Summary: रेमंड मिल ही त्याच्या मोठ्या उत्पादनाशिवाय आणि कमी किमतीमुळे लोकप्रिय आहे. तथापि, वापराच्या कालावधीनंतर, रेमंड मिलच्या पूड उत्पादनाचा दर हळूहळू कमी होत गेला आहे, ज्यामुळे предприятияची कार्यक्षमता गंभीरपणे प्रभावित होते. ...

रेमंड मिल त्याच्या मोठ्या उत्पादना आणि कमी किमतीमुळे लोकप्रिय आहे. तथापि, वापराच्या कालावधीनंतर, चूर्ण उत्पादन दर रेमंड मिल तंत्रज्ञानाची कार्यक्षमता खूपच कमी झाली आहे, ज्यामुळे उद्योगाच्या कार्यक्षमतेवर गंभीर परिणाम होत आहे. रेमंड मिलची उत्पादन क्षमता वाढवण्याचे येथे 5 मार्ग दिले आहेत.

1. मुख्य इंजिनची योग्य गती निवडा, गोंधळाची शक्ती वाढवा

म्हणजे गोंधळाची शक्ती मुख्यतः गोंधळाऱ्या रोलरच्या अपकेन्द्रिय शक्तीपासून येते, म्हणून मुख्य इंजिनच्या फिरण्याची गती थेट गोंधळाच्या शक्तीवर परिणाम करते. ड्रायव्हिंग शाफ्टची कमी गती ही कमी पावडर उत्पादन दरमागे एक कारण असू शकते. अपुरती शक्ती, ढीला ट्रान्समिशन बेल्ट किंवा गंभीर घर्षणामुळे ड्रायव्हिंग शाफ्टची गती अस्थिर होऊ शकते.

सुचन: पेंडुलम मिलच्या उत्पादन कार्यक्षमतेत सुधारणा करण्यासाठी मुख्य इंजिन मोटारच्या वहन क्षमतेचा विचार करणे आवश्यक आहे. रेमंड मिलची गतिज ऊर्जा वाढवा, बेल्ट समायोजित करा किंवा नवीन बेल्टने बदलून टाका.

raymond mill

२. व्हॅक्यूम पंपाचे वायू दाब आणि वायू प्रमाण योग्यरीत्या समायोजित करा

विविध अजैविक खनिज कच्चा माल यांच्या भौतिक गुणधर्मांमध्ये आणि रासायनिक रचनेमध्ये मोठी भिन्नता असते. कमी घनतेच्या खनिजांसाठी, वारेचा दाब आणि वायूचे प्रमाण जास्त घनतेच्या खनिजांपेक्षा कमी असावे. जर वायूचा दाब आणि प्रमाण जास्त असेल, तर मोठे कण योग्यरित्या वर्गीकृत आणि मिश्रित होणार नाहीत आणि परिणामी उत्पादनात अपूर्ण उत्पादने दिसून येतील. जर वायूचा दाब आणि प्रमाण कमी असेल, तर सामग्री अडकणे येईल.

३. खणकाऱ्या यंत्राचा तर्कशुद्ध डिझाइन आणि पीसणार्‍या रोलर आणि पीसणार्‍या रिंगसाठी घर्षणप्रतिरोधी साहित्यांची निवड

शव्हेल ब्लेड ही एक महत्त्वाची उपकरण आहे जी थेट ग्राइंडिंग रोलर आणि ग्राइंडिंग रिंगच्या मध्ये सामग्री shovel करते. तंत्रज्ञानाच्या विकासानंतर आणि सुधारलेल्या स्थितीत, रेमंड मिलच्या ब्लेड्स सर्व योग्य रीत्या डिझाईन केलेल्या असतात, जे सामग्री shovel करू शकतात आणि ग्राइंडिंग रोलर आणि ग्राइंडिंग रिंगच्या मध्ये पुरेसा करक करून घेऊ शकतात.

शेवल ब्लेड, ग्राइंडिंग रोलर, ग्राइंडिंग रिंग आणि इतर मुख्य घसरण-प्रतिबंधक भागांची घसरण पॉवडर उत्पादन दरावर परिणाम करेल. शेवल ब्लेड सामग्रीकडे शुल्भ करू शकत नाही आणि ग्राइंडिंग रिंग व रोलर तीव्रपणे घसलेले असतात व त्यांना चांगला ग्राइंडिंग परिणाम होत नाही, त्यामुळे पॉवडर उत्पादनाचा दर कमी होतो. घासलेले भाग वेळेवर बदली करावेत.

४. रेमंड मिलमध्ये चांगली स्नेहक व्यवस्था राखणे

मुख्य मिल मशीनच्या वेगाला परिणाम करणारा आणखी एक कारण म्हणजे गियर दात घासलेले किंवा ठिसूण झालेले असणे. म्हणूनच, रेमंड मिलची योग्य स्नेहनासाठी गियर ग्राइंडिंगसारख्या ट्रान्समिशन भागांची वेळोवेळी तपासणी करणे आवश्यक आहे.

५. कच्चे माल यांच्या आर्द्रता, चिकटपणा, कठोरपणा यांवर लक्ष द्या

रेमंड मिलची कामगिरीच उत्पादन कार्यक्षमतेचा मुख्य घटक असली तरी, कच्च्या मालाचे गुणधर्म जसे की, पाऊडरची आर्द्रता, चिकटपणा, कठोरपणा आणि बाहेर काढण्याचे भाग यावरही लक्ष ठेवणे आवश्यक आहे.

योग्य उपकरणाचा वापर आणि योग्य दैनंदिन देखभाल केल्याने रेयमंड मिलची सेवा आयुष्य जास्तीत जास्त वाढू शकते, त्याचे प्रदर्शन पूर्णतः ऑप्टिमाइझ होते आणि जास्तीत जास्त फायदा होतो.