Summary: हा लेख ग्रेनाइट खाण प्रकल्पाचा उदाहरण घेतो, ग्रेनाइट ओव्हरबर्डनच्या कच्च्या वस्तूमधील चाचणी, मूळ प्रक्रियेची योजना आणि सुधारित प्रक्रिया योजना यावर संशोधन करतो, आणि ग्रेनाइट ओव्हरबर्डनपासून धुतलेले वाळू तयार करण्यासाठी एक संपूर्ण तांत्रिक उपाय प्रस्तावित करतो....

जमिनीतील वाळू आणि खड्ड्यांच्या उद्योगाने गेल्या काही वर्षांत वेगाने विकास केला आहे आणि तो एक अपरिहार्य मूलभूत बांधकाम साहित्य बनला आहे. उद्योग मोठ्या प्रमाणावर आणि औद्योगिक विकासाच्या टप्प्यात जाताना, खनिजांच्या वरच्या थरांच्या हाताळणीला नेहमीच महत्त्वाचे स्थान दिले गेले आहे. खनिजांच्या वरच्या थरांच्या पर्यावरणीय परिणामापासून कसे टाळावे आणि त्यांचे संपूर्ण वापर करून खनिकर्म प्रकल्पांच्या नफ्यात वाढ कशी करावी यामुळे प्रत्येक खनिकर्म प्रकल्पाने विचार केला पाहिजे. हा लेख गॅbrates खनिज उत्खनन प्रकल्पाच्या उदाहरणाद्वारे, ग्रेनाइटाच्या अतिरिक्त साहित्याच्या कच्चा माल चाचणी, मूळ प्रक्रिया योजने आणि सुधारित प्रक्रिया योजनेवर संशोधन करणे, ग्रेनाइट अतिरिक्त साहित्यापासून धुतलेल्या वाळूच्या तयारीसाठी एक पूर्ण तंत्रज्ञानात्मक उपाय सुचवणे.

1. परिचय

ग्रेनाइट खनिज उत्खनन प्रकल्पाचा मोठा अतिरिक्त साहित्याचा थर आणि मोठ्या प्रमाणात हाताळावयाचा अतिरिक्त साहित्य आहे. प्रकल्प स्थळी मोठा डंपिंग साईट स्थापित करण्यास अशक्य असल्यामुळे, ग्रेनाइट खनिज प्रक्रिया उत्पादनासोबतच खनिज उत्खननातील अतिरिक्त साहित्यापासून धुतलेल्या वाळूची तयार करण्यासाठी उत्पादन रेषा स्थापित करण्यात आली आहे.

Process for Producing Washed Sand from Granite Overburden

२. कच्चा माल वैशिष्ट्ये

या प्रकल्प क्षेत्रातले खनिज मध्य ते पातळ-ग्रेनेराइट अम्फिबोल ब्लिटाईट ग्रेनाइट डायोराइट आहे, ज्याची वैशिष्ट्ये राखाडी रंग आणि माध्यम-पातळ-ग्रेनराइट संरचना असून त्यामध्ये ब्लॉकी रचना आहे. खनिज रचनामध्ये मुख्यतः प्लॅगिओक्लेस, पोटॅशियम फेल्डسپार, क्वार्ट्ज, ब्लिटाईट आणि अम्फिबोल यांचा समावेश आहे, ज्यामध्ये SiO₂ चे प्रमाण 68.80%पासून 70.32%पर्यंत आहे. हे खनिज कठीण असून, त्याची संकुचित ताकद 172 ते 196 मेगापास्कल आहे, असून त्याची सरासरी 187.3 मेगापास्कल आहे. जास्तीत जास्त असलेल्या वाळूयुक्त ईशान्यीत माती (टॉपसॉयल) आणि पूर्णपणे weathered ग्रेनाइटचा समावेश आहे, ज्याची जाडीनुसार फरक आहे. त्यामध्ये मुख्यतः सिल्टी माती आणि वाळूच्या कणांचा समावेश असून, काही अत्यंत weathered फ्रॅगमेंट्स आणि स्वतंत्र ग्रेनाइट डायोराइटचे बोडलर्स आहेत. जास्तीत जास्त असलेल्या overburden ची जाडी 2.2 ते 24.40 मीटर असून, त्याची सरासरी जाडी 11.7 मीटर आहे.

