Penghancur rahang adalah penghancur besar yang dipasang dan menerima ujian tanpa beban di bengkel pengeluar. Namun, ia dibongkar kepada komponen untuk pengangkutan. Semasa menerima produk, pengguna harus memeriksa dengan teliti komponen dengan senarai pembungkusan untuk mengenal pasti dan mengeluarkan masalah yang mungkin timbul semasa pengangkutan.
1. Untuk mengelakkan getaran kuat yang disebabkan semasa operasi, penghancur ini mesti dipasang di atas asas konkrit bertetulang. Berat asas mesti secara kasar 8 hingga 10 kali berat penghancur ini. Kedalaman asas mesti lebih besar daripada kedalaman tanah beku di lokasi. Kedudukan bolt pengikat untuk penghancur dan motor serta dimensi lain boleh didapati dari lukisan asas. Walau bagaimanapun, lukisan asas tidak boleh digunakan sebagai lukisan pembinaan. Untuk bolt pengikat ini, lubang perlu dibuat dalam asas. Pengacuan dalam lubang ini perlu dilakukan selepas penempatan bolt pengikat. Ketinggian dan saiz saluran pelepasan perlu ditentukan di lokasi mengikut proses pelepasan.
2. Selepas grout mengeras, ketatkan kacang untuk menambat bolt. Semasa melakukannya, ukur tahap permukaan pengisar ini dengan pengukur tahap. Sepanjang lebar dinding depan rangka, penyimpangan tahap mesti dikawal agar kurang daripada 2mm. Pemeriksaan tahap rangka adalah sangat penting untuk mengelakkan kemungkinan ketidaksempurnaan port cas yang boleh menyebabkan pengecasan hanya dari satu sisi dan membawa kepada kerosakan pada pengisar akibat beban yang tidak rata.
3. Semasa memasang motor, periksa jarak antara motor dan pengisar, serta sama ada pulley motor sepadan dengan pulley pengisar supaya semua V-belt berfungsi dengan berkesan dalam koordinasi.
4. Saiz port pelepasan mesti disesuaikan mengikut saiz bahan dan kapasiti pengisar. Lepaskan spring ketegangan, sesuaikan saiz port pelepasan, dan kemudiannya ketatkan spring ketegangan untuk mengelakkan plate siku terpisah. Untuk maklumat lanjut, rujuk kepadaBahagian Penyesuaian Komponen.
1. Untuk memastikan operasi normal dan memanjangkan jangka hayat penghancur, pelinciran berkala hendaklah dilakukan.
2. Minyak pelincir dalam blok galas mesti digantikan setiap 3 hingga 6 bulan. Sebelum menambah minyak pelincir, bersihkan dengan teliti laluan galas roller dengan menggunakan petrol atau minyak tanah yang bersih, dengan lubang saliran di bahagian bawah blok galas dibuka. Tambah minyak pelincir ke 50% hingga 70% daripada kapasiti blok galas.
3. Minyak pelincir yang digunakan untuk pengisar ini mesti dipilih mengikut ketinggian dan iklim. Secara umumnya, minyak pelincir berasaskan kalsium, berasaskan natrium, atau minyak pelincir berasaskan kalsium-natrium boleh digunakan. Dan minyak pelincir yang pekat boleh dicairkan dengan minyak ringan.
4. Di antara plate toggel dan pad plate toggel, adalah mencukupi untuk menggunakan jumlah minyak pelincir yang sesuai semasa pemasangan dan pemeriksaan.
5. Untuk permohonan minyak pelincir yang boleh dipercayai dan cepat ke titik pelinciran, mekanisme pelinciran digunakan (terdapat empat titik pelinciran dalam pengisar ini, iaitu empat galas). Untuk masa pelinciran, rujuk kepada lukisan.
1. Rahang bergerak tidak berputar semasa roda penerbang berputar
2. Plat penghancur bergetar dan menghasilkan bunyi perlanggaran
3. Sokongan plat tolak mengeluarkan bunyi perlanggaran atau bunyi tidak normal yang lain
4. Flywheel menjadi longgar
5. Peningkatan saiz produk yang dihancurkan
6. Penyumbatan rongga pemecah, mengakibatkan arus motor utama melebihi arus operasi normal
7. Suhu galas yang terlalu tinggi
Persediaan sebelum penempatan konkrit asas
1. Tetapkan penandaan untuk kawalan ketebalan tempat letak, contohnya, tiang standard mendatar atau tiang ketinggian. Mencetak garis standard mendatar pada dinding bangunan atau pada cerun alur atau parit, atau memaku kayu di ketinggian juga boleh digunakan sebagai alternatif.
2. Jika paras air bawah tanah lebih tinggi daripada dasar parit asas, salurkan air atau turunkan paras air bawah tanah supaya tiada air muncul di dalam parit asas.
