एकत्रित उत्पादन रेषा तयार करण्यासाठी ४ प्रक्रिया प्रवाह

सारांश：सामान्यतः एकत्रित उत्पादनात क्रशिंग, स्क्रीनिंग, वाळू तयार करणे आणि वाळूचे धूळ वेगळे करणे अशा अनेक प्रमुख प्रक्रिया समाविष्ट असतात.

एकत्रितांच्या संपूर्ण प्रक्रिया तंत्रज्ञानात जरी अधिकाधिक प्रगती झाली असली तरी, एकत्रित उत्पादनाचा विशिष्ट प्रक्रिया प्रवाह उत्पादन परिमाण, कच्च्या मालाचे गुणधर्म, उत्पादनासाठी बाजाराची मागणी आणि क्षमतेवर अवलंबून असतो.

कुचलणे हे वाळू आणि खड्ड्याच्या एकत्रित घटकांच्या तयारीतील अपरिहार्य टप्पा आहे.

ज्या कड्यांच्या घटकांमध्ये मजबूत वाऱ्याने झालेली खोडणूक आहे, ज्यांचा वापर वाळू धुण्यासाठी थेट करता येतो, त्या व्यतिरिक्त बहुतेक कठीण खडकांच्या खाणी आणि कुचलणे आवश्यक आहे.

उत्पादन संयंत्रात किती कुचलणे टप्पे आवश्यक आहेत हे ठरवण्यासाठी, कच्चा माल आणि अंतिम उत्पादनाच्या कणांच्या आकाराचा विचार करणे आवश्यक आहे. वेगवेगळ्या खाण परिमाण आणि पद्धतींनुसार, इत्यादी, खडकांचे जास्तीत जास्त कण आकार सामान्यतः 200 मिमी ते 1400 मिमी दरम्यान असतो. उभ्या शाफ्टमधील कच्चा कण आकार

त्रिविध प्रकारची छानणी

एकत्रित उत्पादन संयंत्रात, छानणी तीन प्रकारच्या असू शकते: पूर्व-छानणी, तपासणी छानणी आणि उत्पादन छानणी.

जेव्हा कच्चा मालात माती किंवा सूक्ष्म कणांचा प्रमाण जास्त असते, तेव्हा कच्चा मालातून माती आणि सूक्ष्म पदार्थांना काढून टाकण्यासाठी पूर्व-छानणी आवश्यक असते, ज्यामुळे एका बाजूला कच्चा माल जास्त पडला जाण्यापासून वाचवले जाते आणि दुसरीकडे, मोट्या तुडवणूक यंत्रात जाणाऱ्या कच्चे मालची पातळी कमी होते, ज्यामुळे तुडवणूक यंत्राची प्रक्रिया क्षमता सुधारते.

सामान्यत: शेवटच्या कुचकामी टप्प्यानंतर छाननी करण्याची प्रक्रिया केली जाते, ज्यामुळे विशिष्ट कण आकारापेक्षा मोठे पदार्थ बाहेर काढून घेतले जातात आणि पुढील कुचकामी उपकरणांमध्ये त्यांना परत पाठवले जाते, जेणेकरून कुचकामातील अंतिम कण आकार हा पुढील टप्प्यासाठी आवश्यक असलेल्या आकाराशी जुळेल.

उत्पादनाची छाननी ही अंतिम कुचकाळलेल्या एकत्रित घटकां किंवा वाळूचे वर्गीकरण करण्याची प्रक्रिया आहे, ज्यामुळे वेगवेगळ्या श्रेणी असलेली उत्पादने मिळतात.

वाळू तयार करण्याच्या आणि आकार देण्याच्या टप्प्यात चांगल्या कण आकारासाठी काम केले जाते.

कच्च्या मालाच्या विविध गुणधर्मांनुसार आणि क्रशिंग उपकरणांच्या कामगिरीनुसार, क्रशिंग प्रक्रियेदरम्यान एक निश्चित प्रमाणात बारीक गणकामध्ये तयार होईल. तथापि, या भागातील गणकामध्ये अनेक समस्या असू शकतात जसे की खराब कण आकार आणि कमी वाळू उत्पादन दर. जर मोठ्या प्रमाणात उच्च-गुणवत्तेची मशीन-निर्मित वाळू तयार करायची असेल, तर वाळू बनविण्यासाठी आणि आकार देण्यासाठी उर्ध्वाधर शाफ्ट इम्पॅक्ट क्रशरचा अवलंब करणे आवश्यक आहे.

वाळू व पूड वेगळे करणे, पूड सामग्रीची मात्रा नियंत्रित करणे आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारणे

च

साधारणपणे वापरल्या जाणाऱ्या वाळू तयार करण्याच्या आणि आकार देण्याच्या आणि वाळू आणि चूर्ण वेगळ्या करण्याच्या प्रक्रियांना पाणी काम करणाऱ्या माध्यमा म्हणून वापरले जाते का यावर आधारित कोरड्या आणि ओल्या पद्धतीत विभागले जाऊ शकते. खालील आकृतीत कोरडी पद्धत आणि ओली पद्धतीतील मुख्य फरक दाखवले आहेत:

जरी वाळू आणि गिटार एकत्रीकरणाची प्रक्रिया आणि उत्पादन तंत्रज्ञानात प्रगती झाली असली तरी, प्रत्यक्ष उत्पादनात स्थिर उत्पादन प्रक्रिया नाही आणि उत्पादन उपकरणांची निवड अधिक लवचिक आणि बदलत्या स्वरूपाची आहे. एसबीएम अभियंता