सारांश:कंपन स्क्रीनच्या हालचालीच्या मापदंडांमध्ये कंपन वारंवारता, आयाम, कंपन दिशा कोन आणि स्क्रीन कोन यांचा समावेश आहे.
या लेखात, आम्ही कंपन स्क्रीनच्या कार्यक्षमतेवर हालचालीच्या मापदंडांच्या परिणामाचे विश्लेषण करत राहू. कंपन स्क्रीनच्या हालचालीच्या मापदंडांमध्ये कंपन वारंवारता, आयाम, कंपन



पडद्याचा कोन
स्क्रीन डेक आणि क्षितिज रेखाच्या दरम्यानचा कोन म्हणजे स्क्रीन कोन. स्क्रीन कोनाचा उत्पादन क्षमता आणि छाननी कार्यक्षमतेशी घनिष्ठ संबंध आहे.
कंपन दिशेचा कोन
कंपन दिशा कोन म्हणजे कंपन दिशेची रेषा आणि वरच्या थराच्या स्क्रीन डेकमधील समाविष्ट कोन. कंपन दिशा कोन जितका मोठा असेल तितकी कच्चा माल हलवण्याची अंतर कमी असेल, स्क्रीन डेकवर कच्च्या माल्यांची पुढची हालचालीची गती मंद असेल. या प्रकरणात, कच्चा माल पूर्णपणे छानण्यात येऊ शकतो आणि आपण उच्च छानणी कार्यक्षमता मिळवू शकतो. कंपन दिशा कोन जितका लहान असेल तितके कच्च्या माल्यांचे अंतर जास्त असेल, स्क्रीन डेकवर कच्च्या माल्यांची पुढची हालचालीची गती जास्त असेल. या वेळी, कंपन स्क्रीन मोठे उत्पादन करते.
आयोजन
आयामात वाढ करणे, स्क्रीनच्या जाळ्याच्या अडथळ्यात मोठ्या प्रमाणात कमी करू शकते आणि कच्चा माल ग्रेड करण्यात मदत करू शकते. परंतु अत्यंत मोठा आयाम कंपन स्क्रीनला नुकसान पोहोचवेल. आणि आयाम हा छानण्यात आलेल्या कच्च्या मालाच्या आकार आणि गुणधर्मांनुसार निवडला जातो. सामान्यतः, कंपन स्क्रीनचे प्रमाण जितके मोठे असेल तितका आयाम मोठा असायला हवा. रेषीय कंपन स्क्रीनचा ग्रेडिंग आणि छानणीसाठी वापर केला जात असताना, आयाम तुलनेने मोठा असायला हवा, परंतु ते पाणी काढण्यासाठी किंवा स्लिमिंगसाठी वापरले जात असताना, आयाम तुलनेने लहान असायला हवा. छानण्यात आलेल्या कच्च्या मालाचा...
कंपन आवृत्ती
कंपन आवृत्ती वाढवणेमुळे स्क्रीन डेकवर कच्चे मालचे झिजणे (जिटर) वेळ वाढू शकते, ज्यामुळे कच्चे मालचे छानणी करण्याची शक्यता वाढेल. या प्रकरणात, छानणीची गती आणि कार्यक्षमता देखील वाढेल. पण खूप मोठी कंपन आवृत्तीमुळे कंपन स्क्रीनचे सेवा आयुष्य कमी होईल. मोठ्या आकाराच्या कच्चे मालासाठी, मोठी आयाम आणि कमी कंपन आवृत्ती वापरण्याची गरज आहे. लहान आकाराच्या कच्चे मालासाठी, लहान आयाम आणि उच्च कंपन आवृत्ती वापरण्याची गरज आहे.


























