सारांश：रेमंड मिल हा एक सामान्य औद्योगिक पिळणारा यंत्र आहे. रेमंड मिलचा वापर बॅराइट, कॅल्साइट, पोटॅश फेल्डस्पर, टॅल्क, मार्बल, चूनाखडी, सिरेमिक, काच इत्यादीसाठी केला जातो. कठोरता ७ पेक्षा जास्त नाही.
रेमंड मिल हा एक सामान्य वापरला जाणारा औद्योगिक पिळणारा उपकरण आहे. त्याचा वापर बॅराइट, कॅल्साइट, पोटॅश फेल्डस्पर, टॅल्क, मार्बल, चूनाखडी, सिरेमिक, काच इत्यादीसाठी केला जातो. मोह्स कठोरता ७ पेक्षा जास्त नाही. वास्तविक उत्पादनात, ग्राहक सामान्यतः रेमंड मिलची कार्यक्षमता याबद्दल खूप चिंतित असतात. तर, रेमंड मिलची उत्पादन कार्यक्षमता कशी वाढवता येईल?
रेमंड मिलची उत्पादन क्षमता कशी वाढवायची?
१. पदार्थाची कठोरता: पदार्थ जितका कठीण असेल, तेवढे त्याचे प्रक्रिया करणे अधिक कठीण आणि उपकरणांचा घसरणा अधिक गंभीर होईल. रामोंड मिल पावडरची गती मंद असल्यामुळे, रामोंड मिलची कार्यक्षमता कमी असते. दैनंदिन उत्पादन प्रक्रियेत ग्राहकांनी रामोंड मिलच्या सूचनांना कठोरपणे अनुसरण करण्याची शिफारस केली जाते आणि उपकरणाच्या क्षमतेपेक्षा कठीण पदार्थ कुचलण्यासाठी उपकरण वापरण्यापासून टाळावे.
२. साहित्यातील आर्द्रता: जेव्हा साहित्यात आर्द्रतेचे प्रमाण जास्त असते, तेव्हा रायमंड मिलमध्ये साहित्य चिकटण्याची शक्यता वाढते आणि भरण्याच्या प्रक्रियेत अडथळे येण्याचीही शक्यता असते, ज्यामुळे रायमंड मिलची कार्यक्षमता कमी होते.
३. उत्पादन आकारमान: रेमंड पिळणीनंतर पदार्थाची तपकिरीपणा जास्त असेल, तर रेमंड पिसरण्यासाठी आवश्यक पदार्थही अधिक सूक्ष्म असतील, त्यामुळे रेमंड मिलची कार्यक्षमता कमी होईल. जर ग्राहकांना पदार्थांच्या तपकिरीपणावर जास्त मागणी असेल, तर त्यांच्या उत्पादन क्षमते आणि आर्थिक बळानुसार इतर उपकरणे जोडता येतील.
४. पदार्थाची चिकटणूकशीलता : पदार्थाची चिकटणूकशीलता जास्त असल्यास, त्यास चिकटवणे सोपे होते.
5. घसरण भाग: घसरण भाग रेमंड मिलच्या कार्यक्षमतेवरही मोठा प्रभाव टाकतात. रेमंड मिलच्या सहाय्यक उपकरणांची घर्षणप्रतिकारकता जास्त, तितकीच रेमंड मिलची पिळणारी क्षमता जास्त असते.
सल्ला
समाधान मिळवा