Summary: सांगड्यांचे उत्पादन सामान्यतः अनेक मुख्य प्रक्रियांचा समावेश करतो, जसे की क्रशिंग, स्क्रीनिंग, वाळू तयार करणे, आणि वाळूचा पूड separation....

एकत्रितांच्या संपूर्ण प्रक्रिया तंत्रज्ञानात जरी अधिकाधिक प्रगती झाली असली तरी, एकत्रित उत्पादनाचा विशिष्ट प्रक्रिया प्रवाह उत्पादन परिमाण, कच्च्या मालाचे गुणधर्म, उत्पादनासाठी बाजाराची मागणी आणि क्षमतेवर अवलंबून असतो.

4 Process Flows To Build Aggregate Production Line

कुचलणे हे वाळू आणि खड्ड्याच्या एकत्रित घटकांच्या तयारीतील अपरिहार्य टप्पा आहे.

ज्या कड्यांच्या घटकांमध्ये मजबूत वाऱ्याने झालेली खोडणूक आहे, ज्यांचा वापर वाळू धुण्यासाठी थेट करता येतो, त्या व्यतिरिक्त बहुतेक कठीण खडकांच्या खाणी आणि कुचलणे आवश्यक आहे.

आमच्या उत्पादन कारखान्यात किती क्रशिंग टप्प्यांची आवश्यकता आहे हे ठरवण्यासाठी, आपल्याला कच्च्या मालाचा कमाल कणआकार आणि अंतिम उत्पादनाचा कणआकार लक्षात घेणे आवश्यक आहे. विविध खाणकामांच्या पायर्‍या, पद्धतीत, इत्यादी, दगडांचे कमाल कणआकार सामान्यतः 200 मिमी ते 1400 मिमी यामध्ये असतो. उभ्या शाफ्ट इम्पॅक्ट क्रशर्सचा फीड कणआकार 60 मिमीखाली आहे, आणि रॉड ग्राइंडिंग मिलचा फीड कणआकार लहान असतो. सध्या, सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या क्रशर्सचे क्रशिंग गुणोत्तर 10 च्या खाली आहे, त्यामुळे वाळू व दगडांना तयार करणे सामान्यतः दोन किंवा तीन क्रशिंग टप्प्यांमध्ये आवश्यक असते.

crushing

तीन प्रकारची तपासणी

सामूहिक उत्पादन प्रकल्पात, स्क्रीनिंग तीन प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकते: पूर्व-स्क्रीनिंग, तपासणी स्क्रीनिंग आणि उत्पादन स्क्रीनिंग.

जेव्हा कच्चा मालात माती किंवा सूक्ष्म कणांचा प्रमाण जास्त असते, तेव्हा कच्चा मालातून माती आणि सूक्ष्म पदार्थांना काढून टाकण्यासाठी पूर्व-छानणी आवश्यक असते, ज्यामुळे एका बाजूला कच्चा माल जास्त पडला जाण्यापासून वाचवले जाते आणि दुसरीकडे, मोट्या तुडवणूक यंत्रात जाणाऱ्या कच्चे मालची पातळी कमी होते, ज्यामुळे तुडवणूक यंत्राची प्रक्रिया क्षमता सुधारते.

screening

सामान्यत: शेवटच्या कुचकामी टप्प्यानंतर छाननी करण्याची प्रक्रिया केली जाते, ज्यामुळे विशिष्ट कण आकारापेक्षा मोठे पदार्थ बाहेर काढून घेतले जातात आणि पुढील कुचकामी उपकरणांमध्ये त्यांना परत पाठवले जाते, जेणेकरून कुचकामातील अंतिम कण आकार हा पुढील टप्प्यासाठी आवश्यक असलेल्या आकाराशी जुळेल.

उत्पादनाची छाननी ही अंतिम कुचकाळलेल्या एकत्रित घटकां किंवा वाळूचे वर्गीकरण करण्याची प्रक्रिया आहे, ज्यामुळे वेगवेगळ्या श्रेणी असलेली उत्पादने मिळतात.

