रेत आणि दगड कसे कंक्रीट तयार करतात?

सारांश：सिमेंटमध्ये, दगड आणि वाळू हा कंकाल भूमिका बजावतात आणि त्यांना एकत्रित म्हणतात. वाळूला सूक्ष्म एकत्रित आणि दगडाला स्थूल एकत्रित म्हणतात.

सिमेंटमध्ये सामान्यत: सहा घटक असतात: ① सिमेंट, ② पाणी, ③ स्थूल एकत्रित (मुख्यतः दगड), ④ सूक्ष्म एकत्रित (मुख्यतः वाळू), ⑤ खनिज मिश्रण (मुख्यतः फ्लाई ऐश किंवा इतर मिश्रणे), ⑥ उपयुक्त घटक (उदा., विस्तारक, पाणी कमी करणारा, विलंबक इ.).

सिमेंटमध्ये, सिमेंट हा एक अतिशय महत्त्वाचा घटक आहे. एकत्रित आणि वाळू देखील अपरिहार्य आहेत.

काँक्रिटमध्ये दगड आणि वाळूचे काय कार्य आहे?

सिमेंटमध्ये, दगड आणि वाळू हा कंकाल भूमिका बजावतात आणि त्यांना एकत्रित म्हणतात. वाळूला सूक्ष्म एकत्रित आणि दगडाला स्थूल एकत्रित म्हणतात.

सामान्य काँक्रिटमध्ये दगड एक घट्ट फ्रेमवर्क तयार करण्यासाठी ढिगाऱ्यात ठेवले जातात, आणि वाळू, सीमेंट आणि पाणी मॉर्टारमध्ये मिसळले जातात जेणेकरून फ्रेमवर्कच्या अंतरालांना भरले जाऊ शकेल.

सीमेंट आणि पाणी सीमेंट स्लरी तयार करतात, जी एकत्रित पृष्ठभागावर गुंडाळलेली असते आणि अंतराल भरते. काँक्रिट कठीण होण्यापूर्वी, सीमेंट स्लरी, योजक आणि मिश्रक मिश्रणाला काहीशी प्रवाहीपणा देतात, ज्यामुळे कामगिरी सोपी होते. सीमेंट स्लरी कठीण झाल्यानंतर, दगड आणि वाळू सीमेंटने जोडले जातील.

सामान्यतः, दगड आणि वाळू सीमेंट आणि पाण्याच्या रासायनिक प्रतिक्रियेत सहभागी होत नाहीत. त्यांचे मुख्य कार्य म्हणजे सीमेंटची बचत करणे, भार सहन करणे आणि कठीण झालेल्या सीमेंटच्या संकोचनाची मर्यादा ठेवणे.

मिश्रणे आणि जोडणे केवळ कंक्रीटच्या कार्यक्षमतेत सुधारणा करू शकत नाहीत, तर सीमेंटची बचतही करू शकतात.

कंक्रीटच्या गुणवत्तेवर दगड आणि वाळूचे परिणाम करणारे घटक

१, दगड (मोठी एकत्रित)

दगडांची मजबुती आणि पदार्थ कंक्रीटच्या मजबुती आणि गुणवत्तेवर परिणाम करतील.

२, वाळू (सूक्ष्म एकत्रित)

जमिनीच्या मातीचे प्रमाण, मूळ खडकाचा पदार्थ, आणि वाळूत हानिकारक पदार्थांचे प्रमाण यामुळे कंक्रीटच्या मजबुती आणि सेटिंग वेळावर वेगवेगळ्या प्रमाणात परिणाम होतो.

3, सीमेंट

सीमेंट पदार्थाची निवड आणि ग्रेड यामुळे कंक्रीटची मजबुती आणि कंक्रीटचे हायड्रेशन उष्णता यावर परिणाम होतो. संबंधित पूर्ण झालेल्या उत्पादनांची गुणवत्ता पूर्ण झालेल्या कंक्रीटच्या गुणवत्तेत महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते.

4, पाणी

पाण्याचे पीएच मूल्य, गुणवत्ता आणि सल्फेट सामग्री यामुळे कंक्रीटची मजबुती आणि गुणवत्ता यावर परिणाम होतो.