3. Sebelum penempatan konkrit, jabatan berkaitan mesti diatur untuk memeriksa ketidakpatuhan parit asas, termasuk penyimpangan paksi dan ketinggian yang berlebihan, keadaan geologi yang tidak boleh diterima, dan lubang, alur atau cerun yang tidak diperlukan. Ketidakpatuhan ini mesti dikeluarkan sebelum penempatan konkrit.
4. Periksa sama ada cerun parit asas dan saluran paip stabil. Buang tanah yang longgar dan air yang terkumpul jika ada dari dasar parit asas.
Jika garisan pengeluaran penghancuran sedia untuk beroperasi, anda harus memberi perhatian kepada lima perkara di bawah:
1. Dengan motor utama dihidupkan, perhatikan meter ampere pada kabinet kawalan. Setelah nilai puncak bertahan 30 hingga 40 saat, arus harus turun kepada nilai operasi normal.
2. Arus semasa operasi normal mungkin tidak melebihi nilai yang ditetapkan untuk jangka masa yang panjang.
3. Dengan penghancur beroperasi secara normal, hidupkan mesin pemberi. Laraskan tali pinggang mesin pemberi untuk mengubah kadar pemberian yang sesuai dengan saiz bahan dan operasi penghancur. Secara amnya, ketinggian timbunan bahan dalam rongga penghancuran harus melebihi dua pertiga ketinggian rongga penghancuran, dan diameter bahan sebaiknya tidak melebihi 50%-60% daripada lebar port pengisian. Dalam kes ini, penghancur boleh mencapai pengeluaran maksimum. Saiz bahan yang berlebihan boleh menyebabkan penyumbatan yang menjejaskan pengeluaran.
4. Elakkan dengan ketat bahagian logam asing (contohnya, gigi bilah, plat trek, dan gerudi) daripada masuk ke dalam penghancur, yang boleh menyebabkan kerosakan kepada penghancur. Sekiranya anda menemui beberapa bahagian logam asing dalam penghancur, segera maklumkan kepada stesen seterusnya dalam garisan pengeluaran untuk mengeluarkannya, untuk mengelakkan mereka daripada terus masuk ke dalam sistem penghancuran peringkat kedua yang boleh menyebabkan kemalangan.
5. Sekiranya berlaku pemutus automatik komponen elektrik, jangan hidupkan peralatan penghancuran sehingga punca telah dikenal pasti dan dialih keluar.
1. Peralatan yang baru dibeli bagi garisan penghasil pasir biasanya memerlukan tempoh penggunaan yang panjang sebelum digunakan dalam operasi normal. Untuk memenuhi jadual pengeluaran atau meraih lebih banyak keuntungan, kebanyakan pengguna tidak memberi perhatian yang sewajarnya kepada amaran tempoh penggunaan. Beberapa daripada mereka bahkan berfikir bahawa bagaimanapun tempoh jaminan belum tamat dan ia adalah tanggungjawab pengeluar untuk membaiki peralatan yang rosak. Mereka mempunyai garisan pengeluaran yang beroperasi dalam beban berlebihan untuk jangka masa yang panjang. Akibatnya, berlaku kerosakan yang kerap. Namun ini bukan sahaja dapat memendekkan jangka hayat peralatan tetapi juga menyebabkan gangguan pengeluaran akibat peralatan yang rosak. Oleh itu, penting untuk memberi perhatian kepada penggunaan dan penyelenggaraan yang betul bagi garisan penghasil pasir semasa tempoh penggunaan.
2. Masalah pada pelbagai tahap keparahan boleh berlaku akibat operasi jangka panjang garisan penghasil pasir. Bagaimana untuk menyelesaikan masalah kecil? Orang yang tidak berpengalaman mungkin dalam keadaan keliru, gagal untuk mencari jalan keluar dan hanya memperburuk keadaan. Kuncinya adalah untuk mencari dan menghapuskan punca. Bagi garisan penghasil pasir, penyelarasan atau koordinasi antara peralatan adalah sangat penting, terutamanya bagi peralatan pemberi dan penghantar. Ketidakselarasan antara peralatan mungkin menyebabkan penyumbatan tempatan bahkan luas, dengan kecekapan garisan pengeluaran menurun dengan serius dan merosakkan peralatan. Garisan penghasil pasir yang dihasilkan di Kumpulan SBM adalah garisan pengeluaran yang sangat terintegrasi yang terdiri daripada peralatan pengendalian bijih dan peralatan perlombongan lain. Ia telah lulus ujian yang dijalankan oleh pakar dan pengguna. Ia popular kerana penjimatan tenaga dan operasi yang mudah. Apa yang lebih penting adalah bahawa ia melipatgandakan output berbanding dengan garisan penghasil pasir sebelumnya. Ia sesuai untuk menangani bahan lembut dan bahan yang sangat keras, dan juga boleh menangani bahan yang sangat basah dengan berkesan tanpa penyumbatan.
Konsultasi