खनिज क्षेत्रातील तीन प्रतिनिधी स्थळांवरून, अतिरिक्त सापांच्या (overburden) मधील वाळू, माती आणि इतर महत्त्वाच्या घटकांचा शोध घेण्यासाठी नमुन्यांचे संग्रह करून त्यांची एका स्थानिक तपासणी केंद्रात तपासणी करण्यात आली. प्रयोगात्मक डेटा विश्लेषणानुसार, अतिरिक्त सापांमधील मातीचे प्रमाण सुमारे ३५% आहे आणि सूक्ष्मता मापांक अनुकूल आहे, ज्यामुळे ते मध्यम वाळू म्हणून वर्गीकृत केले जाऊ शकते.

३. उत्पादन प्रमाण आणि उत्पादने

खनन प्रमाण, खनन योजना, सेवा कालावधी, कामाला लागणार्‍या माती काढण्याची योजना आणि नैसर्गिक वाळू विक्रीसाठी लक्ष्य बाजार यांच्या आधारे, खनन क्षेत्रातून धुतलेल्या वाळूचे उत्पादन प्रमाण निश्चित करण्यात आले आहे.

मुख्य उत्पादन धुतलेले वाळू आहे, तसेच उपउत्पादने जसे की ढेकुळ चिकणमाती, भिंतासाठी ग्रॅव्हेल, सोडलेले माती.

४. मूळ प्रक्रिया योजना

अतिरिक्त साहित्यापासून धुतलेला वाळू तयार करण्यासाठी मूळ उत्पादन रेषेत मुख्यतः अतिरिक्त साहित्यासाठी एक तुडवणे कारखाना, धुतलेला वाळू कारखाना, धुतलेला वाळू साठवणूक गोदाम, पाण्याचे उपचार प्रणाली आणि बेल्ट कन्व्हेयर असतात.

एक कंपन स्क्रीनने पुरवले जात असताना, 60 मिमी पेक्षा मोठी सामग्री एक सूक्ष्म जॉ क्रशर आणि 60 मिमी पेक्षा लहान सामग्रीसह मिसळली जाते, जी नंतर एका वर्तुळाकार कंपन स्क्रीनवर वाहत आणली जाते. स्क्रीनिंग ही तयार केली जाते कोन क्रशर आणि छाननी प्रक्रियेत एक बंद परिपथ तयार करा. ४.७५ मिमी पेक्षा लहान असलेले पदार्थ धुतले जातात आणि नंतर साठवणीसाठी आणि पाठवणीसाठी लोडिंगसाठी धुता पाण्याच्या वाळूच्या साठवणी घरात नेले जातात.

(१) उपरी ढगांच्या कुटणे कारखाना

खनिकर्माच्या उपरी ढगाला ट्रकद्वारे कुटणे कारखान्याच्या प्राप्तीच्या हॉपरमध्ये नेले जाते, ज्यामध्ये ६० मिमीच्या बार अंतर असलेला एक उच्च-निवडणूक फिडर स्क्रीन आहे. छाननी केलेले पदार्थ एका लहान जबडा कुटणाऱ्याने कुचकाळले जातात आणि नंतर ६० मिमीखालील पदार्थांसह मिसळले जातात, जे बेल्ट कंव्हेयरद्वारे धुता पाण्याच्या वाळूच्या कारखान्यात नेले जाते. धुण्या आणि छाननी केल्यानंतर

या प्रक्रियेत, वेळोवेळी येणाऱ्या मोठ्या खड्ड्या आणि खूपच वाऱ्याच्या खड्ड्यांना तोडण्यासाठी एक चांगला जबडा क्रशर वापरला गेला, ज्यामुळे धुणे आणि छानणी सोपी झाली. २२० टन/तास या फीड रेटने, या उपकरणांमध्ये खालील गोष्टी समाविष्ट होत्या:

  • 1 heavy-duty screen (4500×1200 mm, 220 t/h capacity)
  • १ चांगला जबडा क्रशर (४५ टन/तास क्षमता, <७५% लोड रेट)
  • १ शंकु क्रशर (५० टन/तास क्षमता, <८०% लोड रेट)

(२) धुता गिट्टीचे कार्यशाळा

क्रश केलेले पदार्थ, एका बेल्ट कन्वेयरद्वारे धुता गिट्टीच्या कार्यशाळेमधील वर्तुळाकार कंपन स्क्रीनमध्ये वाहिले जातात, ज्यात धुण्यासाठी पाण्याचे स्प्रे पाईप असलेली तीन स्तरीय स्क्रीन असते, ज्यामुळे पदार्थांचे वर्गीकरण होते.

