रेमंड मिलच्या ८ सामान्य समस्या सोडवण्याचे मार्ग?

२०२१-०७-२१

सारांश：त्याच्या स्थिर कामगिरी, सोयीस्कर चालवण्याच्या सोयी, कमी ऊर्जा वापरा आणि उत्पादनाच्या कणांच्या आकाराच्या मोठ्या समायोज्य श्रेणीमुळे, रेमंड मिलचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला जातो.

त्याच्या स्थिर कामगिरी, सोयीस्कर चालवण्याच्या सोयी, कमी ऊर्जा वापरा आणि उत्पादनाच्या कणांच्या आकाराच्या मोठ्या समायोज्य श्रेणीमुळे,रेमंड मिलअनेक उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरला जातो. रेमंड मिलच्या उत्पादन प्रक्रियेत, विविध बिघाड घडू शकतात, ज्यामुळे उपकरणाची कामगिरी कमी होते आणि उत्पादन कार्यक्षमतेवर परिणाम होतो. येथे रेमंड मिलच्या ८ वेळी घडणाऱ्या समस्यांची कारणे आणि उपाय दिले आहेत.

प

कारणे:

हवेचा तालाबंदी यंत्रणा स्थापित नाही, ज्यामुळे तुपाची परत शोषण होते.
हवेचा तालाबंदी यंत्रणा घट्ट बंद नाही, ज्यामुळे हवेचे रिसाव होते आणि मोठ्या प्रमाणात हवा रेमंड मिलमध्ये प्रवेश करते, ज्यामुळे तुपाची परत शोषण होते. विश्लेषणात्मक आणि पाइपलाइन यांच्यातील मऊ जोडण्यात हवेचे रिसाव होते.
खोदणीच्या डोक्याची खूप घास झाली आहे, ज्यामुळे खोदणीच्या ब्लेडने खूप कमी पदार्थ खोदले जातात किंवा पदार्थ खोदले जात नाहीत.
पाइपलाइन किंवा पाइपलाइन फ्लॅंज जोड्यात मोठ्या प्रमाणात हवेचे रिसाव.
पाईपलाइनची स्थापना जास्त लांब, जास्त उंच आणि जास्त कोपऱ्यांची असल्यामुळे पाईपलाइनचा प्रतिरोध वाढतो.

उपाय:

एअर लॉक यंत्रणा बसवा.
एअर लॉक यंत्रणेचा सील तपासा.
एअर लीक दुरुस्त करा आणि बंद करा.
ब्लेडच्या घसरणीची तपासणी करा आणि नवीन ब्लेड लावून द्या.
हवेचा रिसाव त्वरित तपासून बंद करा.
सामान्य आकृतीनुसार पाईपिंग यंत्रणा समायोजित आणि कॉन्फिगर करा.

२. अंतिम पावडर खूप जाड किंवा खूप बारीक आहे.

कारणे:

हवेची पातळी योग्य नाही किंवा विश्लेषणकर्त्याची गती योग्यरित्या समायोजित नाही.

उपाय:

विश्लेषणकाची फिरणारी गती समायोजित करा.
अंतिम चूर्ण खूप मोठे आहे: जर विश्लेषणकाचा समायोजन अपेक्षित परिणाम देत नसेल तर ऑपरेटरने ब्लोअरच्या हवेच्या इनलेट पाइपचा वाल्व कमी करावा.
अंतिम चूर्ण खूप सूक्ष्म आहे: विश्लेषणक बंद करा किंवा विश्लेषणक हलवा.
ब्लोअरची गती वाढवा.

3. मुख्य इंजिन बारंबार थांबते, इंजिनचे तापमान वाढते आणि ब्लोअरचा प्रवाह कमी होतो

कारणे:

खूप जास्त कच्चा माल घालण्यामुळे, मुख्य इंजिन ब्लॉकमधील मोठ्या प्रमाणात चूर्ण हवेचा मार्ग अडवते.
पाइपचा निष्कासन भाग सपाट नाही. वाऱ्याचा प्रवाह पाइपच्या भिंतीवर बारंबार घर्षण करून उष्णता निर्माण करतो, ज्यामुळे पाइपची भित्ती ओली होते आणि तीव्रतेने पावडर चिकटून राहते, परिणामी शेवटी पाइप अडकतो.

उपाय:

हवेच्या नळ्यात जमा झालेले तुकडे काढून घ्या आणि खाद्य घालण्याची प्रमाण कमी करा.
कच्चा माल किती आर्द्र आहे हे तपासा, ते 6% पेक्षा कमी असायला हवे.

4. मुख्य इंजिन मोठ्या आवाजाने वाजते आणि कंपन करते.

कारणे:

खाद्य घालणे एकसमान नाही आणि खाद्य घालण्याची प्रमाण कमी आहे.
मुख्य इंजिन आणि प्रसारण यंत्राच्या वरच्या आणि खालील मध्य रेषा सरळ नाहीत.
अँकर बोल्ट ढीले आहेत.
जोडणी करताना, जोडणीत अंतर नसल्यामुळे, पुढील दिशेतील बेअरिंग वरच्या आणि खालील बाजूने सोडले जाते.
स्थापित करताना, जोडणीत अंतर नसल्यामुळे, पुढील दिशेतील बेअरिंग उचलले जाते.
कच्चा माल खूप कठीण आहे.
कच्चा माल खूपच बारीक आहे; पीसणाऱ्या रोलर आणि पीसणाऱ्या रिंगमध्ये मध्ये कोणताही पदार्थी थर नाही, त्यामुळे त्यांच्यामध्ये थेट घर्षण होत आहे.
पीसणारा रोलर विकृत आणि गोल नाही.

उपाय:

आहार प्रमाण समायोजित करा.
मध्य रेषा समायोजित करा.
अँकर बोल्ट घट्ट करा.
थ्रस्ट बेअरिंग तपासून पुन्हा समायोजित करा.
जसजसे आवश्यक असेल तसतसे कपलिंगचे अंतर समायोजित करा.
स्पिंडलचे फिरणारे वेग कमी करा.
पीसणारा रोलर बदलून टाका.

5. ब्लोअर कंपन करते.

कारणे:

अँकर बोल्ट ढीले आहेत.
पंखांवर जमा झालेल्या पावडरमुळे असंतुलन.
१. चाकू घास घालतात.

उपाय:

अँकर बोल्ट घट्ट करा.
चाकुंवर जमा झालेली धूळ काढून टाका.
घासलेले चाकू नवीन चाकूने बदलून घ्या.

६. प्रसारण यंत्र आणि विश्लेषणकर्त्याचे तापमान वाढते.

कारणे:

स्नेहक तेलचे चिकटपणा जास्त आहे, आणि स्क्रू पंप चालू शकत नाही, ज्यामुळे प्रसारण यंत्राच्या वरच्या बेअरिंगला तेल कमी पडते.
विश्लेषणकर्त्याचा फिरण्याचा दिशा उलट आहे, स्क्रू पंप तेल पंप करू शकत नाही, आणि वरच्या बेअरिंगला तेल कमी पडते.

उपाय: