यांची पुढची हालचालीची गती मंद असेल. या प्रकरणात, कच्चा माल पूर्णपणे छानण्यात येऊ शकतो आणि आपण उच्च छानणी कार्यक्षमता मिळवू शकतो. कंपन दिशा कोन जितका लहान असेल तितके कच्च्या माल्यांचे अंतर जास्त असेल, स्क्रीन डेकवर कच्च्या माल्यांची पुढची हालचालीची गती जास्त असेल. या वेळी, कंपन स्क्रीन मोठे उत्पादन करते.
९. आयाम
आयामात वाढ करणे, स्क्रीनच्या जाळ्याच्या अडथळ्यात मोठ्या प्रमाणात कमी करू शकते आणि कच्चा माल ग्रेड करण्यात मदत करू शकते. परंतु अत्यंत मोठा आयाम कंपन स्क्रीनला नुकसान पोहोचवेल. आणि आयाम हा छानण्यात आलेल्या कच्च्या मालाच्या आकार आणि गुणधर्मांनुसार निवडला जातो. सामान्यतः, कंपन स्क्रीनचे प्रमाण जितके मोठे असेल तितका आयाम मोठा असायला हवा. रेषीय कंपन स्क्रीनचा ग्रेडिंग आणि छानणीसाठी वापर केला जात असताना, आयाम तुलनेने मोठा असायला हवा, परंतु ते पाणी काढण्यासाठी किंवा स्लिमिंगसाठी वापरले जात असताना, आयाम तुलनेने लहान असायला हवा. छानण्यात आलेल्या कच्च्या मालाचा...
१०. कंपन आवृत्ती
कंपन आवृत्ती वाढवणेमुळे स्क्रीन डेकवर कच्चे मालचे झिजणे (जिटर) वेळ वाढू शकते, ज्यामुळे कच्चे मालचे छानणी करण्याची शक्यता वाढेल. या प्रकरणात, छानणीची गती आणि कार्यक्षमता देखील वाढेल. पण खूप मोठी कंपन आवृत्तीमुळे कंपन स्क्रीनचे सेवा आयुष्य कमी होईल. मोठ्या आकाराच्या कच्चे मालासाठी, मोठी आयाम आणि कमी कंपन आवृत्ती वापरण्याची गरज आहे. लहान आकाराच्या कच्चे मालासाठी, लहान आयाम आणि उच्च कंपन आवृत्ती वापरण्याची गरज आहे.
सल्ला
समाधान मिळवा