Summary: रेमण्ड मिल ही एक सामान्य औद्योगिक पूल्व्हरायझिंग मशीन आहे. रेमण्ड मिलचा वापर बाराइट, कॅल्साइट, Potassium फेल्डस्पार, टाल्कम, मार्बल, चुनखडी, सिरेमिक, काच इत्यादीसाठी केला जातो. त्याची कठोरता 7 पेक्षा जास्त नाही....
रेमंड मिल हा एक सामान्य वापरला जाणारा औद्योगिक पिळणारा उपकरण आहे. त्याचा वापर बॅराइट, कॅल्साइट, पोटॅश फेल्डस्पर, टॅल्क, मार्बल, चूनाखडी, सिरेमिक, काच इत्यादीसाठी केला जातो. मोह्स कठोरता ७ पेक्षा जास्त नाही. वास्तविक उत्पादनात, ग्राहक सामान्यतः रेमंड मिलची कार्यक्षमता याबद्दल खूप चिंतित असतात. तर, रेमंड मिलची उत्पादन कार्यक्षमता कशी वाढवता येईल?

रेमंड मिलची उत्पादन क्षमता कशी वाढवायची?
1. साहित्याची घनता: ज्याप्रमाणे साहित्य अधिक कठीण असेल, तसेच प्रक्रिया करणे अधिक कठीण होते आणि उपकरणांची घसरणही अधिक गंभीर होते. रेमंड मिलचा पावडर ग्राइंडिंग वेग मंद आहे; निस्पंद, त्याची कार्यक्षमता कमी आहे. ग्राहकांनी दैनंदिन उत्पादन प्रक्रियेत रेमंड मिलच्या सूचनांचे अधिक कडकपणे पालन करणे आणि उपकरणांची क्षमता ओलांडून कठीण साहित्य भक्कम करण्यासाठी उपकरणाचा वापर टाळावासा आहे.
२. साहित्यातील आर्द्रता: जेव्हा साहित्यात आर्द्रतेचे प्रमाण जास्त असते, तेव्हा रायमंड मिलमध्ये साहित्य चिकटण्याची शक्यता वाढते आणि भरण्याच्या प्रक्रियेत अडथळे येण्याचीही शक्यता असते, ज्यामुळे रायमंड मिलची कार्यक्षमता कमी होते.
३. उत्पादन आकारमान: रेमंड पिळणीनंतर पदार्थाची तपकिरीपणा जास्त असेल, तर रेमंड पिसरण्यासाठी आवश्यक पदार्थही अधिक सूक्ष्म असतील, त्यामुळे रेमंड मिलची कार्यक्षमता कमी होईल. जर ग्राहकांना पदार्थांच्या तपकिरीपणावर जास्त मागणी असेल, तर त्यांच्या उत्पादन क्षमते आणि आर्थिक बळानुसार इतर उपकरणे जोडता येतील.
४. पदार्थाची चिकटणूकशीलता : पदार्थाची चिकटणूकशीलता जास्त असल्यास, त्यास चिकटवणे सोपे होते.
५. वापर भाग: वापर भागांचा रेमंड मिलच्या कार्यक्षमतेवर मोठा प्रभाव असतो. रेमंड मिलचे अॅक्सेसरीज जास्त टिकाऊ असतील तितकेच रेमंड मिलची ग्राइंडिंग क्षमता अधिक असेल.




















