Penghancuran basalt tidak pernah mudah kerana ia dicirikan oleh kekakuan, kekuatan tinggi dan ketahanan haus yang tinggi. Oleh itu, pelanggan sering menghadapi pelbagai masalah semasa operasi. Begitu juga, untuk penghancuran basalt, pelanggan ini menghadapi beberapa masalah ketika menggunakan penghancur kon spring, penghancur tukul dan penghancur impak yang dibeli dari syarikat lain. Sebagai contoh:

90% daripada produk siap yang dihasilkan oleh pengisar kon spring adalah zarah datar-panjang, yang tidak sesuai untuk pembinaan kilang pengadunan, lebuh raya dan kereta api berkelajuan tinggi.

Menggunakan penghancur tukul dan penghancur impak sebagai mesin utama untuk menghancurkan basalt bukan sahaja merosakkan bahagian ganti tetapi juga mesin itu sendiri, menyebabkan kos pengeluaran yang lebih tinggi dan waktu henti yang lebih lama.

Sebagai penyelesaian untuk masalah pelanggan ini, SBM telah melengkapkan barisan pengeluarannya dengan 2 penghancur kon hidraulik HST silinder tunggal berdasarkan pengalaman yang luas dalam penghanturan basalt. Selepas barisan pengeluaran mula beroperasi, produk siap mempunyai saiz zarah yang baik dan mendapat sambutan di pasaran.

Skema Reka Bentuk Penghancuran Basalt

Material:Basalt

Saiz Input:>750 mm

Saiz Keluaran:0-5 mm, 5-12 mm, 12-24 mm, 24-31 mm, 31-40 mm

Kapasiti:450-500 t/j

Aplikasi:Laluan Keretapi Tinggi, Jalan Raya Tinggi, Stesen Pencampuran Konkrit

Transformasi — Analisis Barisan Pengeluaran Terdahulu

1. Penghancur palu dan penghancur impak sesuai untuk bahan lembut. Oleh itu, apabila mereka digunakan untuk menghancurkan bahan keras seperti basalt, mereka mudah rosak dan membawa kepada kos pengeluaran yang lebih tinggi.

2. Penghancur kon musim bunga tradisional sesuai untuk penghancuran basalt. Namun, prinsip kerjanya — menghancurkan bahan dengan memampatkan — tidak dapat dielakkan membawa beberapa masalah termasuk kecekapan rendah, kehausan berlebihan dan bentuk yang tidak memuaskan.

Skema Transformasi

1. Mengalih Mesin

Memandangkan keadaan mesin sebelumnya, jurutera SBM menggantikan penghancur berkesan rendah dan mengambil mod penyaringan pelbagai peringkat.

2. Meningkatkan Teknologi Produksi Garis Penghancuran

Sistem kawalan pintar berasaskan PLC dan pengumpul habuk dipasang untuk memastikan pengeluaran yang cekap dan mesra alam.

Maklum Balas Pelanggan Projek Penghancur Basalt

Sejak beroperasi, garisan pengeluaran penghancur basalt telah stabil. Produk siap yang halus mendapat sambutan walaupun harganya lebih tinggi.

Lanjutan Bacaan

Penghancur Kon Tradisi VS Penghancur Kon Hidraulik Tunggal

1. Prinsip Kerja

Berbeza daripada penghancur kon tradisional, penghancur kon hidraulik tunggal menggunakan pengisaran berlapis yang bukan sahaja boleh mencapai perlanggaran antara bahan dan plat, tetapi juga perlanggaran antara bahan.

2. Granulariti

Kandungan tinggi bahan seperti jarum dalam konkrit mesti memberi kesan negatif terhadap kekuatan konkrit. Bentuk ideal adalah berbentuk kubus. Untuk granularity, kandungan bahan seperti jarum yang dihasilkan oleh penghancur kon tradisional adalah setinggi 15% manakala penghancur kon silinder tunggal HST di bawah 8%.

3. Kecekapan Penghancuran

Penghancuran lamination mempunyai kecekapan yang tinggi. Ia boleh dikaitkan dengan pembentukan lapisan bahan. Pengepungan di antara bahan yang padat boleh mencapai kesan penghancuran yang berkesan.

4. Keausan Plat

Penghancur kon tradisional mudah mengalami hakisan yang teruk kerana mod penghancurannya sementara mod penghancuran lamination yang digunakan oleh penghancur kon silinder tunggal HST hanya mempunyai impak yang sedikit terhadap haus plat.