सारांश:क्रशरच्या कार्यक्षमतेवर अनेक घटक परिणाम करतात, ज्यामुळे संपूर्ण सर्किटमध्ये परिणाम होतो. उत्पादन नुकसान टाळण्यास मदत करणारे काही मार्ग येथे दिले आहेत.
सर्वांनी त्यांच्या उपकरणांचा सर्वात जास्त फायदा घेऊ इच्छितात, आणि जॉ क्रशर ऑपरेटर याला अपवाद नाहीत. क्रशरच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करणारे अनेक घटक आहेत, ज्यामुळे संपूर्ण सर्किटमध्ये परिणाम होतो. उत्पादन नुकसान टाळण्यास मदत करणारे काही मार्ग येथे दिले आहेत.

ब्रिजिंग टाळा
जॉ क्रशरच्या फीड झोनचे सतत ब्रिजिंग हे एक सामान्य समस्या आहे.
ब्रिजिंग म्हणजे ती दगड जे पाण्याला क्रशिंग चेंबरमध्ये प्रवेश करण्यापासून किंवा खाली हलण्यापासून रोखतात. याचे कारण एकाच दगडाचे फीड ओपनिंगपेक्षा मोठे असणे किंवा अनेक सरासरी आकाराचे दगड एकमेकांवर आदळणे आणि क्रशरला फीड थांबवणे असू शकते.
ब्रिजिंगमुळे मोठे उत्पादन नुकसान होऊ शकते जे सामान्यतः दुर्लक्षित केले जाते. प्राथमिक क्रशरच्या फीड क्षेत्राचे ब्रिजिंग संबंधित आहे, कारण समस्येचा निपटारा करण्यात अनेक मिनिटे लागू शकतात (मोठ्या खडकांना काढले जाते, मोडले जाते किंवा थेट चेंबरमध्ये जातात). जर हे दिवसभर दहा वेळा झाले, तर ते लवकरच एका तासाच्या उत्पादनातील नुकसानीचे कारण बनते.
जर हे उदाहरणार्थ आमच्या क्रशर मॉडेल्सपैकी C130 मध्ये घडले, तर त्याची कार्यक्षमता 352 शॉर्ट टन प्रति तास (stph) आहे, आणि $12 प्रति शॉर्ट टन समजल्यास, दैनिक नुकसान सहजपणे 4000 डॉलरसाठी वाढू शकते.
अत्यधिक मोठ्या सामग्रीची निर्मिती टाळण्यासाठी ब्लास्टिंग ग्रिडचे कडक नियंत्रण ठेवून, ब्रिजेस टाळता येऊ शकतात, ट्रक लोडर ऑपरेटरांसाठी खडीत मोठ्या सामग्री वेगळी करणे शिकवले जाते, तसेच प्राथमिक क्रशिंग उपकरणांच्या ऑपरेटरांसाठी, फीडर गती बदलून आणि हायड्रॉलिक हॅमर स्थापित करून क्षेत्रात सामग्रीचे प्रवाह दृश्यमान करण्यासाठी, क्रशरकडे वाऱ्याचे नियंत्रण करण्यासाठी दगडाची गती आणि दिशा नियंत्रित केली जाते.
योग्य जॉ मोल्ड आकार लागू करा
योग्य जॉ मोल्ड आकार असणे उत्पादन क्षमतेमध्ये 20% पेक्षा जास्त बचत करू शकते, अन्यथा ते नुकसान होईल.
इथे अनेक प्रकाराचे खडे आहेत, आणि त्यांच्यात क्रशबिलिटी, घास प्रतिरोधकता आणि चुर rel चा आकार यामध्ये फरक आहे. कठीण प्रक्रियेसाठी आवश्यक असलेल्या सामग्रींची क्रशिंग करतेवेळी सर्वोत्तम स्थिर जॉ आणि चालणाऱ्या जॉ मोल्ड आकारांची निवड उत्पादन ऑप्टिमाइझ करण्यात मदत करेल. कमी क्रशबिलिटी असलेल्या खडकांना डिझाइन केलेल्या बियरिंग क्षमतेला कायम ठेवण्यासाठी जवळच्या ऑक्लुज्यल कोनांची आवश्यकता असते. अत्यधिक घासणारे खडे अधिक जड, जड, आणि दीर्घकाळ टिकणारे जॉ मोल्ड्सची आवश्यकता असतात जे वारंवार बदलांमुळे होणार्या उत्पादनाच्या नुकसानीपासून वाचू शकतात. चुर rel च्या खडकाला अधिक घनतेच्या टाइल्समध्ये क्रश करण्यासाठी दाताच्या आकाराच्या जॉ मोल्डची आवश्यकता असते जेणेकरून ब्रिजिंग आणि क्रशिंग सर्किटमध्ये बेल्ट कटिंगमुळे थांबणे टाळता येईल.
जॉजची स्थिती पाहा
यांत्रिक कार्यक्षमतेचा एक महत्त्वाचा भाग असण्याव्यतिरिक्त, जॉ क्रशरचा जॉ फ्रंट फ्रेम आणि स्विंग जॉच्या संरक्षणासाठी देखील जबाबदार आहे. घर्षण सामान्यत: वाढलेल्या क्रशिंग अँगल, tooth profile हानी, संभाव्य laminar प्रभावांवर तडजोड करण्यासाठी CSS कमी करण्यामुळे होते, त्यामुळे उत्पादनाची हानी होते. यामुळेच क्रशरच्या जीवनचक्रभर निरीक्षण केले जाणे आवश्यक आहे.
अत्यधिक घर्षण 10-20% उत्पादन कमी करू शकते, त्यामुळे खर्च आणि लाभाच्या दृष्टिकोनातून जॉच्या फिरण्या किंवा बदलासाठी योग्य वेळ शोधणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे.


