चुकीच्या तपासणीत >४.७५ मिमी पेक्षा कमी पदार्थांचा अल्पसे अल्पसा आढळला. क्रशिंग आणि स्क्रीनिंग नंतर, >४० मिमी पदार्थ परत भरलेल्या ग्रेवेल म्हणून विकले गेले. वाशिंग प्लांटमधील उपकरणे समाविष्ट आहेत:

  • २ गोलाकार कंपन स्क्रीन (प्रति तास २६० टन क्षमता)
  • २ सर्पिल वाळू धुवण्याचे यंत्रे (प्रति तास १४० टन क्षमता)
  • २ संयुक्त वाळू धुवण्याचे/सूक्ष्म वाळू पुनर्प्राप्ती युनिट्स (प्रत्येकमध्ये एक बकेट-व्हील वॉशर, रेखीय डिवाटरिंग स्क्रीन आणि हायड्रोसायक्लोन)

(३) घन मल त्याचे उपचार करण्याची पद्धत

अधिक भार प्रक्रिया ओळ धुलाई प्रक्रियेला स्वीकारते, ज्यामध्ये मुख्यत: पाणी स्वच्छता यंत्र आणि वाळू धुण्याच्या पละเอียด वेष्ट वाळू पुनर्प्राप्ती युनिटसाठी वापरले जाते. जलनिर्मितीकडे जाण्यासाठी, एक जलनिराकरण उपकरणांची संचयिका रचनात्मक केली जाते ज्यामुळे उत्पादनातील जलनिराकरणची निर्मिती शून्य होते आणि पुनर्प्रयोगाद्वारे शक्य होते. जलनिर्मिती जतन करून जाळीद्वारे कंंत्रित करण्यासाठी संकलित केली जाते आणि त्यानंतर ती घनता वाढवण्यासाठी एक जास्त तपासणी केली जाते. संकुचित प्रक्रियेदरम्यान, रासायनिक पदार्थ घालणारे, घन कणांच्या कोग्युलेशन आणि जमावाला वेगाने वाढवण्यासाठी वापरले जाते, ज्यामुळे घन-तरल विभाजन साधता येते. जाळीच्या वरचे स्वच्छ पाणी एक परताव्या जलकक्षात वाहते, ज्या परिसरात पूलाला पार होते आणि उत्पादन प्रणालीतील सामग्री स्वच्छतेसाठी पुनर्वापरात वापरले जाते; खालील कॉन्सन्ट्रेटेड स्लरी पूलच्या मध्यभागी असलेल्या सोमवारी गोळा केली जाते आणि नंतर ती बफर मिक्सिंग पूलमध्ये पंप केली जाते. समप्रमाणे मिश्रण केल्यानंतर, स्लरीला फिल्टर प्रेस कार्यशाळेत पंप करून दाबले जाते आणि वाळवले जाते, जिथे फिल्टर केलेले स्वच्छ पाणी जलकक्षात परत जाते, आणि मऊ जागा ट्रकद्वारे विक्रीसाठी पाठवली जाते.

घनक्षमता ६५० टन/तास असलेल्या प्रदूषित पाण्याच्या उपचार यंत्रणेत समाविष्ट होते:

  • १ थिक्‍नर (२८मी)
  • ४ वेगाने उघडणारे फिल्टर प्रेस (८००/२००० प्रकार)

या लेखात, ग्रेनाइटच्या अतिरिक्त खडकापासून धुतलेल्या वाळू तयार करण्यासाठी मूळ प्रक्रिया योजनेची तुलना सुधारित अंमलबजावणी योजनेशी केली आहे. कुचकामी उपकरणे, छानण्याची उपकरणे, वाळू धुण्याची उपकरणे आणि पाणी प्रदूषण नियंत्रण उपकरणांच्या प्रकार आणि मॉडेलमध्ये अनुकूलन आणि ऑप्टिमायझेशन करून, प्रकल्पात इंजिनिअरिंग गुंतवणूक कमी केली आहे, उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यात यश मिळाले आहे आणि उत्पादन रेषेची स्थिरता वाढवली आहे. सध्या, या प्रकल्पातून अतिरिक्त खडकापासून तयार होणारी धुतलेली वाळू उत्पादन रेषा चांगली कामगिरी करत आहे, आणि त्याची बाजारात मजबूत पकड आहे.