ग्राइंडिंग मिलचे प्रकार काय आहेत?

Summary: सध्या, खाणकाम क्षेत्रातील मुख्य गिरणी मशीनांचा समावेश आहे: बॉल मिल, रेमंड मिल, उभ्या रोलन मिल, अल्ट्रा फाइन्स मिल, हॅमर मिल आणि इत्यादी....

सध्या, खाणकाम क्षेत्रातील मुख्य ग्राइंडिंग मशीन म्हणजे: रांडेण्याचा चाक, रेमंड मिल, उभ्या रोलर मिल, अल्ट्राफाइन मिल, हॅमर मिल इत्यादी आहेत.

1. बॉल मिल

बॉल मिलच्या वैशिष्ट्यांमध्ये मोठा क्रशिंग अनुपात, सोपी रचना, मानकीकृत उत्पादन मालिका, सहज खराब होणाऱ्या भागांचा जसे की लाइनिंग प्लेट्सची सहज बदली, परिपक्व प्रक्रिया आणि विश्वासार्ह ऑपरेशन यांचा समावेश आहे. बॉल मिल वेगवेगळ्या ऑपरेशन्सस अनुकूलू शकतो, जसे की ग्राइण्डिंग आणि वाळवणे, एकाच वेळी ग्राइण्डिंग आणि मिक्सिंग. सामान्यतः म्हणायचे झाले तर, बॉल मिलची कार्यक्षमता जास्त नाही, ऊर्जा आणि मध्यम वापर जास्त आहे, तसेच उपकरण मोठे असून रनिंग आवाज जास्त असतो.

बॉल मिल अजूनही देशांतर्गत आणि विदेशात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे ग्राइंडिंग उपकरण आहे, ज्यामध्ये ग्रीड प्रकार आणि ओव्हरफ्लो प्रकार बॉल मिल सामान्यतः गैर-मेटालिक खनिजांच्या प्रक्रियेत वापरले जातात. ट्यूब मिलमध्ये कच्चा माल ग्राइंड करण्यासाठी सिमेंट मिल आणि विविध प्रकारच्या सिमेंट क्लिंकर ग्राइंड करण्यासाठी सिमेंट मिल समाविष्ट आहे. हे मुख्यतः सिमेंट प्लांट आणि संबंधित औद्योगिक विभागांमध्ये इतर सामग्री ग्राइंड करण्यासाठी वापरले जाते. लहान ट्यूब मिल कॅल्साइट, डॉलोमाइट, क्वार्ट्ज, झिरकॉन आणि इतर गैर-मेटालिक खनिजांच्या बारीक ग्राइंडिंगसाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

2. रायमंड मिल

रेमंड मिलमध्ये स्थिर कार्यक्षमता, सोपी प्रक्रिया, सुलभ ऑपरेशन, मोठी प्रक्रिया क्षमता, समायोज्य उत्पादन आकार इत्यादी फलक Advantages आहेत. हे कँल्साइट, मार्बल, चुना, टॅलक, जिप्सम, कठीण कॅओलिनाइट, माती, फेल्डस्पार, बाराइट इत्यादी अकार्बनिक खनिजांच्या जाईन पीसण्यासाठी व्यापकपणे वापरले जाते.

MTW युरोपियन ट्रेपेझियम ग्राइंडिंग मिल ही रेमंड मिलचे नवीन उन्नत उत्पादन आहे. यामध्ये बेव्हल गियर ट्रान्समिशन वापरलेले असून, त्यामुळे संरचना अधिक संक्षिप्त आणि जागा कमी घेते. त्याचबरोबर, MTW युरोपियन ट्रेपेझियम मिल मध्ये व्यावसायिक धूर कलेक्टरही आहे, ज्याची धूर काढण्याची कार्यक्षमता अधिक आहे आणि उत्सर्जन संतृप्ती कमी आहे, ज्यामुळे पर्यावरण संरक्षण आवश्यकतांना पूरक ठरते.