५, खनिज मिश्रणे (मुख्यतः फ्लाई ऐश किंवा इतर मिश्रणे)

विविध मिश्रणे कंक्रीटच्या कामगिरी, बळ-वक्र आणि दिसण्यावर परिणाम करतात.

६, सहाय्यक पदार्थ (उदाहरणार्थ, विस्तारक एजंट, पाणी कमी करणारा एजंट, विलंबक इ.)

सहाय्यक पदार्थांच्या प्रकार आणि प्रमाणावर कंक्रीटच्या सेटिंग वेळ, बळ आणि भौतिक गुणधर्मांवर परिणाम होतो.

कंक्रीटमधील वाळू आणि दगडाचे तांत्रिक आवश्यकता

वाळू (सूक्ष्म एकत्रित) चे तांत्रिक आवश्यकता

कंक्रीटसाठी सूक्ष्म एकत्रिताच्या तांत्रिक आवश्यकतांमध्ये खालील बाबींचा समावेश आहे:

कणांचे वर्गीकरण आणि सूक्ष्मता

जमिनीच्या कणांच्या वर्गीकरणाचा अर्थ वाळूतल्या मोठ्या आणि छोट्या कणांचे योग्य प्रमाण आहे. जेव्हा वेगवेगळ्या आकाराचे कण योग्य प्रमाणात असतात, तेव्हा वाळूच्या कणांमधील अंतर कमी असते.

वाळूचे सूक्ष्मता निर्देशांक हे वाळूच्या एकत्रित सूक्ष्मतेचे दर्शक आहे, जे सामान्यतः मोठी वाळू, मध्यम वाळू आणि लहान वाळू यात विभागले जाते.

इतर गोष्टी समान असल्यास, लहान वाळूचा एकूण पृष्ठभागाचा क्षेत्रफळ जास्त असतो, तर मोठ्या वाळूचा एकूण पृष्ठभागाचा क्षेत्रफळ कमी असतो. काँक्रिटमध्ये, वाळूचे पृष्ठभाग महत्त्वाचे आहे.

काँक्रीटसाठी वाळू निवडताना, कणांचे वर्गीकरण आणि वाळूची बारीकपणा एकत्र विचारात घ्यावा. काँक्रीट तयार करताना, झोन II च्या वाळूला प्राधान्य द्यावे आणि वाळूत ०.३१५ मिमी पेक्षा लहान कणांचा प्रमाण 15% पेक्षा कमी नसावा.

हानिकारक अशुद्धता आणि क्षारीय क्रिया

काँक्रीटसाठी वाळू स्वच्छ आणि हानिकारक अशुद्धता कमी असणारी असावी. वाळूत असलेले गाळ, गाळ, अभ्रक, सेंद्रिय पदार्थ, सल्फाइड, सल्फेट इ. काँक्रीटच्या कार्यक्षमतेवर नकारात्मक परिणाम करतील. हानिकारक अशुद्धतेचे प्रमाण संबंधित निकषांपेक्षा जास्त नसावे.

महत्वाच्या प्रकल्पांमधील कंक्रीटमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या वाळूसाठी, वाळूच्या उपयुक्ततेचे निश्चित करण्यासाठी क्षारीय क्रिया परीक्षण देखील करावे लागेल.

स्थिरता

वाळूची स्थिरता ही वाळूची हवामान, पर्यावरणीय बदल किंवा इतर भौतिक घटकांच्या प्रभावाखाली फुटण्यापासून टाळण्याची क्षमता दर्शवते. वाळूची स्थिरता सोडियम सल्फेट द्रावणाने तपासली जाईल. पाच चक्रांनंतर नमुनाचे वस्तुमानातील घट relevant मानकांच्या तरतुदींनुसार असावे.

