सारांश:रेमंड मिल ग्राइंडिंग उद्योगात वापरली जाणारी एक व्यापकपणे वापरली जाणारी यंत्रणा आहे. उद्योगाच्या आकडेवारीनुसार, चीनमधील रेमंड मिलची बाजारपेठ हिस्सा ७०% पेक्षा जास्त आहे.
रेमंड मिल ग्राइंडिंग उद्योगात वापरली जाणारी एक व्यापकपणे वापरली जाणारी यंत्रणा आहे. उद्योगाच्या आकडेवारीनुसार, चीनमधील रेमंड मिलची बाजारपेठ हिस्सा ७०% पेक्षा जास्त आहे. तथापि, उत्पादनाच्या प्रक्रियेत पावडरचे उत्पादन कमी होईल; हे उत्पादन कार्यक्षमतेवर थेट परिणाम करेल. म्हणून, येथे रेमंड मिलच्या उत्पन्नात घट येण्याची ४ कारणे आणि ते कसे टाळता येईल याबद्दल आम्ही येथे सामायिक करणार आहोत.



रेमंडचे उत्पादन अपेक्षितपेक्षा कमी का आहे?
1. लॉक पावडर योग्यरीत्या सील केलेला नाही
पीसण्याच्या प्रक्रियेत, जर रेमंड मिलच्या लॉकची सील योग्यरित्या बसलेली नसेल, तर पावडर मशीनमध्ये परत जाईल, ज्यामुळे उत्पादन कमी होईल किंवा पावडर मिळणार नाही. ऑपरेशनपूर्वी पावडर लॉक योग्यरित्या सील केलेला आहे की नाही ते तपासावे.
2. विश्लेषण यंत्र काम करत नाही
रेमंड मिलचे विश्लेषण यंत्र सापडलेल्या पावडरच्या आकाराचे विश्लेषण करण्यासाठी काम करते, जसे की ते मानकांनुसार आहे की नाही आणि पुन्हा पीसण्याची आवश्यकता आहे की नाही.
तथापि, विश्लेषणात्मक यंत्राच्या चाकूच्या तीव्र घर्षणाच्या परिस्थितीत, ते वर्गीकरणासाठी कार्य करणार नाही, ज्यामुळे पूर्ण झालेला धूळ खूप जाड किंवा खूप बारीक होईल. जर तुम्ही या समस्येला सामोरे जात असाल, तर तुम्ही नवीन चाकूने ते सोडवू शकता.
३. पंखे योग्यरित्या समायोजित नाही.
जर रेमंड मिलचे पंखे योग्यरित्या समायोजित नसतील, तर गोंधळणारे मिल असाधारण अंतिम उत्पादन निर्माण करेल. सामान्यतः, जर वायू प्रवाह क्षमता खूप मोठी असेल, तर धूळ खूप जाड असेल. जर वायू प्रवाह क्षमता खूपच कमी असेल, तर धूळ खूप बारीक असेल. त्यामुळे अशा परिस्थितीत जेव्हा कोणतीही असामान्यता नाही...
४. खोदणीचा खोडा तुटला आहे.
रेमंड मिलचा खोडा सामग्री उचलण्यासाठी काम करतो, जर खोडा दीर्घकाळ वापरला गेला असेल किंवा त्याची गुणवत्ता पुरेशी नसेल (घसरणचे लक्षणे दिसत असतील) तर त्यामुळे कमी किंवा कोणतेही पाऊडर मिळू शकते. त्यामुळे, उपकरणाच्या सामान्य चालू ठेवण्यासाठी नवीन खोदणीचा चाकू बदलणे आवश्यक आहे.
पाऊडर उत्पादन कसे वाढवायचे?
सामान्यतः, रेमंड मिलमधून मोठ्या प्रमाणात पाऊडर आणि उच्च उत्पादन मिळविण्यासाठी, खालील आवश्यकता आहेत:
१. वैज्ञानिक आणि तर्कशुद्ध मिश्रण
रेमंड मिल योग्यरित्या काम करत असताना, वापरकर्ते उपकरणाच्या मॉडेल आणि साहित्याच्या निवडी दोन्हीकडे लक्ष द्यावे लागते. एकीकडे, आम्ही मशीन दैनंदिन उत्पादन गरजा पूर्ण करू शकते का याची विचार करावी लागेल जेणेकरून ओव्हरलोड टाळता येईल, दुसरीकडे, आम्ही शक्य तितक्या लवकर मध्यम कठोरता निवडावी लागेल (रेमंड मिल साहित्यासाठी अधिक योग्य) कारण त्यामुळे जास्त कठोरतेच्या साहित्यामुळे बाहेर पडण्याच्या रस्त्यावर अडथळे निर्माण होतात, ज्यामुळे पावडर तयार करणे कठीण होते.
2. उचल वेगाचा योग्य निवड
मुख्य मोटरची धारण क्षमता चक्कीच्या कार्यक्षमतेत सुधारणा करण्याचा एक घटक आहे. चक्कीची पिसाई क्षमता वाढवण्यासाठी चक्कीची गतिज ऊर्जा वाढवणे आणि बेल्ट समायोजित करणे किंवा ते बदलणे शक्य आहे.
3. नियमित देखरेख ठेवा
रेमंड चक्कीचा वापर कालावधीनंतर (दुर्बल भागांचा बदल यात समाविष्ट आहे) सर्वेक्षण करावा लागेल. पिसाईच्या रोलर यंत्रणा वापरण्यापूर्वी, जोडणारे बोल्ट आणि नट नीट तपासा की ते ढीले नाहीत किंवा तेवढी ग्रीस भरलेली नाही. याव्यतिरिक्त


























