Summary: संदर्भ वर्षांमध्ये, धातुशास्त्र, बांधकाम, रासायनिक व इतर काही उद्योगांच्या जलद विकासामुळे, रेमंड मिल या यंत्रणेच्या वापरात वाढ झाली आहे. रेमंड मिल मुख्यतः कच्च्या मालाला आवश्यक आकाराच्या पूडमध्ये ग्राइंड करण्यासाठी वापरले जाते....

हालच्या वर्षांत, धातुकर्म, बांधकाम, रसायन आणि काही इतर उद्योगांच्या वेगाने विकासासह, रेमंड मिल या क्षेत्रात अधिक व्यापक वापर मिळवत आहे. रेमंड मिल मुख्यतः कच्चे मालाला आवश्यक आकाराच्या पावडरमध्ये पीसण्यासाठी वापरली जाते. पण रेमंड मिलच्या ऑपरेशन प्रक्रियेत

ग्राइंडिंग पदार्थाच्या कठोरतेचा परिणाम

पुळणी सामग्रीची कडकपणारी मशीनच्या नुकसानावर मोठा परिणाम करते. या परिणामाचा दर्जा मुख्यत्वे सामग्रीच्या कडकपणाचे आणि पुळणी सामग्रीच्या कडकपणाच्याअनुपातावरून दिसून येतो. या अनुपातात बदल झाल्यास, सामग्रीच्या घर्षण यंत्रणाही बदलेल.

ग्राइंडिंग पदार्थाच्या आकार आणि आकाराचा परिणाम

ग्राइंडिंग पदार्थाची (कोरडेपणाची) रूपरेषा देखील मुख्य शरीरावर होणाऱ्या हानीवर स्पष्ट प्रभाव टाकते. नद्याच्या वाळूपेक्षा, नव्याने कुटलेले क्वार्ट्ज घाट वाळू आपल्या साहित्यावर अधिक गंभीर हानी करतांये. विविध ग्राइंडिंग पदार्थांच्या आकारांना मोजणे आणि वेगवेगळे ओळखणे अत्यंत अवघड आहे. सामान्यतः, आपण ग्राइंडिंग पदार्थांना ३ प्रकारांमध्ये विभागू शकतो: धारदार आकार, बहुभुज आकार आणि गोल-मुरगळलेला आकार. जेव्हा क्वाला स्थिर आहे, तेव्हा धारदार आकाराचे ग्राइंडिंग पदार्थ मशीनच्या भागांना सर्वात जास्त हानी करतात, त्यानंतर बहुभुज आकाराचे ग्राइंडिंग पदार्थ आणि नंतर गोल-मुरगळलेले आकार. ग्राइंडिंग पदार्थाचा आकार देखील उपकरणाच्या हानीवर मोठा प्रभाव टाकतो. जेव्हा ग्राइंडिंग पदार्थाचा आकार त्या критिकल आकारापेक्षा छोटा असतो, तेव्हा साहित्यालाच होणारी हानी आकार वाढल्यास वाढते.

सामाग्रीच्या यांत्रिक गुणधर्मांचा परिणाम

सामुग्रीच्या यांत्रिक गुणधर्मांचा साहाय्य करणाऱ्या परिणामांमध्ये खालील गोष्टी आहेत: आवेशात्मक गतिक, मोठ्या कठिणता आणि पृष्ठभाग कठिणता, ताकद, लवचिकता आणि फुटण्याची ताकद इत्यादी. उष्ण उपचारामुळे स्टीलचे आवेशात्मक गतिक बदलेल नाही, पण त्याची घसरण प्रतिकारशक्ती खूपच सुधारेल. आणि विविध घटकांसह विविध स्टील्सना उष्ण उपचारानंतर समान कठिणता असते, पण त्यांची घसरण प्रतिकारशक्ती वेगवेगळी असते.