सारांश:महत्त्वाच्या उपकरण म्हणून, वायब्रेटिंग स्क्रीनची छाननी कार्यक्षमता थेट पूर्ण उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर आणि गुंतवणूक खर्चावर प्रभाव टाकते.
अनेक खानमालक उत्पादन प्रक्रियेत अनेक समस्यांना सामोरे जात आहेत जसे कीवायब्रेटिंग स्क्रीनआवश्यक प्रक्रियेत अपेक्षित प्रक्रियाकीट किंवा कमी छाननी कार्यक्षमता गाठू शकत नाही. महत्त्वाच्या उपकरण म्हणून, वायब्रेटिंग स्क्रीनची छाननी कार्यक्षमता थेट पूर्ण उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर आणि गुंतवणूक खर्चावर प्रभाव टाकते.
सामान्यतः, वायब्रेटिंग स्क्रीनची छाननी कार्यक्षमता विभिन्न घटकांशी संबंधित असते जसे की सामग्रीचे स्वरूप, उपकरणाची रचना आणि विविध कार्यप्रदर्शन मापदंड. वायब्रेटिंग स्क्रीन निवडताना मूलभूत आवश्यकतांव्यतिरिक्त (सामग्रीचा स्वरूप आणि उपकरणाची रचना), आज आपण वायब्रेटिंग स्क्रीनच्या कार्यक्षमतेशी संबंधित ५ महत्त्वाच्या कार्यप्रदर्शन मापदंडांचे विश्लेषण करतो: त्यामध्ये अॅम्प्लिट्यूड, कंपन वारंवारता, कंपन दिशाके इन्क्लिनेशन ङ्गल, स्क्रीन पृष्ठभागाचा ढालण्याचा कोण आणि प्रक्षिप्त कोण.
वायब्रेटिंग स्क्रीनची अॅम्प्लिट्यूड
सामान्यतः, वायब्रेटिंग स्क्रीनचा आकार जितका मोठा असेल, तितका मोठा अॅम्प्लिट्यूड निवडला जातो. कारण मोठा अॅम्प्लिट्यूड म्हणजे स्क्रीनच्या छिद्रामध्ये कमी अडथळा येईल, हे खाणाच्या छाननीत स्तरित करणे अधिक अनुकूल करते आणि चांगल्या छाननी कार्यक्षमता साधते. परंतु लक्षात घ्या की: जर वायब्रेटिंग स्क्रीनची अॅम्प्लिट्यूड खूप मोठी असेल, तर मजबूत कंपन क्रिया उपकरणावर मोठा धोका पोचवू शकते.

कंपन स्क्रीनचा आम्लपणा सामान्यतः कण आणि खनिजाच्या स्वरूपावर अवलंबून असतो. उदाहरणार्थ, जेव्हा खनिज कण छोटे आणि थोडे ओलीस असतात आणि विशिष्ट चिकाटी असते, तेव्हा आपल्याला कमी फ्रिक्वेन्सी आणि मोठ्या आम्लपणासह कंपन स्क्रीनचा वापर करावा लागतो.
याबरोबरच, भिन्न स्क्रीनिंग टप्प्यांसाठी संबंधित कम्पन आणि वारंवारताही कार्यान्वित करावी लागतात. उदाहरणार्थ, निवडण्याआधी स्क्रीनिंग ऑपरेशनमध्ये सामान्यतः कमी वारंवारतेसह मोठ्या amplitude असलेल्या कंपन उपकरणांचा वापर करतात, आणि जलशोषण आणि विकृतीकरण प्रक्रियेमध्ये उच्च वारंवारता आणि थोड्या amplitude असलेल्या कंपन स्क्रीनचा वापर केला जातो.
कंपन वारंवारता
कंपन फ्रिक्वेन्सी स्क्रीनवर खनिज कणांच्या निघण्याच्या स्थितीवर थेट परिणाम करते. अत्यधिक उच्च किंवा कमी कंपन फ्रिक्वेन्सी स्क्रीनिंग कार्यक्षमतेसाठी लाभदायी नाही. अभ्यासांनी दर्शवले आहे की कंपन स्क्रीनवर कोणत्याही प्रकारचे स्क्रीनिंग केले तरी, 850 -1000 वेळा एका मिनिटात कंपन फ्रिक्वेन्सी राखणे हे आदर्श पर्याय आहे.