3. पेण्डुलम रोलर ग्राइंडिंग मिल

पेंडुलम रोलर ग्राइंडिंग मिल हे मोस कडकपणात 7 च्या खाली आणि पाण्याच्या प्रमाणात 6% च्या खाली असलेल्या दाहक आणि विस्फोटक नाजूक खनिजासाठी योग्य आहे. हे कमी प्रतिकार असलेल्या लटकणाऱ्या पिंजऱ्या प्रकारच्या विभाजकाचा वापर करते, अरुंद वर्गीकरण कण आकार श्रेणी, उच्च वर्गीकरण कार्यक्षमता, कमी प्रणाली ऊर्जा वापर, समान सामग्री आणि तपशीलता आणि अन्य अटी, वायुदाब विभाजकापेक्षा कमी ऊर्जा वापर, उच्च कार्यप्रदर्शन प्रदान करते.

४. उभ्या रोलर मिल

गैर-मेटालिक खनिज पावडरच्या कोरडे सुपरफाइन प्रक्रियेच्या मुख्य प्रगतींपैकी एक, व्हर्टिकल रोलर मिल सामग्री क्रश करण्यासाठी रोलर आणि डिक्सच्या सापेक्ष चळवळीचा वापर करते. यामध्ये संकेंद्रित प्रक्रिया प्रवाह, लहान मजला क्षेत्र, कमी गुंतवणूक, उच्च कार्यक्षमता, ऊर्जा वाचवणे, पर्यावरण संरक्षण वगैरे यांचे गुणधर्म आहेत.

सध्या, उभ्या रोलर मिलचा विदेशात पांढर्‍या अल्पधातू खनिज उद्योगाच्या उत्पादन आणि प्रक्रियेत मोठ्या प्रमाणावर वापर होतो आहे, आणि चीनमध्ये भक्कम कॅल्शियम, बाराइट, स्फटिक, जिप्सेम, प्योरॉफिलाइट, कुळीण, सिमेंट कच्च्या वस्तू आणि क्लिंकर यांच्या क्रशिंग प्रक्रियेत यशस्वीपणे वापरला जात आहे.

५. अल्ट्राफाइन ग्राइंडिंग मिल

अल्ट्राफाइन ग्राइंडिंग मिल ही एक उच्च मानक ग्राइंडिंग मशीन आहे जी सामान्य ग्राइंडिंग मशीनच्या असामान्य तपशीलतेच्या तुटवड्यावर भरते. याची तपशीलता 325-2500 जाळीपर्यंत पोचू शकते. नवीन फ्लुइड सिद्धान्तावर आधारित उच्च-परिष्कृत मिलची कार्यक्षमता जवळपास जेट मिलच्या समान आहे. त्याच वेळी, याची किंमत आणि खर्च जेट मिलच्या तुलनेत खूप कमी आहेत. हे जेट मिलची जागा घेऊ शकते आणि अल्ट्रा-फाइन पावडरच्या कठीण उपचार आणि उच्च खर्चाच्या समस्यांचा प्रभावीपणे विचार करू शकते. याला उद्योगाच्या वापरकर्त्यांद्वारे मान्यता आणि प्रेम मिळाले आहे.

6. हॅमर मिल

हॅमर मिल विशिष्टतः accordingly तयार केली गेली आहे मोठ्या आकाराच्या पिठव्यवस्था साठी. हे क्रशरच्या कार्यप्रणालीचा भाग अनुसरते, आणि पारंपरिक मिल उत्पादन आकार श्रेणीच्या अभावाला भरते. त्याच्या खास डिझाइनमुळे, हॅमर मिल धातुशास्त्र, खाणकाम, रासायनिक उद्योग, सिमेंट, बांधकाम व इतर उद्योगांमध्ये अत्यंत लोकप्रिय आहे, आणि मोठ्या धूळगटिका उत्पादनासाठी मुख्य उपकरण बनले आहे.

परंपरागत ग्राइंडिंग मिलच्या तुलनेत, यामध्ये साधा कार्यप्रक्रिया, कमी भूभाग व्यापणे, सोपी आधारभूत संरचना, कमी गुंतवणूक खर्च आणि अधिक सोयीस्कर व्यवस्थापन यांचे फायदे आहेत.