सारांश：मुक्काम, तुटणे, घर्षण इत्यादी ही इम्पॅक्ट क्रशरच्या हॅमरच्या खराब होण्याची मुख्य कारणे आहेत, जी हॅमरच्या सेवा आयुष्यात मोठ्या प्रमाणात घट करते आणि भागांच्या वापरात वाढ करते.
मुक्काम, तुटणे, घर्षण इत्यादी ही इम्पॅक्ट क्रशरच्या हॅमरच्या खराब होण्याची मुख्य कारणे आहेत, जी हॅमरच्या सेवा आयुष्यात मोठ्या प्रमाणात घट करते आणि भागांच्या वापरात वाढ करते.
उत्पादन खर्चाची बचत करण्यासाठी आणि कार्यक्षमता वाढविण्यासाठी, वापरकर्ते हॅमरच्या जास्त वापराचे कारण समजून घेणे आवश्यक आहे, जेणेकरून योग्य उपाय वेळेत घेता येतील.
आम्ही सर्व जाणतो की, इम्पॅक्ट क्रशरच्या अतिशय वापराशी खालील 6 मुद्द्यांचा संबंध आहे:
नाखी (प्लॅट हॅमरवरील) ची गुणवत्ता खराब आहे.
काही उत्पादकांना उन्नत उत्पादन प्रक्रियांचा अभाव आहे, आणि त्यांच्या हॅमरमधील धक्का अजूनही बोल्टने जोडण्याच्या पद्धतीने वापरला जातो. ही जोडण्याची पद्धत हॅमरच्या पृष्ठभागावर जोडलेल्या नाखींना साहित्याने निर्माण केलेल्या कर्तन शक्तीला सामोरे जाण्यास सोपी करते. जर नाखींच्या खराब उत्पादनासोबत जोडले गेले तर, हॅमर सहजपणे ढीला होऊ शकतो, कोसळू शकतो किंवा तुटू शकतो आणि त्याचा सेवा काळ कमी होतो.
परंतु मोठ्या प्रमाणात उपकरणे बनवणाऱ्या उत्पादकांमध्ये सामान्यत: दाब प्लेटच्या जोडणी किंवा कोंबडी जोडण्याची पद्धत वापरली जाते, त्यात
२. अप्रूप्त हॅमर बनवण्याचे साहित्य
इम्पॅक्ट क्रशरचा प्लेट हॅमर बहुतेक उच्च मॅंगनीज स्टीलने बनवला जातो, ज्याची उत्तम कठोरता, उच्च शक्ती, चांगली तयार करण्याची क्षमता आणि विशिष्ट प्रमाणात कठोरता असते. मोठ्या धक्क्या किंवा ताणामुळे उच्च मॅंगनीज स्टीलच्या पृष्ठभागाच्या थरात तीव्र, जो पृष्ठभागाच्या कठोरते आणि घर्षण प्रतिरोधात मोठ्या प्रमाणात सुधारणा करू शकतो.
याव्यतिरिक्त, हॅमरचे साहित्य बहुतेक उच्च क्रोमियम कास्ट आयर्न आहे, ज्याची कठोरता जास्त असते, परंतु त्याची कठोरता कमी असते आणि भंगुर भंग होण्याची शक्यता जास्त असते.
३. हॅमरचे उत्पादन स्तर कमी
सध्याच्या बाजारात, प्रभाव क्रशरची गुणवत्ता भिन्न आहे. काही उत्पादक उत्पादन प्रक्रियेत वाईट साहित्य वापरतात, पण वापरकर्ते बाह्य दिसण्यावरून फरक पाहू शकत नाहीत.
४. हॅमरची अपुरी रचना
There are many types of hammer structures, wide-thick and narrow-thin working surface, single-head and double-head… Generally, the wide-thick surface structure of impact crusher is more wear-resistant, and single-head only have one wear surface, but the double-head impact crusher has two wear surfaces, and the double head and two sides have four wear surfaces. Under the same material conditions, plate hammer with wear-resistant and many wear surfaces will naturally have a long service life.
५. चुकीचे साहित्य
1) सामान्यतः, इम्पॅक्ट क्रशर 350 मिमी पेक्षा जास्त कण आकाराच्या आणि 320 MPa पेक्षा जास्त क्रशिंग बळ असलेल्या पदार्थांना क्रश करू शकत नाही, जसे की ग्रेनाइट, बेसाल्ट आणि चुनखडी.
If the operator doesn’t strictly follow the crushing requirements to feed the material (the material is too hard or the particle size is too large), which will cause the plate hammer to be consumed too quickly.
2) जर क्रशिंग स्टोनमध्ये खूप जास्त चिकट पदार्थ असतील, ज्यामुळे हॅमरवर मोठ्या प्रमाणात पदार्थ चिकटू शकतात, ज्यामुळे हॅमर ओव्हरलोड होऊ शकतो.
३) जर पदार्थाचा प्रभाव वेग जास्त असेल, तर इम्पॅक्ट क्रशरचे क्रशिंग गुणोत्तर जास्त असेल, आणि प्लेट हॅमरचे वापरही वाढेल. म्हणून, उच्च क्षमतेचा अंधश्रद्धेने पाठलाग करणे शक्य नाही; यामुळे हॅमरचा वापर गंभीर होईल. उत्पादन खंडितीच्या गरजांना पूर्ण करण्याच्या अटीखाली वापरकर्ते रेषेचा वेग जितका जास्त कमी करू शकतील तितकाच चांगला.
६. गैरवापर आणि रखरखाव
हॅमरचे बारंबार तुटण्यामुळे, ऑपरेटर क्रशरच्या ऑपरेशनची तपासणी करण्यास आळशी असू शकतात कारण काम जास्त असते.
एकूणच, जर तुम्ही हॅमरचे सेवन कमी करायचे आणि त्याचे कामकाळ वाढवायचे असेल, तर तुम्ही वरील 6 बिंदूंवरून सुरुवात करू शकता, ऑपरेशनच्या आवश्यकतानुसार हॅमरच्या उत्पादन प्रक्रियेवर कठोर नियंत्रण ठेवा, आणि उपकरणे देखभालीत चांगले काम करा, हॅमर बदलण्याची आवृत्ती कमी करा, आणि उत्पादन खर्च वाचवण्यासाठी आणि कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी.
सल्ला
समाधान मिळवा