सारांश：थोडक्यात, सिमेंट उत्पादनात खालील ७ टप्पे असतात: कुचलणे आणि पूर्व-समांगीकरण, कच्चा माल तयारी, कच्चा मालचा समरूपीकरण, पूर्व-उष्णता भंजक, सिमेंट क्लिंकरचे भाजणे, सिमेंट पीसणे आणि सिमेंट पॅकेजिंग.
सिमेंट हा एक धूळीसारखा हायड्रॉलिक अकार्बनिक सीमेंटिंग पदार्थ आहे. पाणी आणि हलवून घेतल्यानंतर, तो द्रवपदार्थाचा बनतो, जो हवेत किंवा पाण्यात कठीण होऊ शकतो, आणि त्यामुळे वाळू, दगड आणि इतर पदार्थांना घट्टपणे जोडता येतो.
सिमेंट हा कंक्रीट तयार करण्यासाठी महत्त्वाचा पदार्थ आहे आणि त्याचे मोठ्या प्रमाणात सिव्हिल इंजिनिअरिंग, पाणी संवर्धन, राष्ट्रीय संरक्षण आणि इतर प्रकल्पांमध्ये वापरले जाते.
सिमेंट तयार करण्यासाठी कच्चा माल
सिमेंट तयार करण्यासाठी मुख्य कच्चा माल म्हणजे चूना.
सिमेंट तयार करण्यासाठी कच्चा माल मुख्यतः चुनखडी (Cao पुरवण्यासाठी मुख्य पदार्थ), मातीचे कच्चा माल (Sio2, Al2O3 पुरवतात) यांचा समावेश आहे.
सामान्यपणे, सीमेंट उत्पादनासाठीच्या कच्चा मालात चुनखडी ८०% आहे, जी सीमेंट उत्पादनासाठी मुख्य घटक आहे.
सीमेंटचे वर्गीकरण
प्रयोग आणि कामगिरीनुसार, सीमेंटचे विभाग केले जाऊ शकतात:
(१) सामान्य सीमेंट: सामान्य सीमेंट सामान्यतः सामान्य सिव्हिल इंजिनिअरिंगमध्ये वापरला जातो. सामान्य सीमेंटमध्ये मुख्यत्वे GB175-2007 मध्ये निर्दिष्ट केलेले सहा मोठे प्रकारचे सीमेंट समाविष्ट आहेत, म्हणजे पोर्टलँड सीमेंट, सामान्य पोर्टलँड सीमेंट, स्लॅग पोर्टलँड सीमेंट, पॉझोलेनिक पोर्टलँड सीमेंट, फ्लाई अॅश पोर्टलँड सीमेंट आणि संयुक्त पोर्टलँड सीमेंट.
(२) विशेष सीमेंट: विशिष्ट गुणधर्मांसह किंवा उद्देशासाठी सीमेंट, जसे की जी-ग्रेड तेल-कुड्या सीमेंट, वेगाने जडणारा पोर्टलँड सीमेंट, रस्ते पोर्टलँड सीमेंट, अॅल्युमिनेट सीमेंट, सल्फोअॅल्युमिनेट सीमेंट इत्यादी.
सीमेंटची निर्मिती प्रक्रिया काय आहे?
सर्वात जास्त वापरल्या जाणाऱ्या कच्च्या मालामध्ये सीमेंट एक महत्त्वाची भूमिका बजावते, जी प्रकल्पाच्या बांधकामात, सिव्हिल उद्योगात, वाहतुकीत आणि इतर उद्योगांमध्ये महत्त्वाची भूमिका बजावते. सीमेंट उत्पादनाच्या प्रक्रियेत, कुचकामी आणि पीसण्याची उपकरणे आवश्यक आहेत का? ते महत्त्वाचे आहेत का?
थोडक्यात, सिमेंट उत्पादनात खालील ७ टप्पे असतात: कुचलणे आणि पूर्व-समांगीकरण, कच्चा माल तयारी, कच्चा मालचा समरूपीकरण, पूर्व-उष्णता भंजक, सिमेंट क्लिंकरचे भाजणे, सिमेंट पीसणे आणि सिमेंट पॅकेजिंग.
1. कुचकाळ आणि पूर्व-समानीकरण
(१)कुचलणे.
सिमेंट उत्पादनाच्या प्रक्रियेत, बहुतेक कच्चा माल, जसे की चुनखडी, माती, लोखंडाचा खनिज आणि कोळसा, कुचला जाणे आवश्यक आहे. चुनखडी ही सिमेंट उत्पादनासाठी सर्वात जास्त वापरली जाणारी कच्चा माल आहे. खणन केल्यानंतर, चुनखडीचे कण मोठे आणि कठोर असतात. म्हणून, सिमेंट उत्पादनातील कच्चे माल कुचलण्यात चुनखडीचे कुचलणे महत्त्वाचे स्थान व्यापते.
कच्चे मालाचे पूर्व-समानिकरण. पूर्व-समानिकरण तंत्रज्ञानात, वैज्ञानिक ढिगाऱ्या आणि पुन्हा उचलण्याच्या तंत्रज्ञानाचा वापर करून, कच्चे मालाचे प्रारंभीचे समानिकरण केले जाते.
पूर्व-समाकलनचे फायदे:
कच्च्या माल्याच्या रचनेला एकसमान करून गुणवत्तेतील उतार-चढ उतरवून उच्च दर्जाच्या क्लिंकरच्या उत्पादनास मदत करणे आणि भाजनाच्या यंत्रणेच्या उत्पादनाला स्थिर करणे.