वाळू तयार करणे व आकार देण्याचा टप्पा योग्य कणांचा आकार प्राप्त करण्यासाठी

कच्च्या मालाच्या विविध गुणधर्मांनुसार आणि क्रशिंग उपकरणांच्या कामगिरीनुसार, क्रशिंग प्रक्रियेदरम्यान एक निश्चित प्रमाणात बारीक गणकामध्ये तयार होईल. तथापि, या भागातील गणकामध्ये अनेक समस्या असू शकतात जसे की खराब कण आकार आणि कमी वाळू उत्पादन दर. जर मोठ्या प्रमाणात उच्च-गुणवत्तेची मशीन-निर्मित वाळू तयार करायची असेल, तर वाळू बनविण्यासाठी आणि आकार देण्यासाठी उर्ध्वाधर शाफ्ट इम्पॅक्ट क्रशरचा अवलंब करणे आवश्यक आहे.

sand making

वाळू व पूड विभाजन ज्यामुळे पूडच्या उपस्थितीचे नियंत्रण आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारते

वाळू तयार करण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, काही प्रमाणात दगडाचा पूड तयार होईल, आणि दगडाच्या पूडची अति उच्च किंवा कमी मात्रा दोन्ही काँक्रीटच्या कामगिरीवर परिणाम करतील. वाळू आणि पूड वेगळं करण्याचा उद्देश म्हणजे पूर्ण झालेल्या वाळूमध्ये दगडाच्या पूडच्या सामग्रीवर नियंत्रण ठेवणे.

सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या वाळू तयार करणे व रूपांतर करणे आणि वाळू व धूल separating प्रक्रियांचे वर्गीकरण उपयोगात येणार्‍या माध्यमावर अवलंबून असते. हे माध्यम सुकवलेले की भिजवलेले यावर आधारित आहेत. खालील आकृती सुकवलेल्या पद्धती आणि भिजवलेल्या पद्धतीमध्ये मुख्य फरक दर्शवते:

प्रकार शुष्क पद्धत आर्द्र पद्धत
मुख्य लागू क्षेत्र कच्च्या धातू मध्ये कमी मातीचे प्रमाण, माती सहजपणे काढता येते कच्च्या खनिजात जास्त मातीतसर उपस्थिती, मातीत साफ करणे कठीण
पर्यावरण संरक्षण <10mg/m³, equipped with a high-efficiency bag dust collector, no sewage कोणतीही धूळ नाही, उत्पादन रेषेला संबंधित सीवेज उपचार यंत्रणा जोडावी लागेल, सीवेज पुन्हा वापरला जातो
विद्युत वापर कमी अधिक
गुंतवणूक खर्च कमी अधिक
उत्पादन नियंत्रण कमी उपकरणे, सोपे नियंत्रण, स्थिर कामगिरी अधिक उपकरणे, उत्पादन नियंत्रण अधिक जटिल आहे, कामगारांच्या ऑपरेटिंग कौशल्यांसाठी उच्च गरज
मजला जागा लहान घनक्षेत्राचा मोठा भाग कचरा पाण्याची प्रक्रिया करण्यासाठी वापरला जातो
पाण्याचा वापर फक्त अनियंत्रित धूळसाठी थोडेसे पाणी लागते मोठ्या प्रमाणात धुण्यासाठी पाणी लागते
वाळू व पूड वेगळे करणे धूळ निवडण्यासाठी एक विभाजक स्वीकारा ओले पद्धताने वाळू धुणे जलदगतीने होते.
साठवणूक साठवणूक किंवा ढिगाऱ्याचा गोदाम फक्त ढिगाऱ्याचा गोदाम

जरी वाळू आणि गिटार एकत्रीकरणाची प्रक्रिया आणि उत्पादन तंत्रज्ञानात प्रगती झाली असली तरी, प्रत्यक्ष उत्पादनात स्थिर उत्पादन प्रक्रिया नाही आणि उत्पादन उपकरणांची निवड अधिक लवचिक आणि बदलत्या स्वरूपाची आहे. एसबीएम अभियंता