त्याच कंपन तीव्रतेखाली, जर कंपन स्क्रीनची फ्रिक्वेन्सी खूप कमी असेल, तर vibrator च्या केंद्रबिंदूचा वजन वाढेल, जे अर्थसंगत नाही. त्याच्या उलट, उच्च फ्रिक्वेन्सी खनिजाच्या गतीवर मोठा परिणाम करू शकतो; यामुळे प्रक्रिया शक्ती कमी होईल.
त्यामुळे, कंपन फ्रिक्वेन्सी अनियंत्रितपणे समायोजित केली जाऊ शकत नाही. कंपन स्क्रीनला आदर्श कार्यक्षमता देण्यासाठी, वापरकर्त्याने वास्तविक परिस्थितीनुसार कंपन फ्रिक्वेन्सी समायोजित करावी.
स्क्रीन पृष्ठभागाचा झुकाव कोन
स्क्रीन पृष्ठभागाचा झुकण्याचा कोन म्हणजे स्क्रीन पृष्ठभाग आणि आडव्या समतल यामध्ये असलेला कोन, कोनाचा आकार कंपन स्क्रीनच्या प्रक्रियात्मक क्षमतेस आणि स्क्रीनिंग कार्यक्षमतेशी संबंधित आहे. जेव्हा स्क्रीन पृष्ठभागाचा झुकण्याचा कोन वाढतो, तेव्हा स्क्रीन पृष्ठभागावर खनिज कणांचा गती वेगवान होतो, आणि प्रक्रियात्मक क्षमता वाढते, परंतु त्याचवेळी, खनिज कण स्क्रीन पृष्ठभागावर संबंधित कमी वेळ राहणार, ज्यामुळे स्क्रीनिंग कार्यक्षमता प्रभावित होईल, आणि उलट.

कंपन दिशात्मक कोन
कंपन दिशेचा कोन म्हणजे स्क्रीनच्या हालचाल दिशेचा आणि स्क्रीन पृष्ठभागाचा कोन. जेव्हा वापरकर्ते कंपन दिशेचा कोन समायोजित करण्याचा निर्णय घेतात, तेव्हा त्यांना प्रथम सॉर्ट करण्यात आलेल्या खनिजाच्या निसर्गाचा विचार करावा लागतो. उच्च घनता, लहान कण किंवा सोपे चिरले जाणारे खनिज असल्यास, त्यासाठी मोठ्या कंपन दिशेच्या कोनासह कंपन स्क्रीनने हाताळले पाहिजे. उच्च जलव contentत असलेल्या, मजबूत चिटकता किंवा घास सहन करणाऱ्या खनिजासाठी, कंपन दिशेचा कोन लहान ठेवला पाहिजे.

खरे उत्पादनामध्ये, बहुतेक रेषीय कंपन स्क्रीन 30°, 45° आणि 60° च्या कंपन दिशेच्या कोनांचा अवलंब करतात. कारण हा प्रकारचा कोन केवळ विविध स्क्रीनिंग कार्यक्षमतेसाठी अनुकूल नसून, सर्वोत्तम हालचाल गती आणि स्क्रीनिंग कार्यक्षमता देखील मिळवऊ शकतो.
कंपन करणाऱ्या पडद्याचा प्रक्षिप्त कोन
स्क्रीनिंग सिद्धांत आणि प्रथा यांच्यानुसार, कंपन स्क्रीनच्या प्रक्षिप्त कोनाची तीव्रता आणि शक्ती स्क्रीनिंग खनिजावर थेट प्रभाव टाकते. जेव्हा खनिज प्रक्षिप्त तीव्रता वाढते, तेव्हा जडत्व बल देखील वाढते; त्यामुळे खनिज अधिक उंच फेकता येईल, जो खनिज हाताळण्यासाठी अधिक अनुकूल आहे. तथापि, प्रचंड प्रक्षिप्त तीव्रता स्क्रीन बॉक्सवर नाकारात्मक प्रभाव टाकेल, ज्यामुळे त्याचे पूर्वीचे नुकसान होईल. त्यामुळे, वापरकर्त्याने प्रक्षिप्त कोन निश्चित करण्यासाठी कंपन स्क्रीन बॉक्साच्या संरचनेची ताकद विचारात घ्या.

हे टाळता येण्यासारखे आहे की वास्तविक प्रक्रियेत भिन्न प्रकारच्या कंपन स्क्रीन्समध्ये काही फरक असतील. म्हणून आम्ही सुचवतो की प्रत्येक माइन मालकाने योग्य कंपन स्क्रीन्स खरेदी करण्यासाठी एकूण पात्रता असलेला उपकरण निर्माता शोधावा आणि वास्तविक परिस्थितीनुसार पॅरामीटर मूल्ये निश्चित करावी, कंपन स्क्रीनची आदर्श ग्रीनिंग कार्यक्षमता मिळवण्याचे सुनिश्चित करावे.





