२) खाणसंपत्तीच्या वापरात वाढ करणे, खाणीची कार्यक्षमता सुधारणे, खाणांच्या आवरणां आणि मध्यवर्ती थरांचे विस्तार मोठ्या प्रमाणात करणे आणि खाणकामाच्या प्रक्रियेत कमीतकमी किंवा शक्यतो कोणताही कचरा रॉक नसणे.
३) खाणकामासाठी गुणवत्ता आवश्यकतांमध्ये ढील दिली जाऊ शकते आणि खाणीचे खर्च कमी केले जाऊ शकते.
४) चिकट आणि ओलसर पदार्थांशी चांगली जुळवून घेण्याची क्षमता.
५) कारखान्यासाठी दीर्घकालीन स्थिर कच्चा माल पुरवठा करणे आणि वर्गाच्या वेगवेगळ्या घटकांच्या कच्च्या मालाची बॅचिंग देखील यार्डमध्ये करणे, ज्यामुळे ते एका पूर्व-बॅच यार्डमध्ये रूपांतरित होईल, ज्यामुळे स्थिर उत्पादन आणि उपकरणे ऑपरेशन दर सुधारण्यासाठी परिस्थिती निर्माण होईल.
उच्च स्वयंचलन.
२. कच्चा माला तयार करणे
सिमेंट उत्पादनाच्या प्रक्रियेत, प्रत्येक १ टन पोर्टलँड सिमेंट तयार करण्यासाठी, आपल्याला किमान ३ टन सामग्री (विविध कच्चा माल, इंधन, क्लिंकर, मिश्रण आणि जिप्सम यांचा समावेश) पीसावे लागते. आकडेवारीनुसार, कोरड्या प्रक्रियेच्या सिमेंट उत्पादन रेषेच्या पीसण्याच्या कार्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या वीजची 60% पेक्षा जास्त जागा संपूर्ण संयंत्राच्या वीजेतून येते, ज्यापैकी कच्चा मालाचे पीसणे 30% पेक्षा जास्त, कोळसा पीसणे सुमारे 3% आणि सिमेंट पीसणे सुमारे 40% आहे. म्हणून, पीसण्याच्या उपकरणांची आणि प्रक्रिया प्रवाहाची योग्य निवड, ऑप...
3. कच्चा माल एकरूपीकरण
नवीन कोरडे प्रक्रिया सीमेंट उत्पादनाच्या प्रक्रियेत, भट्टीमध्ये कच्चा मालच्या रचनेचे स्थिर करणे हे क्लिंकर ज्वलनाच्या उष्णता प्रणाली स्थिर करण्याचे पूर्वगामी आहे, आणि कच्चा माल एकरूपीकरण प्रणाली ही भट्टीमध्ये कच्चा मालच्या रचनेचे स्थिर करण्यासाठी शेवटची तपासणी करणारी प्रणाली आहे.
4. पूर्व तापन विघटन
पूर्व तापन आणि कच्चा मालचा आंशिक विघटन पूर्व तापन प्रणालीद्वारे पूर्ण केला जातो, ज्यामुळे भट्टीच्या लांबीत कमी होण्यास मदत होते आणि त्याच वेळी भट्टीला
5. सिमेंट क्लिंकरची जाळणूक
कच्चा मसाला सायक्लोन प्रीहीटरमध्ये पूर्व गरम आणि पूर्व विघटित झाल्यानंतर, पुढचा टप्पा म्हणजे क्लिंकर जाळण्यासाठी रोटरी किल्नमध्ये प्रवेश करणे. रोटरी किल्नमध्ये, कार्बोनेटचे पुन्हा वेगाने विघटन होते आणि सिमेंट क्लिंकरमधील खनिजे तयार करण्यासाठी एक मालिका घन अवस्थेतील प्रतिक्रिया घडतात. जसजसे पदार्थाचे तापमान वाढते, खनिजे द्रव अवस्थेत रूपांतरित होतील आणि प्रतिक्रियेत मोठ्या प्रमाणात (क्लिंकर) तयार होईल. क्लिंकर जाळल्यानंतर, तापमान कमी होण्यास सुरुवात होते. शेवटी, सिमेंट क्लिंकर कूलर उष्णतेचे क्लिंकर थंड करते.
रोटरी भट्टी
शीतलक
६. सीमेंट पीसणे
सीमेंट पीसणे ही सीमेंट तयार करण्यातील शेवटची प्रक्रिया आणि सर्वात जास्त वीज वापरणारी प्रक्रिया आहे. त्याचे मुख्य काम सीमेंट क्लिंकर (जेलीकरण करणारा घटक, कामगिरी समायोजन पदार्थ इ.) ला योग्य कण आकारात (सूक्ष्मते, विशिष्ट पृष्ठभागाच्या क्षेत्रफळात इ. मध्ये व्यक्त) पीसणे आहे जेणेकरून एक विशिष्ट कणांचे वर्गीकरण तयार होईल, त्याचे जलीकरण क्षेत्र वाढेल आणि जलीकरण वेग वाढेल, जेणेकरून सीमेंट पेशीच्या घनत्व आणि कठोरतेची गरज पूर्ण होईल.
७. सीमेंटचा पॅकेज
सीमेंट दोन प्रकारच्या वाहतुकीच्या पद्धतीने फॅक्टरीतून बाहेर पडतो: बेग आणि थोक.
सल्ला
समाधान मिळवा