Summary: बेरियम सल्फेट ही बेराइटचे मुख्य घटक आहे, त्याची मोर कठिणता सुमारे ४.५ आहे, ही कमी तापमानाच्या हायड्रोथर्मल वायव्यांमध्ये तयार होते, नोड्यांसारखी दिसते......

एक. बॅराइट पदार्थाची ओळख
बेरियम सल्फेट ही बेराइटचे मुख्य घटक आहे. त्याची Mohs कठीणता सुमारे ४.५ आहे. ते कमी तापमानाच्या हायड्रोथर्मल नलिकांमध्ये तयार होते, आणि ते नोड्यूल्स आणि मोठ्या स्वरूपात दिसते. ते तेल आणि गॅस खोदकामातील चिकणमातीमध्ये भर म्हणून मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते, आणि रसायन, कागद, फिलर, आणि इतर क्षेत्रांतील त्याचा वापरही वर्षाकाही वर्ष वाढत आहे.

दोन. बॅराइट ग्रायंडिंग पावडर उत्पादन लाईनसाठी उपकरणे.
बाराइटच्या नैसर्गिक स्थिती आणि त्याच्या जडत्वानुसार योग्य क्रशिंग आणि ग्राइंडिंग उपकरणे निवडली जावीत. आवश्यक उत्पादन आकार देखील बाराइट पदार्थांच्या भूमिकेनुसार ठरविला पाहिजे. तिथे आहेत। जॉ क्रशर, कोन क्रशर, बाराइट मिल, पावडरseparator, इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक कंपन फीडर, बकेट एलिव्हेटर, सर्क्युलेर व्हायब्रेशन स्क्रीन, पल्स धूळ गोळा करणारा, बेल्ट काँव्हेयार, आणि इतर. प्रत्येक प्रकारच्या उपकरणांसाठी आमच्याकडे विविध प्रकार आहेत. आम्ही साहित्याच्या आकारानुसार यांना निवडू शकतो. ग्राहकांना आउटपुटचा आकार आणि उत्पादन आकार आवश्यक असल्यामुळे, योग्य बाराइट ग्राइंडिंग लाइन उपकरणांच्या प्रकारांची आणि मॉडेल्सची निवड करू शकतात.

内容页.jpg

तीन. उत्पादन लाइन प्रक्रिया
स्वाभाविकपणे शोषलेली बाराइट प्राथमिक क्रशिंगसाठी एक कम्पन वाला फीडरद्वारे जाव क्रशरमध्ये समान पद्धतीने दिली जाते. प्राथमिक क्रश केलेले बाराइट कणांना सेकंडरी क्रशिंगसाठी बेल्ट कंवेरद्वारे कॉन क्रशरकडे न्यायले जाते. सेकंडरी क्रशिंगनंतर, बाराइटला एक वर्तुळाकार कंपित स्क्रीनद्वारे स्क्रीन केले जाते. ज्यांना आकाराची आवश्यकता पूर्ण होते, त्यांना बकेट एलिव्हटरद्वारे संग्रहण टाकीमध्ये उचलले जाते. जी पात्रता पूर्ण करत नाहीत, त्यांना पुन्हा कॉन क्रशरकडे परत आणले जाते आणि क्रशरकडे पाठवले जाते. संग्रहण टाकीत असलेल्या बाराइट सामग्रीला बाराइट मिलमध्ये जाउन ग्राइंडिंग केले जाते. ग्राइंडिंगनंतर, बाराइट सामग्रीला ब्लोअरच्या क्रियेने separator कडे फडकवले जाते आणि वर्गीकरण केले जाते. दोन प्रकारच्या बाराइट सामग्री वेगळ्या केल्या जातात. जी सामग्री आवश्यकतेनुसार असते, ती पाइपलाइनद्वारे संग्रहण टाकीमध्ये पाठवली जाते आणि डिस्चार्ज व्हॉल्व्हमध्ये टाकली जाते, ही अंतिम उत्पाद पावडर म्हणून. जे पदार्थ आवश्यकतेला अनुरूप नाहीत, ते क्वालिफाईड होईपर्यंत पुन्हा ग्राइंड केले जातात. मिलिंग प्रक्रियेदरम्यान तयार झालेली धूलि pulse dust collector कडून नियंत्रणात आणली जाते आणि नंतर वातावरणात सोडली जाते.

चार. उपकरण निर्माते
एसबीएम ही एक जुनी कंपनी आहे जी या क्षेत्रात सुमारे ३० वर्षांपासून कार्यरत आहे. आमची कंपनी ग्राहकांच्या वास्तविक परिस्थितीनुसार उपकरणे आणि योग्य योजना शिफारस करू शकते आणि ग्राहकांना बॅराइट पीसण्याच्या उत्पादन रेषेच्या संपूर्ण सेट उपकरणे पुरवू शकते. ऑपरेशनसाठी, फोन सल्लामसलत किंवा ऑनलाइन सल्लामसलत करण्यासाठी स्वागत आहे.