विभागणीत ताण कमी करण्याची पद्धत

सारांश：विभागणीतच्या यांत्रिक बियरिंगची कंपन अनेक ग्राहकांना सोडवायची असलेली समस्या आहे. बियरिंगच्या कंपनाला प्रभावित करणाऱ्या घटकांचे विश्लेषण केल्यानंतर आणि बियरिंगबद्दल अभ्यास करण्याच्या, आम्ही बियरिंगच्या कंपनाला कमी करण्यासाठी काही उपाय शोधले आहेत.

विभागणीत बियरिंगची कंपनवायब्रेटिंग स्क्रीनही एक अशी समस्या आहे ज्याला अनेक ग्राहक सोडवायचे आहेत. बियरिंगच्या कंपनाला प्रभावित करणाऱ्या घटकांचे विश्लेषण करणारे आणि बियरिंगबद्दल अभ्यास केल्यावर, आम्ही बियरिंगच्या कंपनाला कमी करण्यासाठी काही उपाय शोधले आहेत. येथे, आम्ही मुख्यतः विभागणीत बियरिंगच्या कंपनासाठी काही नियंत्रण पद्धती प्रस्तुत करतो.

योग्य बियरिंग निवडा

अँटीफ्रिक्शन बियरिंग्ज बहुतेक विभागणीतल्या उत्पादक आणि ग्राहकांसाठी खरेदी केलेल्या घटक आहेत. त्यामुळे विभागणीतच्या डिजाईन प्रक्रियेत, बियरिंगच्या प्रकार आणि भौतिक परिमाण योग्यपणे निवडणे बियरिंगच्या कंपनाला कमी करण्यासाठी एक उत्तम घटक आहे. बियरिंगच्या कंपनाला कमी करण्यासाठी, सामान्यतः आपण चांगली कठीणता आणि उच्च कंपन प्रतिरोध असलेल्या बियरिंगचा वापर करावा. आणि आपल्याला माहीत आहे की, नीडल बियरिंगची रेडियल कठीणता बॉल बियरिंगच्या तुलनेत फार उच्च आहे. परंतु नीडल बियरिंग आणि त्याच्या घटकांची जिओमेट्रिक अचूकता आणि असेंब्ली गुणवत्ता खूप संवेदनशील आहे. त्याच्या उलट, खोल खोळीच्या बॉल बियरिंगमध्ये कमी कठीणता आहे आणि ते असेंब्ली गुणवत्तेच्या बाबतीत संवेदनशील नाही. त्यामुळे बियरिंगच्या कंपनाला कमी करण्याच्या बाबतीत, खोल खोळीचा बॉल बियरिंग अधिक योग्य आहे. परंतु कठीणतेसाठी उच्च आवश्यकतांसह फुलक्रम बियरिंगसाठी, जसे मोठ्या प्रमाणात विभागणीनंतर, आपल्याला टेपर रोलर बियरिंग स्वीकारायला पाहिजे. मोठ्या लोडसह, गंभीर प्रभाव आणि दोलायमान लोडसाठी, आपल्याला गोलाकार रोलर बियरिंग स्वीकारायला पाहिजे.

<h1>चांगली चीकणण</h1>

चांगली चरबी लावणे घटकांची कंपन कमी करण्यासाठीही महत्त्वाचे आहे ज्यामुळे कंपकेंद्रित स्क्रीनमध्ये बियरिंगची कंपन कमी होते. बियरिंगचे चांगले चरबी लावल्याने रोलिंग घटक, रेसवे आणि रिटेनरच्या घर्षणात्मक वर्तनात सुधारणा होऊ शकते. पण आपल्याला चरबीयुक्त ग्रीस किंवा चरबीयुक्त तेलाच्या जोडल्या जाणाऱ्या प्रमाणाचे नियंत्रण करणे आवश्यक आहे आणि योग्य चरबी लावण्याची पद्धत स्वीकारली पाहिजे. जास्त चरबीयुक्त तेलामुळे बियरिंग उच्च गतीने फिरत असताना चरबीयुक्त तेलाचे मिश्रण होईल, ज्यामुळे संपर्क प्रतिध्वनी निर्माण होईल.

बियरिंग आणि संबंधित स्पेअर पार्ट्स दरम्यान समन्वय ठरवा

बियरिंग होलमधील बाह्य वलयाचा समन्वय बियरिंगच्या कंपनावर थेट प्रभाव टाकतो. समन्वय जर खूप टाइट असेल, तर तो केवळ कंपनाचे संप्रेशन सुधारत नाही तर रेसवेचा आकार बदलावण्यासही मजबूर करतो आणि रेसवेच्या आकाराच्या चुकांवर परिणाम करतो. या परिस्थितीत, रेडिअल अंतर्गत स्पष्टता कमी होईल, ज्यामुळे कंपन वाढते. त्यामुळे बाह्य वलय आणि बियरिंग होलचा समन्वय योग्यरित्या ढिलाईत ठेवला पाहिजे.

योग्य समन्वयामुळे बियरिंग आणि बियरिंग होलच्या संपर्कात तेलाचा थर बाह्य वलयाच्या कंपनावर डॅम्पिंग निर्माण करू शकतो. पण खूप ढिल्या बाह्य वलय समन्वयामुळे बियरिंगची कंपन देखील होऊ शकते. अंतर्गत वलय बियरिंगच्या समन्वयासह बियरिंग जर्नलची तीव्रता आणि स्वीकृत चुकणे यांमध्ये कठोरपणा आणि मानक शुद्धता आवश्यक आहे. आपल्याला नियमांचे पालन न करता जर्नलवर अँटीफ्रिक्शन बियरिंग खूप टाइट स्थापित केल्यास, अगदी बियरिंग उच्च शुद्धतेच्या असतानाही, जर्नलची विचलन अंतर्गत वलयाकडे संप्रेषित होईल. आणि या प्रक्रियेत, बियरिंगचे तीव्र कंपन होईल. त्यामुळे या प्रकारच्या कंपन कमी करण्यासाठी, बियरिंगच्या उत्पादन शुद्धतेचे नियंत्रण करण्याव्यतिरिक्त, जर्नलच्या प्रक्रियेवर आणि असेंबल करताना प्रमाणाचे नियंत्रण करण्यावरही लक्ष देणे आवश्यक आहे.

बियरिंगच्या आंतरिक आणि बाह्य वलयांच्या दरम्यान डॅम्पिंग प्रक्रिया स्वीकारा. बियरिंगचा रोलिंग घटक खोलीत रोलिंग घटकात किंवा रोलिंग घटकाच्या आत डॅम्पिंग साहित्य जोडून बनवला जाऊ शकतो, ज्यामुळे बियरिंगची कंपन कमी होऊ शकते.

बियरिंग सीटची कठोरता वाढवा

बियरिंग सीटची कठोरता कंपनावर मोठा प्रभाव टाकते, म्हणून बियरिंग सीटची कठोरता सुधारल्याने बियरिंगच्या कंपनात कमी येते. जेव्हा फिरण्याची गती निश्चित असते, तेव्हा बियरिंगचे कंपन शिखर मूल्य भिंतीच्या जाडीत वाढीसह कमी होते. म्हणून, आक्षीय जाडी आणि त्याच्या आकारात बदल करून आणि बियरिंग सीटची कठोरता वाढवून, आपण बियरिंगच्या कंपनात कमी करू शकतो.