दगडासाठी (मोठी एकत्रित) तंत्रज्ञानात्मक आवश्यकता

साधारण कंक्रीटसाठी सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या मोठ्या कणांमध्ये खड्डे आणि खड्डे यांचा समावेश आहे. मोठ्या कणांसाठी तंत्रज्ञानात्मक आवश्यकता खालीलप्रमाणे आहेत:

खडकांच्या कणांची क्रमवारी आणि जास्तीत जास्त कणांचा आकार

काँक्रीटसाठी कुचलेल्या खडकांच्या कणांची क्रमवारी सतत कणांची क्रमवारी आणि एकाच कणांची क्रमवारी अशा प्रकारे विभागली जाऊ शकते.

त्यापैकी, एकाच आकाराच्या कणांचे एकत्रित करण्यासाठी सतत कणांची क्रमवारी असलेल्या एकत्रित करण्यासाठी सामान्यतः वापरले जाते किंवा सतत कणांची क्रमवारी असलेल्या एकत्रित करण्यासाठी मिसळून क्रमवारी सुधारण्यासाठी वापरले जाते. जर साधनसंपत्तीच्या मर्यादांमुळे एकाच कणांच्या आकाराच्या एकत्रित करण्यासाठी वापर करावा लागला तर, काँक्रीटच्या विभक्त होण्यापासून रोखण्यासाठी उपाययोजना केल्या पाहिजेत.

मोठ्या एकत्रितीतील नामांकित कणांच्या आकाराची वरची मर्यादा म्हणजे जास्तीत जास्त कण आकार. जेव्हा एकत्रितीतील कणाचा आकार वाढतो, त्यांचे विशिष्ट पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ कमी होते आणि कंक्रीटमधील सीमेंटची प्रमाणही कमी होते. म्हणून, तंत्रज्ञानाच्या आवश्यकता पूर्ण केल्याच्या दृष्टीने, मोठ्या एकत्रितीतील जास्तीत जास्त कण आकार शक्य तितका मोठा निवडला पाहिजे.

मजबुती आणि दृढता

मोठ्या एकत्रितीची मजबुती दगडी दाब शक्ती आणि तुटण्याचा निर्देशांक याद्वारे व्यक्त केली जाऊ शकते. जेव्हा कंक्रीटचे दर्जा C60 आणि त्यापेक्षा जास्त असेल, तेव्हा दगडी दाब शक्ती पाळली पाहिजे.

मजबुतीची चाचणी घेणे आवश्यक आहे, जर कंक्रीटमधील मोठ्या घनफळाचे घटक हिवाळ्याच्या प्रतिरोधकतेसाठी वापरले जात असतील.

हानिकारक अशुद्धता आणि सुईसारखे कण

मॅग्नेशियम ऑक्साइड, सिल्ट, सूक्ष्म धूळ, सल्फेट, सल्फाइड आणि जैविक पदार्थ यांचा मोठ्या खड्ड्यामध्ये असलेला भाग हानिकारक आहे, आणि त्यांची प्रमाणे संबंधित निकषांनुसार असणे आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, कॅल्सिनेट केलेला डोलोमायट किंवा चूना मोठ्या खड्ड्यामध्ये मिसळणे मनाई आहे.

महत्त्वाच्या प्रकल्पांमधील कंक्रीटमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या मोठ्या खडकांसाठी, लागू होण्याचे निश्चित करण्यासाठी क्षारक्रिया परीक्षण देखील करावे लागेल.

थोड्या जास्त सुईसारख्या कणांमुळे मोठ्या कणांच्या एकत्रित भागातील कामगिरी आणि बळ कमी होईल, म्हणून मोठ्या कणांच्या एकत्रित भागातील सुई आणि पापड कणांचे प्रमाण संबंधित मानकांनुसार असावे.

हे दिसून येते की वाळू आणि दगडाचे प्रमाण आणि गुणवत्ता कंक्रीटच्या कामगिरी आणि गुणवत्तेवर महत्त्वपूर्ण परिणाम करतात. उच्च दर्जाचे कंक्रीट तयार करण्यासाठी, हमें वाळू आणि दगडाची गुणवत्ता सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे.

म्हणून, हमें वाळू आणि दगडाची गुणवत्ता स्त्रोतापासून नियंत्रित करावी आणि विश्वसनीय उत्पादन उपकरणे आणि निर्माते निवडावे. एसबीएम विविध प्रकार आणि मॉडेल प्रदान करते...