सारांश：रेमंड मिल मोठ्या उत्पादना आणि कमी किमतीमुळे लोकप्रिय आहे. तथापि, वापरानंतर, रेमंड मिलचे चूर्ण उत्पादन दर कमी आणि कमी होत गेले आहेत, ज्यामुळे व्यवसायाची कार्यक्षमता गंभीरपणे प्रभावित होते.
रेमंड मिल त्याच्या मोठ्या उत्पादना आणि कमी किमतीमुळे लोकप्रिय आहे. तथापि, वापराच्या कालावधीनंतर, चूर्ण उत्पादन दर रेमंड मिलतंत्रज्ञानाची कार्यक्षमता खूपच कमी झाली आहे, ज्यामुळे उद्योगाच्या कार्यक्षमतेवर गंभीर परिणाम होत आहे. रेमंड मिलची उत्पादन क्षमता वाढवण्याचे येथे 5 मार्ग दिले आहेत.
1. मुख्य इंजिनची योग्य गती निवडा, गोंधळाची शक्ती वाढवा
म्हणजे गोंधळाची शक्ती मुख्यतः गोंधळाऱ्या रोलरच्या अपकेन्द्रिय शक्तीपासून येते, म्हणून मुख्य इंजिनच्या फिरण्याची गती थेट गोंधळाच्या शक्तीवर परिणाम करते. ड्रायव्हिंग शाफ्टची कमी गती ही कमी पावडर उत्पादन दरमागे एक कारण असू शकते. अपुरती शक्ती, ढीला ट्रान्समिशन बेल्ट किंवा गंभीर घर्षणामुळे ड्रायव्हिंग शाफ्टची गती अस्थिर होऊ शकते.
सुचन: पेंडुलम मिलच्या उत्पादन कार्यक्षमतेत सुधारणा करण्यासाठी मुख्य इंजिन मोटारच्या वहन क्षमतेचा विचार करणे आवश्यक आहे. रेमंड मिलची गतिज ऊर्जा वाढवा, बेल्ट समायोजित करा किंवा नवीन बेल्टने बदलून टाका.
२. व्हॅक्यूम पंपाचे वायू दाब आणि वायू प्रमाण योग्यरीत्या समायोजित करा
विविध अजैविक खनिज कच्चा माल यांच्या भौतिक गुणधर्मांमध्ये आणि रासायनिक रचनेमध्ये मोठी भिन्नता असते. कमी घनतेच्या खनिजांसाठी, वारेचा दाब आणि वायूचे प्रमाण जास्त घनतेच्या खनिजांपेक्षा कमी असावे. जर वायूचा दाब आणि प्रमाण जास्त असेल, तर मोठे कण योग्यरित्या वर्गीकृत आणि मिश्रित होणार नाहीत आणि परिणामी उत्पादनात अपूर्ण उत्पादने दिसून येतील. जर वायूचा दाब आणि प्रमाण कमी असेल, तर सामग्री अडकणे येईल.
३. खणकाऱ्या यंत्राचा तर्कशुद्ध डिझाइन आणि पीसणार्या रोलर आणि पीसणार्या रिंगसाठी घर्षणप्रतिरोधी साहित्यांची निवड
खणकाऱ्याची तोंडची प्लेट ही एक महत्त्वाची युक्ती आहे जी पीसणार्या रोलर आणि पीसणार्या रिंग दरम्यानच्या पदार्थांना थेट हलवते. तंत्रज्ञानाच्या विकास आणि सुधारणेनंतर, रेमंड मिलमधील खणकाऱ्याच्या तोंडच्या प्लेट्स सर्व तर्कशुद्धपणे डिझाइन केल्या जातात, ज्यामुळे पीसणार्या रोलर आणि पीसणार्या रिंग दरम्यानच्या पदार्थांना पुरेसे पीसणे शक्य होते.
खणकाऱ्याच्या तोंडच्या प्लेट, पीसणार्या रोलर, पीसणार्या रिंग आणि इतर मुख्य घर्षणप्रतिरोधी भागांचे घर्षण पावडर उत्पादनावर परिणाम करते.
४. रेमंड मिलमध्ये चांगली स्नेहक व्यवस्था राखणे
मिलच्या मुख्य यंत्राच्या वेगावर परिणाम करणारा आणखी एक घटक म्हणजे गियर घासणे मंद होणे. त्यामुळे, रेमंड मिलच्या प्रसारण भागांसारख्या गियर घासण्याची वेळोवेळी तपासणी करणे आवश्यक आहे जेणेकरून चांगली स्नेहक व्यवस्था राखता येईल.
५. कच्चे माल यांच्या आर्द्रता, चिकटपणा, कठोरपणा यांवर लक्ष द्या
रेमंड मिलची कामगिरीच उत्पादन कार्यक्षमतेचा मुख्य घटक असली तरी, कच्च्या मालाचे गुणधर्म जसे की, पाऊडरची आर्द्रता, चिकटपणा, कठोरपणा आणि बाहेर काढण्याचे भाग यावरही लक्ष ठेवणे आवश्यक आहे.
सामग्रीच्या तंत्रज्ञानाचा योग्य वापर आणि दैनंदिन योग्य देखभाल करून, रेमंड मिलचा सेवा काळ जास्तीत जास्त वाढवला जाऊ शकतो, त्याच्या सर्वोत्तम कार्यक्षमतेचा पूर्ण वापर केला जाऊ शकतो आणि त्यातून जास्तीत जास्त फायदा मिळवला जाऊ शकतो.
सल्ला
समाधान मिळवा