रेमंड मिलच्या धूळ रोखण्याचे उपाय

उत्पादनातील धूळ रेमंड मिल केवळ पर्यावरण प्रदूषणच नव्हे तर कामगारांच्या आरोग्यालाही धोका निर्माण करेल. धूळ निर्माण होण्याची अनेक कारणे आहेत. येथे रेमंड मिलमधील धूळ उत्पन्नाचे बिंदू दिले आहेत.

रेमंड मिलमधील धूळ उत्पन्नाचे बिंदू म्हणजे धूळ निर्माण होणाऱ्या ठिकाणी. सामान्यतः, ते मुख्यतः इनलेट आणि आउटलेट पॉइंट आणि वाहतूक प्रणाली असतात. पीसण्याच्या नंतर, साहित्य कन्व्हेयरद्वारे पुढील टप्प्यात पाठवले जाते. या प्रक्रियेत मोठ्या प्रमाणात धूळ निर्माण होते, जी वाराच्या प्रवाहामुळे परिसरात पसरते आणि त्यामुळे प्रदूषण होते.

1. फीड पोर्टवर धूळ निर्माण होण्याची कारणे
रेमंड मिल पूर्णपणे बंद उपकरण नाही. फीडिंगच्या प्रक्रियेत, धूळ बाहेर पडणे अपरिहार्य आहे, ज्यामुळे इनलेट आणि आउटलेटजवळ उच्च सांद्रतेची धूळ तयार होते.

2. डिस्चार्ज गेटवर धूळ निर्माण होण्याची कारणे
रेमंड मिलमध्ये पिळलेल्या साहित्याला कन्व्हेयरमध्ये जाण्यासाठी आउटलेटमधून जावे लागते. आउटलेट आणि फीड दरम्यान काही अंतर असल्यामुळे, काही दगड हवेत उडतील. तसेच, कन्व्हेयर हालचालीत असताना दगडांच्या धूळीला उचलून परिसरात पसरवले जाते.

या समस्येचे समाधान करण्यासाठी, उपकरणाच्या स्थानिक रचनांच्या ऑप्टिमायझेशन आणि सुधारणा करणे आवश्यक आहे. त्याचवेळी, धूळ स्रोतांना नियंत्रणात ठेवण्यासाठी काही बाह्य शक्तींच्या मदतीने त्यांचे नियंत्रण करणे आवश्यक आहे, त्यामुळे धूलि पुढील प्रसार होऊ नये. सामान्यतः, सिलिंग कव्हर धूलि स्रोतावर ठेवल्या जाऊ शकते, आणि स्प्रिंकलर व धूलि संचयक एकाच वेळी बसवले जाऊ शकतात. विशिष्ट उपाय पुढीलप्रमाणे आहेत:

• प्रवेश आणि निर्गम बंदऱ्यांवर दोन नोजल आहेत. नोजलचे दिशा निर्देशयुक्त असणे आवश्यक आहे आणि ते धुळीच्या स्रोताकडे निर्देशित करणे आवश्यक आहे.
• वाहतुक पट्ट्यावर धूळीचे प्रसारण कमी करण्यासाठी पाणी फवारण्याचे यंत्र आहे.
• ३. साहित्याच्या अडथळ्यामुळे निर्माण होणाऱ्या धूळीच्या वाढीच्या समस्येपासून टाळण्यासाठी, खराब झालेली छळणी प्लेट वेळेवर बदलून टाका.