कोळसा रेमंड मिल पुरवठादार

कोळसा खाण उद्योगात, पावडर बनवण्याची प्रक्रिया संपूर्ण उत्पादन साखळीमध्ये महत्त्वाची भूमिका बजावते. अनेक वर्षांच्या संपन्न उत्पादन अनुभव आणि उच्च तंत्रज्ञानावर आधारित, आम्ही तुमच्या ग्राइंडिंग प्रक्रियेसाठी प्रगत आणि उच्च दर्जाचा पावडर कोळसा रेमंड मिल मशीन तयार केला आहे.

कोळसा रेमंड मिल कोळसा, बाराइट, कॅलसाइट, पोटॅशियम फेल्डसार, चूना, टॉल्क, पार्थी, डोलोमाइट आणि जिप्सम यांसारख्या पाण्यावर अत्यंत किलोमेटरच्या पातळीवर वापरल्या जाणार्‍या सूक्ष्मपटीच्या प्रक्रिया मध्ये ही अत्यंत वापरली जाते. यामध्ये ज्वलनशील नसलेली आणि स्फोटक नसलेली खाण, रासायनिक आणि बांधकाम साहित्य यांच्या सुपर फाइन पावडर प्रक्रिया करता येते, ज्याचा मोस कठीणपणा 9.3 पेक्षा अधिक नाही व आर्द्रता 6% खाली आहे. उत्पादनांची कण आकारमान 40-400 मायक्रोनच्या दरम्यान नियंत्रित केले जाऊ शकते. या बॉल मिल्सच्या मालिकेसाठी, सामग्री, सूक्ष्मता आणि कार्यक्षमता लक्षात घेऊन, उच्च-दाब सूक्ष्म पावडर ग्राइंडिंग मिल, मजबूत दाब झुलता कुंडली ग्राइंडर आणि सामान्य रेमंड मिल यामध्ये विभागलेले आहेत.

विशेषता आणि फायदे

• त्रिविमीय रचना;
• जमिनीचे बचत;
• स्क्रीन-पासिंग रेट ९९% पर्यंत पोहोचू शकतो;
• प्रसारण स्थिर आणि विश्वासार्ह आहे;
• मुख्यफ्रेमचे प्रसारण यंत्रातील हवेची सील केलेली गियर केस आणि झोन गियर्स वापरतात;
• वैद्युत प्रणालीसाठी केंद्रीकृत नियंत्रण, वापरण्यास सोयीस्कर.

जमीनावर असलेल्या कोळशाला वायुरोधक बेल्टच्या झारपट्टीकडे पाठवले जाते आणि खडखडीत Powडरला पुन्हा ग्राइंडरमध्ये परत पाठवले जाते. तयार पावडर वायू प्रवाह सोबतच उत्पादन कोसळणारे कोसळणारे कुंडलीसंग्रहकात प्रवेश करते आणि पावडर आउटपुट पाइपमधून उत्पादन म्हणून बाहेर टाकले जाते. ग्राइंडिंग खोलीत, कारण कोळशात थोडीशी ओलावा असू शकतो, ग्राइंडिंगदरम्यान तयार झालेले उष्णता ओलाव्याला वाष्पीभवन करते; कारण पाईपलाइन जॉइंट्स वायुप्रदुषित नसतात, त्यामुळे बाह्य हवेचे शोषण होते, आणि सर्क्युलेशन हवेची मात्रा वाढते. ग्राइंडरला नकारात्मक दाबाखाली कार्य करण्यासाठी, वाढलेली हवेची हालचाल पुन्हा तिच्या पाचारणानंतर स्वच्छतेनंतर तापणीयतेकडे मार्गदर्शित केली जाते.