Pelanggan adalah syarikat konkrit yang produknya digunakan secara meluas di kilang pencampuran konkrit, kilang mortar kering, penyediaan serbuk mineral dan pengeluaran bahan tambah. Untuk mengimbangi lebihan kapasiti di pasaran konkrit dan memberikan peranan sepenuhnya kepada rantaian industri, pelanggan memutuskan untuk melabur dalam satu lagi talian pengeluaran agregat berkualiti tinggi pada tahun 2016 untuk meningkatkan daya saing.
Kerana bahan mentah adalah sekam batu kapur dari kilang simen, tapak projek dirancang untuk menutup kilang simen tersebut. Pada tahun 2016, selepas pemeriksaan tapak secara menyeluruh, jurutera SBM memilih tanah kosong berhampiran kilang simen untuk membina talian pengeluaran yang dapat memanfaatkan sekam batu kapur sepenuhnya dan menyampaikan sekam tersebut tepat pada masanya. Skim projek kami membantu pelanggan menjimatkan banyak perbelanjaan untuk pembinaan asas, konveyor tali pinggang dan penggalas sehingga pelaburan untuk keseluruhan talian pengeluaran berkurang.
Material: Kapur
Capacity: 800 TPH
Application: Agregat konkrit
Saiz Keluaran: 0-5, 5-10, 10-20 mm
Equipment: HPT Penghancur Kon Hidraulik Pelbagai Silinder, Penghancur Impak VSI, Pemberi Getaran, Penghantar Jalur, Pengumpul Habuk dan Sistem Penghantaran
Sepanjang konveyor tali pinggang, bahan mentah memasuki skrin bergetar untuk penyaringan awal dan kemudian memasuki penggalas penampan. Seterusnya, bahan keluar dari penggalas memasuki Penghancur Cone HPT300. Bahan yang dipecahkan akan dihantar ke skrin bergetar lagi dan kemudian ke Penghancur Impak VSI1140 untuk menyesuaikan bentuk bahan.
1. Untuk penghancuran batu kapur, SBM menyediakan 3 Penghancur Cone Hidraulik Pelbagai Silinder HPT300. Bahan, selepas dipecahkan oleh penghancur cone memasuki Skrin Kawalan Modulus VU untuk penyesuaian lanjut. Bahan keluaran mempunyai bentuk dan granularity yang sangat baik dan kandungan serbuk yang rendah, yang memenuhi semua syarat ketat pelanggan. Penghancur cone dan skrin bergetar diletakkan bertentangan antara satu sama lain untuk memastikan kapasiti stabil 800TPH.
2. Barisan pengeluaran terletak di sebelah kilang simen. Keseluruhan susun atur adalah padat termasuk 6 kawasan—kawasan hopper penampan, kilang penghancuran, kilang penyaringan, gudang produk, kilang bahan mentah dan rumah tanah liat. Kilang penyaringan dan kilang penghancuran dilengkapi dengan sistem penyingkiran habuk; penghantar tali pinggang dilengkapi dengan penutup habuk dan gudang produk menggunakan silo keluli tertutup. Jadi keseluruhan sistem pengeluaran adalah bersih dan mesra alam dan pada dasarnya mencapai pengeluaran tanpa habuk.
3. Pengumpul habuk anti-puff dalam talian tidak hanya memastikan kualiti produk siap yang cemerlang, tetapi juga mengurangkan biaya paip penghapusan habuk biasa.
4. Sebelum pembinaan, SBM melakukan penyelidikan dan pengoptimuman secara menyeluruh pada projek tersebut. Di bawah keadaan yang ada, projek ini mencapai susun atur yang padat, proses teknikal yang lancar, pengeluaran yang sederhana dan pengurangan pelaburan secara serentak.
5. Dalam reka bentuk projek, SBM mengambil langkah-langkah penjimatan tenaga untuk memaksimumkan keuntungan ekonomi.
6. Skim dan pembinaan yang munasabah mengurangkan impak ke atas pengeluaran. Secara amnya, operasi yang efisien membuatkan pelanggan berasa tenang.
Konsultasi
