Granite diberi makan secara merata oleh pemakan ZSW490*130 ke dalam pengisar rahang hidraulik Eropah PEW1100 untuk penghancuran kasar dan kemudian masuk ke dalam pengisar kon CSB240 untuk penghancuran sekunder.

Konfigurasi peralatan

Dua barisan pengeluaran dipasang bersama. Setiap konfigurasi barisan pengeluaran adalah seperti berikut: Penghantar getaran ZSW490*130 (1 set), penghancur rahang hidraulik Eropah PEW1100 (1 set), penghancur kon CSB240 (1 set), penghancur kon hidraulik pelbagai silinder HPT300 (12 set), skrin getaran bulat 3Y2460 (2 set), 2Y2460 (1 set), mesin pembuatan pasir VSI5X114593 (3 set), 3Y2460 (3 set).

process flow

Aliran proses

Granite disuap secara seragam oleh pengumpan ZSW490 X 130 ke dalam Penghancur Rahang Hidraulik Eropah PEW1100 untuk penghancuran kasar dan kemudian masuk ke dalam penghancur kon CSB240 untuk penghancuran sekunder. Selain itu, bahan yang telah dihancurkan akan masuk ke 2Y2460 untuk penyaringan di mana bahan yang tidak memenuhi syarat akan dihantar semula untuk penghancuran lain, manakala bahan yang kurang daripada 150 mm akan masuk ke HPT300 untuk penghancuran peringkat ketiga. Apabila bahan kurang daripada 40 mm, ia akan masuk ke dalam penghancur impak VSI5X-1145 untuk membentuk. Selepas langkah ini, pelanggan boleh mendapatkan produk siap yang saiznya ialah 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm masing-masing.

Equipment configuration advantage

Kelebihan Projek

1. Penghancur rahang hidraulik Eropah yang canggih, rongga penghancuran jenis V, kekuatan penghancuran yang kuat dan kapasiti besar; saiz pelepasan boleh laras dengan sistem hidraulik baji. Ia mudah dan dapat menjimatkan masa pelaksanaan. Selain itu, ia sangat mudah untuk penyelenggaraan kerana pelinciran pusat.

2. Pada penghancuran tahap ketiga, pemecah kon hidraulik multi-silinder digunakan. Menggabungkan kelajuan putaran yang lebih cepat dengan langkah secara signifikan meningkatkan kuasa dan kapasiti yang dinilai bagi pemecah HPT, sambil meningkatkan nisbah penghancuran dan kecekapan pengeluaran. Pada masa yang sama, melalui reka bentuk ruang penghancuran khas dan kelajuan putaran, kadar bahan kubik halus dipertingkatkan. Pelinciran minyak nipis adalah automatik dan dapat menjimatkan kos buruh. Selain itu, ia juga sangat mudah untuk membaiki peralatan sementara kos pengeluaran dan operasi menurun.

3. Garisan pengeluaran menggunakan penghancuran tiga peringkat, yang mencapai pengoptimuman maksimum nisbah penghancuran di semua peringkat penghancuran. Penapisan pertengahan selepas penghancuran sekunder secara langsung memilih sebahagian daripada produk siap, bukan sahaja mengurangkan tekanan penghancuran pengisar kon peringkat ketiga, tetapi juga mengoptimumkan kapasiti keseluruhan garisan pengeluaran dengan ketara.

Tapak pelanggan

Kembali
Atas
Dekat