रेमंड मिलच्या आर्द्रतेची आवश्यकता काय आहे?

Summary: रेमंड मिल मुख्यतः मुख्य इंजिन, फॅन, विश्लेषक, पूर्ण साय클ोन, आणि हवेचा नळ यांपासून बनलेला आहे. मुख्य इंजिनमधील घटक blades, grin...

रायमंड मिल ही ऊर्जा कार्यक्षम ग्राइंडिंग उपकरणे आहे. रेमंड मिल हे सर्वव्यापी उपाय नाही. त्याला निश्चित वापराचा क्षेत्र आहे. हे असे नाही की कोणतेही रासायनिक कच्चे माल रेमंड चक्कीसाठी वापरले जाऊ शकतात. रेमंड मिल त्यामध्ये 6% च्या खाली असलेल्या आर्द्रतेसह आणि 9.3 च्या खाली कठीणतेसह पावडरांसाठी वापरले जाते, आणि त्याचा ज्वलनसंवेदनशीलता आणि स्फोटकता नाही. सामान्य परिस्थितीत, रेमंड मिलची उत्पादन कार्यक्षमता खूप असते, पण रेमंड मिलची कार्यक्षमता कायम नाही. प्रत्यक्ष कामात, सामान्य ऑपरेशन प्रक्रियेत, योग्य पद्धत अवलंबणे आणि चांगली देखभाल करणे आवश्यक आहे. देखभाल, योग्य ऑपरेशनल कौशल्ये आणि जपण्याच्या खबरदारी घेतल्याने नक्कीच रेमंड मिलची उत्पादन कार्यक्षमता वाढेल.
रेलेच्या स्वतःच्या घटकांव्यतिरिक्त, काही वस्तुनिष्ठ घटकांचाही मोठा प्रभाव पडतो. येथे चार संक्षिप्त परिचयांची माहिती दिली आहे.

सामान्य परिस्थितीत, सामग्रीची कडकपणा जितकी जास्त, उत्पादन तितकं कमी. अधिक कडकपणा रेमंड मिलच्या उत्पादन क्षमतेला कमी करतो आणि त्याच्या भागांवर घासत जास्त करतो.

उच्च पदार्थाची चिकटपणा जास्त असल्यास, शोषण क्षमता जास्त असते, वाराने निवडले जाण्याची शक्यता कमी असते आणि रेमंड पिसाईची कार्यक्षमता कमी असते.

3. साहित्य ओलावा: रेमंड मिल ही 6% पेक्षा कमी ओलाव्याच्या उत्पादनांसाठी योग्य आहे. जास्त जलयुक्त साहित्य पावडरात बदलल्यावर रेमंड मिलच्या आत चिकटून जाईल, आणि त्यामुळे वाहतुकीदरम्यान अडथळा निर्माण होऊ शकतो, ज्यामुळे रेमंड मिलची कार्यक्षमता स्पष्टपणे प्रभावित होईल.

4. साहित्याची रचना: रेयमंड मिलचा सामान्य वापर ८०-३२५ मेषच्या मध्ये सूक्ष्मता निर्माण करू शकतो. जर साहित्यात जास्त पातळ पूड असेल, तर ती रेयमंड मिलच्या आतील भिंतीवर चिकटेल. इथे हे सर्वश्रेष्ठ आहे. यापूर्वी कंपने देणारा स्क्रीन वापरला गेला होता, आणि रेयमंड मिलिंग यंत्रासाठी योग्य असलेल्या पूडच्या आकाराचा आकार निवडला गेला, जो सर्वश्रेष्ठ ठरला.